6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：近年來(lái)，我國(guó)部分企業(yè)開始推行精益5S管理。隨著探索和實(shí)踐的日趨深入，制造企業(yè)已認(rèn)識(shí)到，精益5S管理將不僅引起生產(chǎn)和管理方式的一場(chǎng)革命，而且還會(huì)對(duì)實(shí)現(xiàn)“世界級(jí)制造”的“企業(yè)夢(mèng)”、“中國(guó)夢(mèng)”產(chǎn)生極大的影響。

精益5S管理如何實(shí)施

制造企業(yè)推行精益5S管理的必要性

1.從新技術(shù)不斷發(fā)展的高度認(rèn)識(shí)推行精益5S管理的必要性

近年來(lái)，世界制造領(lǐng)域技術(shù)不斷發(fā)展，以智能制造、數(shù)字制造、生物制造、3D打印以及高端裝備制造技術(shù)等為代表的先進(jìn)制造業(yè)是未來(lái)科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流和導(dǎo)向，對(duì)整個(gè)經(jīng)濟(jì)社會(huì)具有全局帶動(dòng)作用和極為重要的戰(zhàn)略意義。

2.從管理科學(xué)發(fā)展的角度認(rèn)識(shí)推行精益5S管理的必要性

從管理發(fā)展的歷程看，西方企業(yè)管理經(jīng)歷了傳統(tǒng)管理、科學(xué)管理和現(xiàn)代管理三個(gè)階段。從我國(guó)管理的現(xiàn)狀看，目前正處于從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理邁進(jìn)階段。我國(guó)的制造水平低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，在世界經(jīng)濟(jì)分工中處于初級(jí)制造水平，其根本原因就是基礎(chǔ)管理水平低，科學(xué)管理缺失。因此，中國(guó)制造企業(yè)要縮短同西方制造水平的差距，實(shí)現(xiàn)“世界級(jí)制造商”的企業(yè)夢(mèng)、中國(guó)夢(mèng)，推行精益5S管理是最好的切入點(diǎn)和方法。

3.從企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的角度認(rèn)識(shí)推行精益5S管理的必要性

近年來(lái)，隨著世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)遲緩，國(guó)際油價(jià)持續(xù)大幅波動(dòng)，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，國(guó)內(nèi)制造企業(yè)原有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，越來(lái)越難以適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境。目前制造企業(yè)問(wèn)題突出地表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是制造企業(yè)產(chǎn)品單一、產(chǎn)品線過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法發(fā)揮出競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力；二是企業(yè)內(nèi)部機(jī)制對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)反應(yīng)滯后，致使生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品開發(fā)慢、存貨資金占用大，生產(chǎn)與銷售、生產(chǎn)與資金占用的矛盾日益尖銳。推行精益5S管理不單純是企業(yè)內(nèi)部的一種管理行為， 也不是一個(gè)簡(jiǎn)單的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)， 而是一個(gè)事關(guān)企業(yè)發(fā)展與增強(qiáng)效益的重大問(wèn)題。 對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理與市場(chǎng)同步、與現(xiàn)代制造技術(shù)同步， 促進(jìn)生產(chǎn)(工作)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高， 都具有十分重要的意義。

精益5S管理的實(shí)質(zhì)與內(nèi)容

精益5S管理的實(shí)質(zhì)是必須堅(jiān)持以人為中心、以簡(jiǎn)化增值為手段、以創(chuàng)新創(chuàng)效為目 的的思想。 精益5S管理要求不斷改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中的一切不合理因素， 以求操作標(biāo)準(zhǔn)化、工作信譽(yù)化、業(yè)務(wù)流程高效化。 精益5S管理具體包括的內(nèi)容是：

1.以人為本

企業(yè)是由人、財(cái)、物三大基本要素組成的，但起決定作用的是人， 最大的本錢也是人， 只有信任人、尊重人、關(guān)心人、造就人、充分發(fā)揮人的潛能， 把人當(dāng)成事業(yè)成功的關(guān)鍵，不能重錢輕人或重物輕人， 加強(qiáng)技術(shù)力量積蓄， 注重培養(yǎng)一批復(fù)合型人才， 這樣企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中， 依托人才優(yōu)勢(shì)搶占制高點(diǎn)。

2.管理創(chuàng)新

隨著世界制造技術(shù)的不斷進(jìn)步， 管理的內(nèi)涵發(fā)生了相應(yīng)的變化。因此要樹立世界級(jí)制造企業(yè)管理理念，在定期開展管理診斷的基礎(chǔ)上，按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求， 積極導(dǎo)入世界先進(jìn)管理理念和做法， 賦予精益5S管理以新的內(nèi)容、方式和手段，快速銜接， 化繁為簡(jiǎn)， 建立起能夠充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，又能適應(yīng)的外部變化的管理體制和運(yùn)行機(jī)制。江鉆股份公司從2010年開始，把推行多年的精益生產(chǎn)方式上升到精益5S管理的高度，從管理現(xiàn)狀的分析入手，開展了一系列的管理創(chuàng)新思考性探索，努力打造世界級(jí)石油機(jī)械裝備制造商，鉆頭制造管理水平得到了進(jìn)一步的提升，加工質(zhì)量直通率由2008年的90.1%提高到97.5%，平均生產(chǎn)周期由23.43天縮短到18.87天，各類庫(kù)存較2008年減少2778萬(wàn)元，降幅33%。

3.重點(diǎn)突出

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，精益5S管理必須把著眼點(diǎn)真正轉(zhuǎn)移到以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心的軌道上來(lái)。因此，必須抓住縮短交貨周期、降低各項(xiàng)庫(kù)存、壓縮成本費(fèi)用、產(chǎn)品品質(zhì)改善、推行標(biāo)準(zhǔn)化操作、推進(jìn)信息化建設(shè)等關(guān)鍵問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)，有的放矢開展企業(yè)管理工作，不斷夯實(shí)管理的基石。

4.責(zé)任明確

隨著精益5S管理制度的建立，職責(zé)清晰、程序明確成為精益5S管理的主要標(biāo)志之一。推行“人、權(quán)、信、績(jī)”管理模式，重點(diǎn)抓好組織授權(quán)，提高組織運(yùn)作效益；以世界級(jí)制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和財(cái)務(wù)指標(biāo)為標(biāo)桿，組織開展對(duì)標(biāo)、建標(biāo)、達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，抓好組織績(jī)效考核，提高組織和主管的業(yè)績(jī)等。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和各層級(jí)人員擔(dān)負(fù)著本單位經(jīng)濟(jì)增加值適當(dāng)逐年提高，完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的責(zé)任。如果不能按照要求完成任務(wù)，必然受到相應(yīng)的處罰。

5.預(yù)測(cè)在前

企業(yè)要參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須研究國(guó)內(nèi)外制造技術(shù)動(dòng)態(tài)和市場(chǎng)的變化，即抓好當(dāng)前，又著眼于未來(lái)，進(jìn)行信息綜合預(yù)測(cè)。這種預(yù)測(cè)性管理，主要是企業(yè)的戰(zhàn)略研究及管理。大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái)，讓擁有可量化有說(shuō)服力可驗(yàn)證的洞察未來(lái)的能力成為可能。同時(shí)，必須根據(jù)市場(chǎng)的變化進(jìn)行經(jīng)營(yíng)分析，及時(shí)調(diào)整企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及完成目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃，大大提升經(jīng)營(yíng)管理水平。

6.制度規(guī)范

管理制度，包括業(yè)務(wù)流程和工作、管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及內(nèi)控制度等法規(guī)建設(shè)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。精益5S管理就是要求根據(jù)各項(xiàng)工作的實(shí)際情況，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)管理，增強(qiáng)對(duì)各層級(jí)人員和組織行為的規(guī)范能力。具體表現(xiàn)在各項(xiàng)工作必須按標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程實(shí)施，便于執(zhí)行和檢查，追求最佳的效果。