6S基礎(chǔ)知識(shí)
對(duì)電企精益6S管理初步認(rèn)識(shí)
發(fā)布時(shí)間:2020-02-08 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述:“細(xì)節(jié)決定成敗,精益成就品質(zhì)”,一個(gè)有思想的企業(yè),無(wú)不執(zhí)著于細(xì)節(jié),鐘情于精益,只有對(duì)細(xì)節(jié)的堅(jiān)守,對(duì)精益的眷顧,才能更好的達(dá)到管理目標(biāo),彰顯管理品質(zhì),成就企業(yè)的價(jià)值。企業(yè)只有細(xì)致入微地審視自己的經(jīng)營(yíng)管理,注意細(xì)節(jié)、砍掉浪費(fèi),精益6S管理的目的就是通過(guò)運(yùn)營(yíng)方式的轉(zhuǎn)變,精益求精提高資源效率,讓經(jīng)營(yíng)成果日臻完美,在白熱化的競(jìng)爭(zhēng)中取勝,以完美的過(guò)程取得完美的結(jié)果,推動(dòng)企業(yè)占取經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)。
電廠6S管理如何實(shí)施
一、精益6S管理是企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)的迫切需要
卓越的企業(yè)都是在細(xì)節(jié)的比拼上下了大功夫的。海爾公司總裁張瑞敏有一句名言:“把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單,把每一件平凡的事做好就是不平凡。”他就是憑著這種做好每一件小事的執(zhí)著,從細(xì)化管理入手把一個(gè)瀕臨倒閉的小廠,發(fā)展成為著名的家電企業(yè)。人們都知道瑞士手表靠精工細(xì)活,而榮耀天下;而德國(guó)人嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)更是廣為流傳,這些都是基于對(duì)細(xì)節(jié)的決斷,贏得了享譽(yù)全球競(jìng)爭(zhēng)力。
還有人們熟知的“豐田”汽車(chē),之所以能成為世界最優(yōu)秀的品牌之一,其根源是豐田公司的精益6S管理。當(dāng)初,豐田公司提出管理從生產(chǎn)線細(xì)化開(kāi)始的思路時(shí),那些世界汽車(chē)巨頭對(duì)豐田的想法根本不屑一顧。豐田公司經(jīng)過(guò)不懈的努力,終于在質(zhì)量上把歐美汽車(chē)拋在了后面。如今,豐田汽車(chē)一度竟成了世界汽車(chē)王國(guó)美國(guó)市場(chǎng)的霸主。
無(wú)數(shù)事例告訴我們,正是這種細(xì)心、細(xì)致,細(xì)工、細(xì)活,才導(dǎo)致了正確的過(guò)程,才造就了具有巨大競(jìng)爭(zhēng)力的市場(chǎng)。也正是由于這種細(xì)小的差別,才是高精尖產(chǎn)品和高水準(zhǔn)服務(wù)的獨(dú)到之處,這就是精益,精益6S管理是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心工程。發(fā)電企業(yè)要做強(qiáng)做優(yōu),需要精益6S管理,需要有效運(yùn)用文化精華、技術(shù)精華、智慧精華和管理精華等來(lái)指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
它的精髓就在于:以持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向而不走彎路,杜絕浪費(fèi)而降低成本,把握好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的特性、處理好設(shè)備健康運(yùn)行與零缺陷之間的關(guān)系,建立確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的體系,為企業(yè)形成核心競(jìng)爭(zhēng)力和提高經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)。它的精密也在于:企業(yè)內(nèi)部凡有分工協(xié)作和前后工序關(guān)系的部門(mén)與環(huán)節(jié),其配合與協(xié)作需要精密;與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密,與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、電網(wǎng)的關(guān)系需要精密。
二、 精益6S管理是一個(gè)長(zhǎng)期性、程序化的過(guò)程
不論什么事,無(wú)論是什么重大決定,無(wú)論什么企業(yè),實(shí)際上都是由一些細(xì)節(jié)組成的,那些轟轟烈烈的大動(dòng)作并不常見(jiàn)。我們綜觀中外許多企業(yè)的成功之道,其之所以能有杰出的成就,往往主要是管理層始終把細(xì)節(jié)的競(jìng)爭(zhēng)貫徹于整個(gè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)始終。細(xì)節(jié)的競(jìng)爭(zhēng)既是成本的競(jìng)爭(zhēng),工藝、創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng),也是各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)能力的競(jìng)爭(zhēng);從另一個(gè)層面上說(shuō),精益6S管理是一個(gè)長(zhǎng)期性、程序化的過(guò)程,即按照嚴(yán)格的程序化標(biāo)準(zhǔn)持之以恒的堅(jiān)持實(shí)施。
進(jìn)行精益6S管理,為每一位員工都設(shè)定年度目標(biāo),部門(mén)也有部門(mén)的年度目標(biāo),這些目標(biāo)都已經(jīng)被量化。這樣,從公司總的目標(biāo),精益化到每一位員工都有自己的目標(biāo)??茖W(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募?xì)節(jié)化管理助推企業(yè)占據(jù)“龍頭”優(yōu)勢(shì)地位。一說(shuō)到精益6S管理,人們總是會(huì)自覺(jué)的和豐田聯(lián)系起來(lái)。
就在我們身邊的民族企業(yè)海爾集團(tuán)在家電行業(yè)也獨(dú)樹(shù)一幟,海爾集團(tuán)“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒”的管理風(fēng)格,把細(xì)和實(shí)提到了重要的層次上,以追求工作的零缺陷、高靈敏度為目標(biāo),把管理問(wèn)題控制解決在最短時(shí)間、最小范圍,使經(jīng)濟(jì)損失降到最低,逐步實(shí)現(xiàn)了管理的精益化,消除了企業(yè)管理的所有死角,杜絕了殘次產(chǎn)品,大大降低了成本材料的消耗,使管理達(dá)到了及時(shí)、全面、有效的狀況,每個(gè)環(huán)節(jié)都透出一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn),真正做到了環(huán)環(huán)相扣、疏而不漏。 這是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,伴隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,這是一個(gè)堅(jiān)持的過(guò)程,伴隨著每一個(gè)細(xì)節(jié)和每一個(gè)人員,這是一個(gè)持續(xù)優(yōu)化的過(guò)程,需要不斷在實(shí)踐中改進(jìn)和提高,這是一個(gè)系統(tǒng)工程,也是一個(gè)全局工程。
相反,不注重細(xì)節(jié)而導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重后果的事例同樣是比比皆是,如我國(guó)前些年澳星發(fā)射失敗也就是細(xì)節(jié)問(wèn)題,在配電器上多了一塊0.15毫米的鋁物質(zhì),正是這一點(diǎn)點(diǎn)鋁物質(zhì)導(dǎo)致澳星爆炸,造成了無(wú)法估量的經(jīng)濟(jì)損失和影響;還有國(guó)內(nèi)的一些著名企業(yè)的曇花一現(xiàn),其中有一個(gè)根本的原因就是忽視細(xì)節(jié),管理浮于表面化。精益6S管理從某種意義上就是一種軍事化管理,一點(diǎn)一滴容不得半點(diǎn)馬虎,同時(shí)持久以恒,徹底摒棄那種作風(fēng)粗糙、管理粗放、急功近利的弊病。
三、 精益6S管理是企業(yè)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑
企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的大小往往就取決于企業(yè)要素中最薄弱的環(huán)節(jié),而不同企業(yè)的細(xì)節(jié)管理又是難以復(fù)制的。企業(yè)要想做優(yōu)、做強(qiáng),必須從戰(zhàn)略制定、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、價(jià)格政策、渠道建設(shè)、品牌培植、技術(shù)開(kāi)發(fā)、財(cái)務(wù)監(jiān)控、員工培訓(xùn)、文化理念、戰(zhàn)略定位等各方面都做到位,建立屬于本企業(yè)實(shí)際的精益6S管理模式,所謂沒(méi)有最好的管理,只有最適合的管理。
以戴爾為例,直銷(xiāo)、低成本、供應(yīng)鏈管理是其制勝的法寶,但它卻難以復(fù)制,戴爾管理模式難以復(fù)制的根源也是在于細(xì)節(jié)體系管理上。“精益6S管理”,是戴爾能夠在極短的時(shí)間內(nèi)從一家默默無(wú)聞的小公司成長(zhǎng)為巨人的主要原因。
細(xì)節(jié),微小而細(xì)致,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中它從來(lái)不會(huì)咤叱風(fēng)云,也不像瘋狂促銷(xiāo)策略,立竿見(jiàn)影地使銷(xiāo)量飚升;但細(xì)節(jié)的競(jìng)爭(zhēng),卻如春風(fēng)化雨潤(rùn)物無(wú)聲。在市場(chǎng)大浪潮的今天,大刀闊斧的行動(dòng)往往并不一定就能做大市場(chǎng),而細(xì)節(jié)上的競(jìng)爭(zhēng)卻將永無(wú)止境。
作為發(fā)電企業(yè),要想實(shí)現(xiàn)一流目標(biāo),要想提高效益,必須有清晰的思路,建立健全操作性強(qiáng)的規(guī)章制度。圍繞生產(chǎn)安全、過(guò)程控制、成本管理、技術(shù)創(chuàng)新等,牢固樹(shù)立“管理出效益”的理念,把資源做優(yōu),把制度做精,把管理做細(xì),把措施做新。向安全要效益,向控制要效益,向成本要效益,向創(chuàng)新要效益。在管理細(xì)節(jié)上要以精益求精的作風(fēng),一絲不茍的精神,帶動(dòng)企業(yè)管理機(jī)制的突破和長(zhǎng)足發(fā)展。
1、建立翔實(shí)系統(tǒng)的管理制度,健全精益6S管理的控制體系
理性的精益6S管理建立在切實(shí)可行的、完備的制度準(zhǔn)備之上。所謂沒(méi)有最理想和完美的管理,只有現(xiàn)實(shí)和可行的管理,只有建立完備的制度體系,才能施行完善的內(nèi)部控制。完備的制度體系以及完善的內(nèi)部控制是推行精益6S管理的基礎(chǔ)和前提。
精益6S管理制度控制體系也有一個(gè)覆蓋的問(wèn)題,與企業(yè)部門(mén)管理相結(jié)合的問(wèn)題,在員工日常管理行為上的體現(xiàn)和貫徹問(wèn)題。使每個(gè)員工的日常管理行為都能夠納入這一體系運(yùn)行,真正能夠自覺(jué)的執(zhí)行體系的控制。全面實(shí)施精益6S管理,必須要有員工日常管理準(zhǔn)則,將有關(guān)管理辦法、公司相關(guān)管理制度、國(guó)家有關(guān)法規(guī)進(jìn)行摘錄、匯編,供員工在日常工作中學(xué)習(xí)、查對(duì)、執(zhí)行,來(lái)指導(dǎo)、規(guī)范員工的日常行為操守,達(dá)到事半功倍的管理效果。
2、細(xì)化工作目標(biāo)和任務(wù),樹(shù)立精益6S管理作風(fēng)
管理目標(biāo)只有經(jīng)過(guò)層層分解,細(xì)化為若干可以立即執(zhí)行的任務(wù),并確保每項(xiàng)細(xì)小任務(wù)的保質(zhì)保量完成,其最終的完成時(shí)間和完成質(zhì)量才能得到保障。建立工作月計(jì)劃和月考核制度,將年工作目標(biāo)細(xì)分、量化成月工作任務(wù),然后從每月完成工作的數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間、效率、作風(fēng)等方面進(jìn)行綜合考評(píng),將考評(píng)結(jié)果與每個(gè)員工每月工資緊密掛鉤。月計(jì)劃、月考核制度的實(shí)施,要與各項(xiàng)工作始終保持著平穩(wěn)、均衡、有序地開(kāi)展,考核的目的在于不斷改善,逐步實(shí)現(xiàn)點(diǎn)改善、面改善、特性化改善、構(gòu)筑管理平臺(tái),確保每月工作負(fù)荷都能處在合理的水平之上,防止管理出現(xiàn)漏洞,保證工作目標(biāo)的全面優(yōu)質(zhì)完成。
精益6S管理的本質(zhì)是著重細(xì)節(jié),細(xì)致入微,精益求精。這就需要員工在日常工作中拒絕粗放、遠(yuǎn)離粗放,杜絕浪費(fèi),在具體管理上用力、用心、費(fèi)神、較真。要拋棄與精益化生產(chǎn)不相適應(yīng)的、影響企業(yè)降本增效的思維、觀念和意識(shí)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)還不發(fā)達(dá)的今天,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的舊思想在部分員工中還存在,自以為是和散漫自由往往成為推行精益6S管理的“攔路虎”。
針對(duì)這些障礙,要有的放矢地開(kāi)展細(xì)節(jié)管理教育,倡導(dǎo)精益6S管理之風(fēng)。首先,糾正不求甚解的傾向,杜絕“差不多”思想。要求大家在工作中一定要刨根問(wèn)底,腦筋多轉(zhuǎn)彎,多打轉(zhuǎn),重定性,更要重定量。其次,解決推諉現(xiàn)象,拒絕托詞和借口,把握住現(xiàn)狀不斷尋找成功的方法,而不是去為失敗找各種借口。要求員工正視自我工作中存在的缺陷,出現(xiàn)問(wèn)題先找主觀原因,再找客觀原因,最后還是要回到主觀上去尋找破綻、漏洞、不足,對(duì)企業(yè)有利的事情,早作早實(shí)施,不好的事情,會(huì)影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、社會(huì)形象等方面,甚至制約企業(yè)發(fā)展,這類(lèi)的事情應(yīng)盡早予以制止,有錯(cuò)誤馬上原地糾正;最后,拒絕浮躁,注重細(xì)節(jié)。
浮躁是細(xì)節(jié)的天敵,對(duì)管理工作而言,因?yàn)楦≡甓纬傻膶?duì)細(xì)節(jié)的輕視、忽視,往往是致命的。許多的案例都無(wú)可辯駁地證明著這一點(diǎn)。要求員工在工作中一定要注意程序環(huán)節(jié),平心靜氣,一絲不茍,懷抱著對(duì)細(xì)節(jié)的敏感和深情。從實(shí)際出發(fā),腳踏實(shí)地,不能好高騖遠(yuǎn),防止目標(biāo)制定不切換實(shí)際。同時(shí)要從基礎(chǔ)做起,從小事做起,只有扎實(shí)做好打基礎(chǔ)的工作,才能為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
3、加強(qiáng)管理過(guò)程控制,全面實(shí)施精益6S管理
完美的細(xì)節(jié)代表著永不懈怠的管理風(fēng)格,完美細(xì)節(jié)的組合構(gòu)成精益別致的管理過(guò)程鏈條。要注重對(duì)管理過(guò)程的控制,以點(diǎn)帶面,將真實(shí)、生動(dòng)的管理細(xì)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,組成管理過(guò)程鏈條,全面推行精益6S管理。在成本費(fèi)用管理上,從細(xì)節(jié)入手,對(duì)成本、費(fèi)用的依據(jù)、原則、程序、核定等方面,進(jìn)行細(xì)致入微的規(guī)定,確保以最低的成本、最低的費(fèi)用開(kāi)支,取得最大的效益。
在資金監(jiān)管工作中,將資金監(jiān)控工作深入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)第一線,按制度要求嚴(yán)格監(jiān)控每一筆資金開(kāi)支,建立嚴(yán)格的制度,促使資金監(jiān)管工作邁上標(biāo)準(zhǔn)化的軌道,維護(hù)企業(yè)管理制度的權(quán)威;遵循企業(yè)信息化發(fā)展的規(guī)律,從財(cái)務(wù)管理、物流管理、營(yíng)銷(xiāo)管理、生產(chǎn)管理等由易到難的環(huán)節(jié)逐步推進(jìn)。
充分運(yùn)用財(cái)務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)等管理系統(tǒng),逐步實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的集成。在過(guò)程管理中追求零浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零切換、零故障、零缺陷、零停止,以提高精益6S管理的效益。對(duì)精益生產(chǎn)的“八要素”全面全過(guò)程管理,即對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、檢測(cè)、信息和能耗的全過(guò)程控制。
4、將人本管理、績(jī)效管理貫穿于精益6S管理之中
人本管理既是現(xiàn)代管理中的重要思想,也是現(xiàn)代企業(yè)管理模式的重要內(nèi)容。人是企業(yè)擁有的資源中最重要的資源,現(xiàn)代管理的最重要任務(wù)就是激發(fā)人的積極性,從而實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)。作為市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)主體,發(fā)電企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),就必須改變以前只把員工作為工作的機(jī)器和任務(wù)的執(zhí)行者的管理模式,而要在精益6S管理中貫徹人本管理的思想和管理模式。
人本管理要以人的全面發(fā)展為核心,創(chuàng)造相應(yīng)的環(huán)境、條件,以個(gè)人自我管理為基礎(chǔ),以組織共同愿景為引導(dǎo)的一整套管理模式,是員工真正成為企業(yè)的主人。發(fā)電企業(yè)要建立人本管理模式,實(shí)際上就是要在管理中堅(jiān)持個(gè)性化發(fā)展、引導(dǎo)性管理、環(huán)境創(chuàng)設(shè)、個(gè)人與企業(yè)發(fā)展的原則。
開(kāi)發(fā)人本管理的具體途徑,合理充分授權(quán),為員工自主管理提供必要的空間,全面提高員工素質(zhì),培養(yǎng)進(jìn)行自我管理的合格員工。使員工和企業(yè)共同成長(zhǎng),使員工成為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源,同時(shí)使員工享受到企業(yè)發(fā)展的成果,以人本管理實(shí)現(xiàn)管理和諧。
績(jī)效管理,是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解到企業(yè)的各個(gè)部門(mén)和崗位,通過(guò)對(duì)每一個(gè)員工工作績(jī)效進(jìn)行管理、促進(jìn)、提高,來(lái)帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)績(jī)效提高的一個(gè)科學(xué)的管理手段???jī)效管理工作就是要對(duì)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)層層分解,形成一個(gè)目標(biāo)機(jī)制,大家在向同樣目標(biāo)的努力過(guò)程當(dāng)中,不斷地找出前進(jìn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和不足,不斷地優(yōu)化措施和方法,這樣才能確??傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
從企業(yè)管理的角度講,大力推進(jìn)績(jī)效管理,就能有效地保證公司的戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)???jī)效管理也是實(shí)踐“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀的具體行動(dòng),是實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)和諧發(fā)展的需要。目前,發(fā)電企業(yè)管理普遍存在的問(wèn)題是:不缺思路,不缺措施,不缺制度,不缺規(guī)范,缺的就是落實(shí),原因就是沒(méi)有解決好調(diào)動(dòng)職工積極性、創(chuàng)造性???jī)效管理的核心是通過(guò)員工自身素質(zhì)實(shí)現(xiàn)能力提高、業(yè)績(jī)提高、績(jī)效提高,然后帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)的績(jī)效提高。
要員工感覺(jué)到每個(gè)人的學(xué)習(xí)力、實(shí)際能力與個(gè)人的發(fā)展是成正比例的,是緊密聯(lián)系在一起的。企業(yè)可以幫助員工做好職業(yè)規(guī)劃,少走彎路,能夠以最小的代價(jià),獲得最大的成功。通過(guò)績(jī)效管理體系,讓一切符合企業(yè)精神和工作理念的思想得到弘揚(yáng),讓一切符合績(jī)效管理的行為得到肯定。這樣才有利于員工的發(fā)展,才有利于企業(yè)優(yōu)秀文化的培養(yǎng),為企業(yè)發(fā)展增強(qiáng)內(nèi)驅(qū)力。
荀子有云:“不積跬步無(wú)以至千里,不積小流無(wú)以成江海。”精益6S管理是一項(xiàng)全局性的系統(tǒng)工程,只有牢固樹(shù)立“精益6S管理,提高效益”的經(jīng)營(yíng)理念,進(jìn)一步做細(xì)、做實(shí)、做深各項(xiàng)工作,才能打造精益6S管理企業(yè)的精品,才能不斷增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。
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