6S基礎(chǔ)知識(shí)
6S管理實(shí)施不到位的原因是什么
發(fā)布時(shí)間:2020-02-18 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述:說起來容易,無非就十二個(gè)字,實(shí)際上, 企業(yè)在實(shí)施6S管理過程中出現(xiàn)很多弊端,6S管理實(shí)施不到位的原因是什么呢?
做好6S管理發(fā)揮6S管理的真正作用,6S活動(dòng)能改善生產(chǎn)環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工的士氣,企業(yè)在發(fā)展中管理的基礎(chǔ)就是6S管理,做好了6S管理才能為企業(yè)的發(fā)展提供基石,但是一些企業(yè)實(shí)施6S管理的弊端有哪些是值得注意的:
6S管理實(shí)施不到位
1.沒有正確的認(rèn)識(shí)和理解6S管理,一種認(rèn)識(shí)是將6S理解為大掃除,一種是沒有認(rèn)識(shí)到6S的最終目標(biāo)是提升員工的品質(zhì)。
2.6S實(shí)施方案脫離實(shí)際,現(xiàn)在許多方案就像一個(gè)管理通用文本,流于表面化和形式化,與實(shí)施企業(yè)的具體情況差距較大,實(shí)施起來困難較多。
3.6S管理執(zhí)行力不夠強(qiáng),企業(yè)在實(shí)施6S管理制度過程中常常出現(xiàn)實(shí)際行動(dòng)與實(shí)施方案脫節(jié)、不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定。
善于發(fā)現(xiàn)6S推進(jìn)過程中的技巧
根據(jù)我們以上總結(jié)的弊端我們應(yīng)該采取怎么樣的措施呢?給大家提出了以下三點(diǎn)意見:
1.根據(jù)中小制造企業(yè)的實(shí)際情況,制定與企業(yè)具體情況緊密結(jié)合的方案。方案只有建立在企業(yè)的實(shí)際情況之上才有生命力。
2.認(rèn)真分解步驟,不斷創(chuàng)新。推行6S管理必須循序漸進(jìn),讓員工有逐步接受的過程不斷創(chuàng)新,促進(jìn)活動(dòng)的趣味性,增強(qiáng)活動(dòng)的推行效果。
3.加強(qiáng)教育,樹立員工對(duì)6S活動(dòng)的正確認(rèn)識(shí),逐漸養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的基礎(chǔ)是6S管理,6S管理也是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng),明確6S管理實(shí)施不到位的原因是什么可以幫助企業(yè)在生產(chǎn)的過程中解決一些可能遇到的各種不良現(xiàn)象,我們是通過開展整理、整頓、清掃、清潔、安全等基本活動(dòng)來推行6S管理,從而達(dá)到制度性的清潔,來提高員工職業(yè)素養(yǎng)。
對(duì)一些中小企業(yè)來說完全可以采用6S管理模式,因?yàn)?S管理是基礎(chǔ)性的作用,它可以讓工作場(chǎng)消除存在的浪費(fèi)問題,還可以創(chuàng)造清潔、舒適、安全的工作環(huán)境。并且降低機(jī)械故障、生產(chǎn)延誤的問題。所以我們想要提高工作效率,降低作業(yè)成本,保證質(zhì)量和按時(shí)交貨,6S活動(dòng)是企業(yè)必不可少的。
您可能也喜歡:
- · 淺談電網(wǎng)企業(yè)6S咨詢的策略?12-23
- · 某生產(chǎn)車間6S管理咨詢推行經(jīng)驗(yàn)?12-23
- · 5S咨詢需要具備的條件和注意事項(xiàng)?12-18
- · 5S管理咨詢項(xiàng)目失敗的幾大原因是什么?12-18
- · 發(fā)動(dòng)機(jī)工廠如何實(shí)現(xiàn)工廠6S管理咨詢?12-11
- · 如何基于5S管理咨詢構(gòu)建企業(yè)文化?12-11
- · 5S咨詢?cè)卺t(yī)藥企業(yè)的應(yīng)用研究?12-07
- · 小企業(yè)實(shí)施5S管理咨詢策略探討?12-07
- · 5S管理咨詢推行失敗應(yīng)該思考的問題?12-04
- · 電子行業(yè)5S咨詢推行七步法?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;