6S基礎(chǔ)知識(shí)
7S管理常見(jiàn)的問(wèn)題和誤區(qū)
發(fā)布時(shí)間:2019-11-13 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:現(xiàn)今,公司從上到下都在不懈余力的推進(jìn)7S管理,7S管理中有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題? 7S管理有哪些誤區(qū)?
7S管理知識(shí)培訓(xùn)
7S管理中常見(jiàn)的問(wèn)題
一.儀容不整或穿著不整的人員
1.有礙觀瞻,影響工作場(chǎng)所氣氛;
2.缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;
3.看起來(lái)懶散,影響工作士氣;
4.不易識(shí)別,妨礙溝通協(xié)調(diào);
二.儀器設(shè)備擺放不當(dāng)
1.作業(yè)流程不流暢;
2.增加搬運(yùn)距離;
3.虛耗工時(shí)增多。
三.儀器設(shè)備保養(yǎng)不良
1.使用不整潔的儀器設(shè)備,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汽車(chē),使人很不舒服,影響工作士氣;
2.儀器設(shè)備保養(yǎng)不講究,從而對(duì)檢測(cè)結(jié)果也不講究;
3.儀器設(shè)備保養(yǎng)不良,影響使用壽命及儀器精度,從而直接影響檢測(cè)效率,并使產(chǎn)品結(jié)果無(wú)法保證。
四.工具亂擺放
1.增加找尋時(shí)間——效率損失;
2.增加人員走動(dòng)——工作場(chǎng)所秩序;
3、工具易損壞——浪費(fèi)資金;
4.易造成堆積——浪費(fèi)場(chǎng)所。
綜上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括:
1.影響員工工作情緒——士氣的浪費(fèi);
2.造成職業(yè)傷害——人員及企業(yè)形象的浪費(fèi);
3.減少儀器設(shè)備精度及使用壽命——資產(chǎn)的浪費(fèi);
4.因標(biāo)示不清而造成誤用——成本的浪費(fèi);
5.阻礙作業(yè)效率——效率的浪費(fèi);
6.影響工作質(zhì)量——品質(zhì)的浪費(fèi)。
7S管理中常見(jiàn)的誤區(qū)
1.我們廠已經(jīng)做過(guò)7S管理了
這是一個(gè)很常見(jiàn)的認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤。其實(shí),所謂“做過(guò)了”有兩種情況:一種是說(shuō)這話的人本身并不了解7S管理,他認(rèn)為7S管理只是階段性的項(xiàng)目,做一次就可以一勞永逸了;另一種是企業(yè)曾經(jīng)做過(guò)但是現(xiàn)在沒(méi)有堅(jiān)持,或者說(shuō)沒(méi)有做出效果。
2.7S管理就是把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈
很多人認(rèn)為7S管理只不過(guò)是一種大掃除活動(dòng),是為了改善企業(yè)形象而開(kāi)展的活動(dòng)。實(shí)際上,7S管理活動(dòng)不僅能夠使現(xiàn)場(chǎng)保持清潔,更重要的是通過(guò)持續(xù)不斷的改善活動(dòng),使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高員工的個(gè)人素養(yǎng)。
3.7S管理只是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的事情
許多非生產(chǎn)一線的員工覺(jué)得7S管理活動(dòng)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的事情,與自己沒(méi)多大關(guān)系,這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的;只有生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)展7S管理活動(dòng)很難在企業(yè)范圍內(nèi)取得預(yù)期效果。7S管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的是全員參與,管理層尤其要以身作則。
4.做好7S管理就不會(huì)再有任何問(wèn)題了
7S管理活動(dòng)并不能夠“包治百病”,解決企業(yè)內(nèi)部所有的問(wèn)題。企業(yè)要想贏利,除了開(kāi)展7S管理活動(dòng)之外,還需要注意在戰(zhàn)略管理、營(yíng)銷策略等方面下工夫。
5.7S管理活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益
有些管理者總是急功近利,沒(méi)做多久7S管理就期待得到經(jīng)濟(jì)效益,如銷售額、利潤(rùn)飛速增長(zhǎng)等。事實(shí)上,7S管理活動(dòng)初期的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上。7S管理活動(dòng)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)是一個(gè)長(zhǎng)期持續(xù)的過(guò)程。
6.我們廠很小,推行7S管理沒(méi)什么用
就像蓋房子需要堅(jiān)實(shí)的地基一樣,企業(yè)雖小但做好7S管理同樣重要,因?yàn)?S管理活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)管理最基礎(chǔ)的項(xiàng)目。在企業(yè)規(guī)模還不大的時(shí)候,讓每一位員工都養(yǎng)成良好的7S管理習(xí)慣,比等到企業(yè)規(guī)模大了、員工多了才做這件事情會(huì)容易得多。
7.由于太忙而沒(méi)有時(shí)間推行7S管理
很多管理者認(rèn)為目前的工作已經(jīng)非常繁重,實(shí)施7S管理會(huì)增加員工的負(fù)擔(dān)。實(shí)際上,實(shí)施7S管理正是為了提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,防止突發(fā)事件的發(fā)生。實(shí)施7S管理之后,工作反而會(huì)變得輕松。
8.7S管理活動(dòng)太形式化了,沒(méi)有實(shí)質(zhì)作用
有些人認(rèn)為7S管理活動(dòng)過(guò)于注重形式,缺少實(shí)質(zhì)性的內(nèi)容,因此對(duì)7S管理活動(dòng)的實(shí)施效果始終持懷疑的態(tài)度。7S管理活動(dòng)的實(shí)施確實(shí)需要一些形式,如板報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)、培訓(xùn)、競(jìng)賽活動(dòng)等,但其目的是為了使員工通過(guò)不斷的重復(fù),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
9.開(kāi)展7S管理活動(dòng)主要靠員工自發(fā)行為
很多企業(yè)將推行7S管理活動(dòng)失敗的原因歸結(jié)為員工不愿意參與。事實(shí)上,實(shí)施7S管理活動(dòng),并不主要靠員工的自動(dòng)自發(fā)行為,而是依靠帶有強(qiáng)制性的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),員工在實(shí)施過(guò)程中必須按照7S管理的要求執(zhí)行。因此,企業(yè)實(shí)施7S管理活動(dòng)雖然強(qiáng)調(diào)員工的全體參與,但依然應(yīng)該由企業(yè)高層管理者自上而下地推動(dòng)和監(jiān)督。
10.我們的員工素質(zhì)差,做不好7S管理
可能在企業(yè)開(kāi)展7S管理活動(dòng)之前,員工的素質(zhì)不高。但必須明確,企業(yè)實(shí)施7S管理活動(dòng)的目的之一就是提高員工素質(zhì),使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因此,企業(yè)以員工素質(zhì)差為由拒絕7S管理是極其錯(cuò)誤的。
公司厲行推行7S管理,為的就是要讓大家養(yǎng)成習(xí)慣,這個(gè)習(xí)慣是利大于弊.這個(gè)習(xí)慣是持久的,不是一陣風(fēng).干凈整潔的設(shè)備,明亮的車(chē)間;各種儀器,物料擺放有序,完好無(wú)損.是不是可以提高生產(chǎn)效率,降低不良呢? 發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題就要立馬改善,持續(xù)改善,如同樣的問(wèn)題隔三差五又出現(xiàn)了,或者總拿各種借口,理由來(lái)搪塞,推諉!這樣,花費(fèi)大量的人力,物力還有何意義呢?
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