6S管理在科研院所的實(shí)踐及思考
發(fā)布時(shí)間:2020-01-17 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述:6S管理起源于日本,作為現(xiàn)場管理的有效工具已經(jīng)受到全球企業(yè)界的廣泛關(guān)注和認(rèn)同,國內(nèi)知名企業(yè),如海爾、美的、正泰等都先后導(dǎo)入這項(xiàng)活動(dòng),在提升企業(yè)形象、規(guī)范現(xiàn)場管理、提高工作效率、塑造企業(yè)文化等方面取得了較好成效,促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展壯大。
6S管理推行
目前隨著發(fā)展需要,很多科研院所模式發(fā)生較大變革,為了追求更大的產(chǎn)值和利潤,科研院所除了參與科研試制,還參與了批量生產(chǎn),模式的變革必然帶來了管理上的變化,導(dǎo)入6S管理正是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生。
一、科研院所推行6S管理活動(dòng)的必要性
(一)提升企業(yè)形象,促進(jìn)產(chǎn)品營銷。隨著科研院所的發(fā)展壯大,參觀調(diào)研的高層領(lǐng)導(dǎo)或意向合作單位越來越多,干凈、整潔的科研生產(chǎn)環(huán)境必然增強(qiáng)上級或客戶對科研院所管理水平和科研實(shí)力的信心,增加科研院所爭取科研生產(chǎn)任務(wù)或合作的籌碼。
(二)提高效率,降低成本,增強(qiáng)競爭力。通過“整理”和“整頓”,可以進(jìn)一步騰出并合理利用空間,加快原材料流通,減少庫存的浪費(fèi);可以提高工作效率,降低成本。通過“清掃”,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,減少了維修或事故成本。由于人的素養(yǎng)提升,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),減少了不合格品的浪費(fèi)。而成本決定了價(jià)格,價(jià)格決定了成敗。
(三)為安全、保密提供有力保障。通過實(shí)施6S管理,物品擺放整齊,安全通道暢通,設(shè)備設(shè)施正常,減少了物品倒塌、人員碰撞或設(shè)備設(shè)施隱患引起的傷害。而涉密與非涉密資料分類存放,人走后桌面及時(shí)清理等6S管理要求,能有效避免涉密資料丟失。
(四)產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。實(shí)施6S管理的實(shí)質(zhì),通過繁瑣細(xì)節(jié)性地整理、整頓、清掃等工作,使職工逐漸養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé),按規(guī)章制度辦事的工作態(tài)度,這樣能更主動(dòng)、更積極地防止質(zhì)量事故。
(五)增強(qiáng)凝聚力,塑造企業(yè)文化。職工在干凈、整潔的環(huán)境中工作,尊嚴(yán)和成就感可以得到一定的滿足,人人都變得更有愛心,更有責(zé)任感,都按照規(guī)章制度辦事,凝聚力會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng),也會(huì)形成良好的企業(yè)文化。
二、6S管理推進(jìn)過程中容易出現(xiàn)的問題
自2009年起,七一○所全面推行6S管理,通過試點(diǎn)推行、全面推進(jìn)的推行方式,達(dá)標(biāo)驗(yàn)收、授旗、授牌等手段,6S推行取得較好成效。在推行過程中,也發(fā)現(xiàn)存在一些問題,主要體現(xiàn)在以下方面:
(一)6S認(rèn)識不到位的問題
6S管理是一項(xiàng)打破職工思維習(xí)慣,強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)的工作,人的意識問題是改進(jìn)6S管理的關(guān)鍵。在6S推進(jìn)過程中,職工對6S管理容易出現(xiàn)以下幾種認(rèn)識誤區(qū):
1.現(xiàn)在太忙,沒有時(shí)間搞6S;
2.6S就是打掃衛(wèi)生,做表面功夫;
3.搞6S就是全部換成新的,要花大量的錢,我們的條件不具備。
在錯(cuò)誤意識的指引下,6S具體表現(xiàn)為:
1.領(lǐng)導(dǎo)不強(qiáng)調(diào)6S管理要求,不安排人員和資金推進(jìn)6S管理;更多地強(qiáng)調(diào)困難。
2.職工對6S管理漠不關(guān)心,不學(xué)習(xí)6S管理方法,桌面、抽屜、柜子雜亂,現(xiàn)場亂堆亂放,雜亂無章等。
3.應(yīng)付檢查,逃避檢查。
對6S認(rèn)識不到位的問題,從根本上說是不重視,或者沒有真正認(rèn)識到6S管理對單位發(fā)展的基礎(chǔ)保障作用。
(二)空間不足的困難
在6S推進(jìn)過程中,空間不足問題突出,分析原因,主要有以下幾方面:
1.整理不徹底。有的單位調(diào)試作業(yè)總是顯得空間太小,最主要的原因是里面堆放了太多以前的物品,如樣機(jī),有的東西涉密不能丟,有的考慮還有使用價(jià)值,舍不得處理,最終的結(jié)果是導(dǎo)致總是感覺房間不夠用。
2.整理工作未持續(xù)開展。有的單位經(jīng)過前期的整理后,現(xiàn)場物品變少,干凈、整潔了,但是過一段時(shí)間,現(xiàn)場又亂了。其主要原因是,因?yàn)榻裉斓谋匦杵吩诿魈炜赡苁欠潜匦杵罚磉^程是一個(gè)長期的過程。如每天看的報(bào)紙,現(xiàn)場處理的圖紙,不使用的工具等,如果不及時(shí)整理,會(huì)越積越多。
3,整理出的物品無法及時(shí)處理。尤其作為軍工涉密單位的特殊性質(zhì),在研制過程中出現(xiàn)了很多產(chǎn)品樣機(jī)涉密,無法直接變賣處理。還有科研生產(chǎn)過程中廢棄的火工品、危險(xiǎn)化學(xué)品的處理很復(fù)雜,需要履行安全手續(xù),有一定的時(shí)間周期。
4.未合理放置。6S管理要求物品盡量合理利用空間,沒有采取立體放置方式,浪費(fèi)了較多空間。
5.發(fā)展過程中產(chǎn)生的問題。隨著不斷發(fā)展壯大,原有的科研生產(chǎn)、場地已不能滿足需求,資源問題突出。
(三)現(xiàn)場出現(xiàn)反復(fù)的問題
6S管理容易見成效,但是要保持很難,現(xiàn)場出現(xiàn)反復(fù),主要有以下幾方面原因:
1.未實(shí)施定置定位。定置定位的目的是為了方便工作,提高效率,如采用痕跡化管理。由于科研生產(chǎn)使用物品多樣,大小、形狀各異的特點(diǎn),有的物品擺放需要設(shè)計(jì)工裝,需要?jiǎng)?chuàng)造性地開展工作,定置定位存在一定難度。
2.生產(chǎn)調(diào)試現(xiàn)場流動(dòng)性大,管理責(zé)任不明確。因?yàn)榭蒲猩a(chǎn)的特性,為了合理利用資源,很多調(diào)試間采用了共享的模式,這在一定程度上導(dǎo)致了管理責(zé)任不明確。同時(shí),生產(chǎn)調(diào)試現(xiàn)場人員和物品流動(dòng)性較大,現(xiàn)場管理難度較大, 容易出現(xiàn)6S反復(fù)。
3.生產(chǎn)調(diào)試現(xiàn)場規(guī)劃設(shè)計(jì)不合理,未設(shè)置周轉(zhuǎn)庫房,導(dǎo)致物品長期在現(xiàn)場堆放,影響現(xiàn)場6S管理。
4.未建立相應(yīng)檢查考核制度,對現(xiàn)場約束力不夠,導(dǎo)致反復(fù)。
三、6S管理改進(jìn)措施
(一)宣傳教育,強(qiáng)化意識,營造氛圍
1.要進(jìn)一步宣傳推行6S管理的必要性。要把國際、國內(nèi)知名企業(yè)6S管理成功的案例進(jìn)行宣傳,要把單位內(nèi)部做得好的地方作為典型進(jìn)一步宣傳。要通過宣傳,讓大家真正認(rèn)識到6S管理的作用。
2.要進(jìn)一步強(qiáng)化做好6S管理的決心。采用誓師動(dòng)員大會(huì)形式,強(qiáng)調(diào)了各級領(lǐng)導(dǎo)對6S管理工作的重要性認(rèn)識和做好6S管理的決心,并利用各種場合強(qiáng)調(diào)6S管理,營造6S活動(dòng)氛圍。
3.要進(jìn)一步宣傳6S管理的做法。通過試點(diǎn)推行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),編制《6S推行手冊》和《6S專題片》,通過圖片和視頻的形式進(jìn)行了教育。繼續(xù)抓好新職工的6S教育培訓(xùn),形成6S管理知識的延續(xù)。
(二)規(guī)劃設(shè)計(jì),為6S做好準(zhǔn)備
1.生產(chǎn)調(diào)試車間、廠房整體布局設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮生產(chǎn)工藝、流轉(zhuǎn)方式、儲存方式等,為后續(xù)6S管理打好基礎(chǔ)。
2.在裝修過程中要充分考慮管線、插座等位置的設(shè)置,防止后期線路雜亂等問題。
3.新的車間、廠房,要從大的物件,如機(jī)器設(shè)備,小的物品如垃圾桶,從大小、位置等方面進(jìn)行量化,通過劃線定區(qū)、定位,實(shí)施定置管理。
(三)加大投入,提供硬件保障
6S管理的要求是做到經(jīng)濟(jì)、高效,不能簡單地將舊的物品換成新的,但是投入還是必不可少的。為了節(jié)約空間,盡量使用貨架,必須投入貨架的購置經(jīng)費(fèi)。在實(shí)施目視化管理的過程中,按照規(guī)范要求重新噴涂油漆,劃線定位,制作規(guī)范統(tǒng)一的6S標(biāo)識,必須要提供必要的資金。
(四)完善制度,嚴(yán)格考核,實(shí)施獎(jiǎng)懲
1.一是要建立制度,明確6S管理區(qū)域、管理職責(zé)及具體管理要求;二是要完善6S檢查考核制度,通過將6S檢查考核情況與績效掛鉤,促進(jìn)6S管理的執(zhí)行。
2.加強(qiáng)檢查考核。定期對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,檢查的周期根據(jù)推進(jìn)效果而定,檢查的情況要通過照片的形式進(jìn)行曝光,檢查的結(jié)果要進(jìn)行公示并與績效考核掛鉤。
(五)持續(xù)改進(jìn),建立長效機(jī)制
推行6S星級管理模式,做好6S管理的持續(xù)改進(jìn)。在6S達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行星級部位申報(bào),每季度考核和年終評議,達(dá)到星級部位標(biāo)準(zhǔn)后授牌。在此基礎(chǔ)上逐步提升星級,實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。
總的來說,開展6S管理,順應(yīng)科研院所自身發(fā)展需求,對提升企業(yè)形象,提高工作效率,保障質(zhì)量、安全、保密,塑造企業(yè)文化等方面等都有非常積極的作用,只要職工真正認(rèn)識到了,并參與其中,一定會(huì)感受其中的樂趣,也能享受6S管理的成果,這也有助于促進(jìn)單位又好又快的發(fā)展。
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