6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司概述：近日，業(yè)內(nèi)人士向小編講述了他的煩心事：生產(chǎn)車間總是又臟又亂，作為生產(chǎn)部主任的他試過好多方法還是沒有任何改善，說好的6S管理，推行起來總是難以持續(xù)•••你也遇到了這樣的問題嗎？

推行6S管理鐵律

一、重新了解6S

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）安全(Safety)六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。

6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升工作效率和質(zhì)量。

二、紙箱廠脫離6S管理的結(jié)果

在紙箱廠中，經(jīng)常會看到物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢、庫存管理極其不規(guī)范等一系列影響效率，影響環(huán)境，影響情緒，導(dǎo)致成本增加的現(xiàn)象存在。具體表現(xiàn)在：

1.物資擺放凌亂無序。

2.物資取放時間長。

3.清掃不及時、不到位，影響產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)。

4.后入庫物資已發(fā)出，先進(jìn)庫物資仍積壓，不利于成本核算與管理。

5.配套物資、相關(guān)物資分散存放，較集中模式更加消耗人力成本。

6.物資不規(guī)范存放，盤存費(fèi)時費(fèi)力。

以上出現(xiàn)的問題都是導(dǎo)致現(xiàn)場臟亂差和浪費(fèi)的根源，也使工廠時刻處于疏于管理的危險隱患之中。

三、在推行6S管理時，試試這4個技巧

6S管理活動從內(nèi)容來看容易做，卻不容易持久，這一點(diǎn)綜合過去許多失敗的導(dǎo)入案例分析，主要是在于參與者認(rèn)識上有不小偏差，同時具體實施中缺乏技巧。在6S管理活動的開展中如果能注重如下所述的一些技巧，往往就能起到事半功倍的成效。

鐵律1：“糧草未動，組織先行”

一個企業(yè)要順利推動6S現(xiàn)場管理活動的開展，首先從意識上要掃除每一名員工的臨時性、次要性的認(rèn)識誤區(qū)。

因此，成立6S“推行委員會”及“推行辦公室”，從組織高度來保障6S管理活動推行的重視程度。采用自上而下的方式編制組織機(jī)構(gòu)，做到職責(zé)明確、各司其職，讓大家知道負(fù)責(zé)人是誰，分別負(fù)責(zé)什么內(nèi)容，給各個部門一個聯(lián)絡(luò)的窗口。在這一活動的準(zhǔn)備階段，首先通過組織保障，打消員工甚至部分中層干部的臨時性活動心態(tài)。

鐵律2：“定點(diǎn)攝影，紅牌作戰(zhàn)”

6S管理活動鋪開以后，對存在的問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)與整改，對整理整頓的效果檢驗就變得尤為重要。“紅牌作戰(zhàn)”是指在現(xiàn)場尋找問題點(diǎn)并在對象物上懸掛紅牌，讓大家明白問題所在并積極加以改善，從而達(dá)到整理整頓的目的；而“定點(diǎn)攝影”，顧名思義就是將改善前后對比拍攝下來，作為經(jīng)驗成果向大家展示。

紅牌作戰(zhàn)的實施技巧就在于其切入時間的把握，如果在活動開展初期就大規(guī)模實行紅牌作戰(zhàn)，容易發(fā)現(xiàn)大量問題，難免會落得“祖國山河一片紅”的尷尬局面，這將會嚴(yán)重打擊大家改善的積極性。因此，在宣傳上應(yīng)該著力強(qiáng)調(diào)：被掛紅牌是一種資格，只有整改效果顯著的區(qū)域，才有資格進(jìn)入紅牌作戰(zhàn)。在指定時間內(nèi)不能進(jìn)入者，應(yīng)予以適當(dāng)處分。

同時，掛紅牌必須理由充分、事實確鑿，不可頻率太高。值得注意的是，人不是掛紅牌的對象，否則容易打擊士氣、引發(fā)沖突。掛紅牌之后切不可撒手不管，應(yīng)跟進(jìn)改善進(jìn)度，結(jié)合定點(diǎn)攝影，將改善前后的對比效果在宣傳欄揭示。

鐵律3：“目視管理，看板管理”

目視管理，是6S管理活動中一項既簡單又有效果的實施技巧，其定義為“一看便知”，重點(diǎn)在于標(biāo)識的藝術(shù)。對于標(biāo)識的字體和大小會直接影響工作現(xiàn)場的觀感。試想同一部門同一種物品，標(biāo)識卻不一樣；一樣大小的標(biāo)識，字體卻不一樣，都會有失和諧，其實這也是一種企業(yè)文化素養(yǎng)的體現(xiàn)。另外，要重視標(biāo)識的顏色管理，要明白不同的顏色、亮度和彩度都會給人不同的感覺。運(yùn)用顏色產(chǎn)生視覺注意的效果，不必透過文字?jǐn)⑹鰜韰^(qū)分、提醒注意，就能達(dá)到管理的目的。

在看板制作中需要考慮的幾點(diǎn)是：張貼位置應(yīng)選在離現(xiàn)場較近或員工必經(jīng)道路附近；高度要適中，以正常人平視高度最佳；看板內(nèi)容簡明扼要，布局清晰、分類合理，一看便知；對不起作用的看板應(yīng)及時調(diào)整或拆除。

鐵律4：“注重宣傳，適當(dāng)獎勵”

活動的推進(jìn)過程也就是宣傳推進(jìn)的過程，6S管理活動開展的好壞，離不開推行部門對活動的大力宣傳。通過一系列連貫的宣傳活動，使6S觀念深入人心，把員工從一開始的被動接受轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃訁⑴c。宣傳活動應(yīng)當(dāng)與內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合，并通過組織6S管理知識競賽加強(qiáng)員工頭腦中的6S概念。應(yīng)實施員工改善提案的獎勵制度，鼓勵全體員工積極參與公司改善活動。推行部門可以根據(jù)提案收集情況選定當(dāng)月推廣提案，每月舉行發(fā)表會，表彰優(yōu)秀的改善事例、提案人員等。

以上幾點(diǎn)是6S管理活動部署的一般技巧，但是具體企業(yè)實行過程中有自己的實際情況，全盤照搬未必會起到應(yīng)有的效果。在大的框架基礎(chǔ)上，各企業(yè)充分發(fā)揮自主創(chuàng)新意識，可以起到事半功倍的效果。