6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：對(duì)于工廠而言，目視管理與5S可培育員工自主管理的意識(shí)，達(dá)成強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)的目的。因此，可以說(shuō)目視管理與5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D)、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)。

工廠5S管理推行

工廠如不能有效的實(shí)施目視管理與5S，所有活動(dòng)都難以落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。

什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

5S，又被稱為“五常法則”或“五常法”，包括：

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）

清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）

5S的起源

1.5S的沿革

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

2. 5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S"；有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S"；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企業(yè)甚至推行“12S"，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從5S里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

5S的應(yīng)用范圍

應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

推行5S的作用

提高企業(yè)形象；

提高生產(chǎn)效率；

提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；

減少故障，保障品質(zhì)；

加強(qiáng)安全，減少安全隱患；

養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本；

縮短作業(yè)周期，保證交期；

改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容

5S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣,認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"；

遵守規(guī)定的習(xí)慣；

自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣；

文明禮貌的習(xí)慣

“1. 整理

將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；不必要的東西要盡快處理掉。”

目的：

騰出空間，空間活用；

防止誤用、誤送；

塑造清爽的工作場(chǎng)所；

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂；

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)；

即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄?。?/p>

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值；

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間；

物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的；

制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)；

將不要物品清除出工作場(chǎng)所；

對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置；

制訂廢棄物處理方法；

每日自我檢查。

常用的方法：使用頻率法、價(jià)值分析法、定點(diǎn)拍照法、紅牌作戰(zhàn)法、看板管理法等等...

“2. 整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊；明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。”

目的：

工作場(chǎng)所一目了然，整整齊齊的工作環(huán)境；

消除找尋物品的時(shí)間，消除過(guò)多的積壓物品；

注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

前一步驟整理的工作要落實(shí)；

流程布置，確定放置場(chǎng)所；

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量；劃線定位;場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)。

整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所：

物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定；

物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量；

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。

放置方法：

易?。?/p>

不超出所規(guī)定的范圍；

在放置方法上多下工夫。

標(biāo)識(shí)方法：

放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示；

現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示；

某些表示方法全公司要統(tǒng)一；

在表示方法上多下工夫。

整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個(gè)或若干個(gè)固定的區(qū)域)；

定容：用什么容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺(tái)甚至是一個(gè)固定的存儲(chǔ)空間等均可當(dāng)作容器看待）；

定量：規(guī)定合適的數(shù)量（對(duì)存儲(chǔ)的物件在量上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）。

常用方法：引線法、形跡法、標(biāo)識(shí)法、固定容器法、紅牌作戰(zhàn)法、定置管理法、顏色管理法、看板管理法。

“3. 清潔

將工作場(chǎng)所清掃干凈。保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。”

目的：

消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；

穩(wěn)定品質(zhì)；

減少工業(yè)傷害。

注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)；

執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離；

建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。

“4. 規(guī)范

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。”

目的：維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

落實(shí)前面3S工作；

制訂考評(píng)方法；

制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；

高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。

“5. 素養(yǎng)

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。”

目的：

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；

營(yíng)造團(tuán)體精神。

注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)；

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

制訂禮儀守則；

教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐；

推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見(jiàn)。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

推行委員會(huì)及推行辦公室成立；

組織職掌確定；

委員的主要工作；

編組及責(zé)任區(qū)劃分。

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則；

例一：推行5S管理、塑中集一流形象；

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象；

例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象；

例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)•現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)；

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查；

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上；

例二：有來(lái)賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備；

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)；

收集資料及借鑒他廠做法；

制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法；

制定要與不要的物品區(qū)分方法；

制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法；

制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；

其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）；

大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4：教育

每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育；

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的；

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法；

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法；

新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練；

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果：

最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）；

海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳；

宣傳欄。

步驟6：實(shí)施

前期作業(yè)準(zhǔn)備：方法說(shuō)明會(huì)、道具準(zhǔn)備；

工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）；

建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)；

"3定"、"3要素"展開(kāi)；

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

加權(quán)系數(shù)：困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)；

考核評(píng)分法。

步驟8：查核

現(xiàn)場(chǎng)查核；

5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答；

舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）。

步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高；

通過(guò)對(duì)5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。

步驟11：納入定期管理活動(dòng)中

標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善；

實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)。

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)---（使用價(jià)值），而不是（原購(gòu)買價(jià)值）；

整頓：正確的方法---（3要素、3定）+ 整頓的技術(shù)；

清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任；

清潔：制度化及考核---5S時(shí)間；

稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰；素養(yǎng)：長(zhǎng)期化---晨會(huì)、禮儀守則。

5S管理推行口訣

整理：需與非需、一留一清；

整頓：科學(xué)布局、取用快捷；

清掃：美化環(huán)境、拿來(lái)即用；

清潔：形成制度、貫徹到底；

素養(yǎng)：遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證；

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力；

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心；

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場(chǎng)管理

培訓(xùn)先行

公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場(chǎng)管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長(zhǎng)參加的公司現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)班，然后由主任、處長(zhǎng)在本單位組織全員培訓(xùn)，使大家都知道現(xiàn)場(chǎng)管理的要求、5S管理法和考核標(biāo)準(zhǔn)。公司對(duì)車間員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)抽查考試，公布成績(jī)。通過(guò)培訓(xùn)和宣傳，做到家喻戶曉，營(yíng)造出抓c的氛圍。

一把手工程

為了加大現(xiàn)場(chǎng)管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場(chǎng)管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，抓落實(shí)、抓考核、抓獎(jiǎng)罰。公司視各車間現(xiàn)場(chǎng)管理工作的優(yōu)劣作為對(duì)一把手考核、獎(jiǎng)罰和任免的依據(jù)。車間主任時(shí)常在現(xiàn)場(chǎng)巡視，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)的問(wèn)題隨時(shí)要求員工糾正，做到雷厲風(fēng)行。

日檢查日公布

各車間都成立了現(xiàn)場(chǎng)管理檢查組，做到日檢查、日公布，當(dāng)日檢查出來(lái)的問(wèn)題，在第二日要公布整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場(chǎng)管理的組織部門，每周對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)管理按15條考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，每月向全公司公布車間排名和得分情況，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制使車間的日檢查日公布工作得以堅(jiān)持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場(chǎng)管理不斷改善。

職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，現(xiàn)場(chǎng)管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴(kuò)展。如總工辦、產(chǎn)品所，工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一，生產(chǎn)處要抓好物流管理，設(shè)備處要加強(qiáng)對(duì)車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo)，質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

規(guī)范管理行為

規(guī)范管理行為是推選以5S為主的現(xiàn)場(chǎng)管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場(chǎng)管理的制度和規(guī)定，設(shè)計(jì)了各種記錄表，還給每個(gè)車間配置了現(xiàn)場(chǎng)管理專用板，內(nèi)容有現(xiàn)場(chǎng)管理要求，日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方案》。通過(guò)執(zhí)行嚴(yán)格的規(guī)章制度、填寫細(xì)致的記錄表格和對(duì)照條例要求，調(diào)動(dòng)起廣大員工的積極性和自覺(jué)性。從約束員工個(gè)人行為走向規(guī)范組織管理行為，這是現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)的提高。良好的現(xiàn)場(chǎng)面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場(chǎng)管理推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。

5S管理改善建議

結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。反觀國(guó)內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過(guò)學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，5S做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅(jiān)持將5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。5S執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過(guò)程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

樹(shù)立科學(xué)管理觀念。管理者必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，深加對(duì)5S管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹(shù)立5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。"進(jìn)攻是最好的防守"，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。

畢竟5S只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議5S 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過(guò)在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹(shù)立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

以實(shí)際崗位采取多種管理形式。確定5S的定位，再以實(shí)際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過(guò)程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過(guò)樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受5S，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、5S考評(píng)制度、5S競(jìng)賽等，在形式化、習(xí)慣化的過(guò)程中逐步樹(shù)立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。