6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：近年來，煙草行業(yè)把對(duì)標(biāo)工作作為管理創(chuàng)一流和推行精益管理的重要抓手，結(jié)合爭先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，更加突出成本費(fèi)用控制，充分發(fā)揮對(duì)標(biāo)工作的目標(biāo)引領(lǐng)作用。企業(yè)實(shí)施5S精益化管理能有效配置和合理使用企業(yè)資源，揚(yáng)利抑弊，最大限度地謀求經(jīng)濟(jì)效益。

5S精細(xì)化管理

一、5S精益化管理的內(nèi)涵

精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。豐田公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎、豐田英二和大野耐一經(jīng)過近20年的不斷改革，建立起一個(gè)以減少浪費(fèi)為特色的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)系統(tǒng)——豐田生產(chǎn)方式。

1990年這種生產(chǎn)方式被美國學(xué)者研究后稱為“精益生產(chǎn)”方式，并在全球廣泛傳播和應(yīng)用。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，是對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革，它是在精益管理思想的指導(dǎo)下，以“準(zhǔn)時(shí)制JIT”和“自動(dòng)化”為支柱，以“標(biāo)準(zhǔn)化”、“平順化”、“改善”為依托，借助“5S”、“看板”等工具形成的一套生產(chǎn)管理模式。

它是一種指導(dǎo)思想、一種工作態(tài)度、一種管理藝術(shù)，它所追求的就是“精益求精，與時(shí)俱進(jìn)，善始善終”。5S精益化管理中的“精”是精細(xì)，提煉去粗，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；“益”，為效益，精益求精，效益為本，在解決問題的過程中落腳于收益。

它并不是一種固定的模式，即5S精益化管理是一種全新的企業(yè)管理、經(jīng)營運(yùn)作理念、方法、技術(shù)、工具等集成的科學(xué)體系。在這一體系中，以人的精益為本是企業(yè)文化的基石，價(jià)值流是管理關(guān)注的焦點(diǎn)，精益求精是管理追求的目標(biāo)，杜絕消耗資源但不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化為主旋律。

二、精益管理的理念

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，在企業(yè)生產(chǎn)與管理領(lǐng)域也進(jìn)行著管理哲學(xué)和方法的進(jìn)化。企業(yè)如何認(rèn)識(shí)自身弱點(diǎn)，運(yùn)用新的科學(xué)的經(jīng)營管理方法提高服務(wù)和管理水平，開拓更加廣泛的目標(biāo)市場，占領(lǐng)更大的市場份額，獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。企業(yè)只有降低成本、提高生產(chǎn)效率、實(shí)施精益化的經(jīng)營管理來提高其競爭力，精益管理理念主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(一)降低成本

精益管理追求的是零庫存、無缺點(diǎn)、無浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)反應(yīng)等極限目標(biāo)，使企業(yè)及其產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到理想的境界。這一理念必將成為現(xiàn)代企業(yè)贏得競爭的指南，也值得其它領(lǐng)域?qū)W習(xí)。當(dāng)前推進(jìn)5S精益化管理，要對(duì)現(xiàn)有管理方式本著“不是最好，爭取更好”的態(tài)度進(jìn)行總體評(píng)估，然后明確各分階段的目標(biāo)，一步一個(gè)腳印地穩(wěn)步推進(jìn)，逐步擴(kuò)展。同時(shí)，讓精益化理念融入到企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)和活動(dòng)中去，努力實(shí)現(xiàn)自覺更新、相互協(xié)調(diào)。

(二)以人為本

人在企業(yè)管理中占主導(dǎo)地位，實(shí)施精益管理離不開人的認(rèn)知、努力和奮斗。人的因素貫穿于整個(gè)精益生產(chǎn)和管理過程中，是精益管理的主旋律。樹立“人以精益化為本”的思想，達(dá)到“和諧相處，精誠合作；群策群力，精益求精”。而要達(dá)到“精益管理”，首先必須有一個(gè)決策民主化、科學(xué)化的求真務(wù)實(shí)過程。強(qiáng)調(diào)協(xié)作精神，使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇用者的環(huán)境中，變過去那種上下等級(jí)森嚴(yán)，彼此相處緊張的人際關(guān)系為上下互通、彼此尊重、互相協(xié)作的人文氣氛，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。在管理過程中以人為出發(fā)點(diǎn)和中心，圍繞著激發(fā)和調(diào)動(dòng)人的主動(dòng)性、積極性、創(chuàng)造性展開的，以實(shí)現(xiàn)人與企業(yè)共同發(fā)展的一系列管理活動(dòng)。

(三)過程管理

精益思想追求的企業(yè)管理是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程，即追求目標(biāo)一暴露問題一改進(jìn)活動(dòng)一追求目標(biāo)，這是一個(gè)無限循環(huán)的過程。精益思想追求的是一種持續(xù)改進(jìn)的過程，逐漸逼進(jìn)終極理想目標(biāo)。運(yùn)用精益思想的管理者，必須保持清醒的頭腦，時(shí)時(shí)刻刻處于持續(xù)改進(jìn)的過程中，在這種過程中不斷提高企業(yè)的管理水平和市場競爭能力。

三、企業(yè)開展精益管理的作用

企業(yè)如何合理利用資源，提高資源的利用效率，為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)發(fā)揮巨大潛力?精益管理就是一條重要的途徑。通過推行精益管理，可以為企業(yè)節(jié)約大量的資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)速度，為企業(yè)降低經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，增加投資機(jī)會(huì)。企業(yè)可以在準(zhǔn)確理解精益管理思想的前提下，針對(duì)投入產(chǎn)出率這個(gè)重要指標(biāo)，研究當(dāng)前的成本費(fèi)用率，制定切實(shí)有效的改善措施，減少浪費(fèi)，增加企業(yè)效益。

(一)5S精益化管理有利于提高客戶滿意度

由于專賣體制的存在，使得作為供方的煙草公司長期占據(jù)主導(dǎo)地位，煙草公司利用專賣制度保持著對(duì)客戶的強(qiáng)制性管理，很少關(guān)注客戶的利益，維護(hù)并發(fā)展與客戶的關(guān)系?？蛻魸M意程度是由客戶對(duì)其購買產(chǎn)品或服務(wù)的感受與其對(duì)所購產(chǎn)品或服務(wù)的預(yù)期的吻合度來決定的。5S精益化管理要求以顧客需求為中心，要從顧客的立場，最大程度滿足客戶合理需求。

(二)5S精益化管理有利于企業(yè)利潤的最大化

企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤最大化主要有兩條途徑：一是提高收入，即增加產(chǎn)品的銷售量或提高價(jià)格；二是降低產(chǎn)品成本。在煙草行業(yè)現(xiàn)行的計(jì)劃銷售和統(tǒng)一的價(jià)格管理體制中，第一條途徑很難實(shí)行，那么只有通過減少成本費(fèi)用來增加企業(yè)利潤。

管理的核心是通過消滅管理過程中的一切浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本的最低化。我們知道，企業(yè)生存發(fā)展的核心目標(biāo)是賺取利潤，但利潤本身并不是企業(yè)競爭優(yōu)勢所在。一個(gè)企業(yè)一時(shí)利潤豐厚，并不能說明它的實(shí)力必然強(qiáng)大，真正體現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的是它對(duì)外的市場開拓能力和對(duì)內(nèi)的成本控制能力。

(三)5S精益化管理有利于企業(yè)提高市場競爭力

隨著中國加入WTO，《煙草控制框架公約》的逐步生效，我國煙草業(yè)如何抵御國際煙草航母、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展問題已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注。特別是煙草實(shí)現(xiàn)“工商”分離之后，受煙草專賣制度保護(hù)、實(shí)行壟斷經(jīng)營的煙草商業(yè)企業(yè)在國際煙草企業(yè)的激烈競爭和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整影響下，市場競爭力是企業(yè)長期健康發(fā)展的關(guān)鍵。5S精益化管理有利于企業(yè)規(guī)避經(jīng)營和投資風(fēng)險(xiǎn)，制定正確競爭和投資戰(zhàn)略決策。

(四)5S精益化管理提升企業(yè)形象

企業(yè)形象是一個(gè)企業(yè)在消費(fèi)者及社會(huì)公眾心目中的總體印象，是企業(yè)文化的外在表現(xiàn)，也是企業(yè)所擁有的最珍貴的無形資產(chǎn)。從5S精益化管理的實(shí)踐中提煉和形成的精益文化，不僅可以優(yōu)化業(yè)務(wù)和管理流程，提升組織效率，降低經(jīng)營管理成本，提升企業(yè)市場競爭力，同時(shí)，作為一種先進(jìn)的企業(yè)文化，可以為企業(yè)塑造良好的整體形象。

5S精益化管理首先體現(xiàn)的是一種追求卓越的企業(yè)文化。5S精益化管理的核心思想就是最大限度地細(xì)化工作流程、消除浪費(fèi)和一切非增值活動(dòng)，以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出，向市場提供成本最低、質(zhì)量最好的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足市場的需求。企業(yè)文化重視人的價(jià)值，強(qiáng)調(diào)人在一切管理活動(dòng)中的內(nèi)在行為準(zhǔn)則、價(jià)值觀念和道德規(guī)范。每個(gè)企業(yè)都有其特定的文化，企業(yè)文化的靈魂就是企業(yè)精神，它體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的追求、企業(yè)成員的精神風(fēng)貌和企業(yè)的文化。

對(duì)于一個(gè)5S精益化管理的企業(yè)．以人的精益為本的企業(yè)文化就具有更加重要的地位。因此，在創(chuàng)建和深化精益文化的過程中，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的思考模式，從企業(yè)設(shè)計(jì)、工作流程、客戶關(guān)系管理等經(jīng)營的各層面去貫徹5S精益化管理理念。

四、實(shí)施5S精益化管理的有效措施

推行5S精益化管理是把精益思想貫穿于現(xiàn)代企業(yè)管理的諸流程和諸要素之間的整合之中，絕不是簡單植入“精益思想”的理論和技術(shù)，而是要在創(chuàng)建精益的過程中，實(shí)現(xiàn)精益智慧與企業(yè)管理實(shí)際的真正耦合。

并且還要在消除各種資源浪費(fèi)的基礎(chǔ)上，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，規(guī)范運(yùn)作，提高工作質(zhì)量，持之以恒地做到循環(huán)往復(fù)、盡善盡美，但這是一個(gè)十分艱難的過程。因此，在推行5S精益化管理的過程中，煙草行業(yè)還應(yīng)根據(jù)自身的具體特點(diǎn)、自身的成長周期，具體分析并確定適合自己的應(yīng)用措施。

（一）以精益營銷為重點(diǎn)。對(duì)于顧客而言，企業(yè)5S精益化管理注重尋求并維護(hù)一種長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，把長遠(yuǎn)利益放在第一位，有時(shí)甚至寧可犧牲部分短期利益。以提高效率和降低成本為主要目標(biāo)，力求指標(biāo)不斷優(yōu)化，圍繞成本、服務(wù)和效率開展定額管理，持續(xù)提升各項(xiàng)指標(biāo)。

5S精益化管理就要使這些無效生產(chǎn)和浪費(fèi)清楚地表現(xiàn)出來，使企業(yè)決策者和管理者動(dòng)腦筋、想辦法，通過改進(jìn)、改良、改造和加強(qiáng)管理，最大限度地消除無效生產(chǎn)和浪費(fèi)。圍繞“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善”的精益理念，建立健全消耗監(jiān)控體系；只有能增加價(jià)值和附加價(jià)值的生產(chǎn)和管理才是有效的，不能增加價(jià)值的是無效的生產(chǎn)和管理、是一種浪費(fèi)。

（二）注重過程管理。競爭帶來發(fā)展，競爭促使企業(yè)成熟，5S精益化管理就是在這樣的激烈市場競爭中于20世紀(jì)90年代產(chǎn)生了。通過將近20年的事實(shí)證明，正確實(shí)踐5S精益化管理理論和方法的企業(yè)帶來了巨大變化，它的主旋律就是重新思考企業(yè)的價(jià)值，企業(yè)開始從全流程的角度思考價(jià)值。過程管理不同于目標(biāo)管理，目標(biāo)管理是為求目的不擇手段；過程管理更加注意操作細(xì)節(jié)和行動(dòng)規(guī)范，過程管理也要追求效益目標(biāo)。

（三）控制成本費(fèi)用。要嚴(yán)密關(guān)注指標(biāo)變動(dòng)情況，認(rèn)真研究分析指標(biāo)水平下降原因，研究制訂改進(jìn)方案；合理安排資金使用，加強(qiáng)日常預(yù)算費(fèi)用審批及使用控制，提高資金利用率；充分發(fā)揮預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)成本費(fèi)用的管控作用，繼續(xù)加大重點(diǎn)費(fèi)用控制力度，不斷降低整體費(fèi)用水平。

（四）推進(jìn)管理對(duì)標(biāo)工作。積極推動(dòng)指標(biāo)對(duì)標(biāo)向管理對(duì)標(biāo)延伸，在數(shù)據(jù)挖掘上實(shí)現(xiàn)突破；關(guān)注指標(biāo)實(shí)現(xiàn)過程和指標(biāo)構(gòu)成要素，把指標(biāo)水平改善建立在管理水平提升之上；加強(qiáng)各層級(jí)對(duì)標(biāo)目標(biāo)的上下銜接和對(duì)標(biāo)指標(biāo)的協(xié)調(diào)配套，逐層分解細(xì)化對(duì)標(biāo)指標(biāo)。