第一部分：現(xiàn)狀分析

6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：公司自2012年6月份開(kāi)展(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))5S現(xiàn)場(chǎng)管理以來(lái)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了巨大變化。但是，5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作與其他兄弟企業(yè)相比，還有很多不足，還處于初級(jí)階段，標(biāo)識(shí)、目視管理、看板管理、定置定位等有待進(jìn)一步提高，主要存在以下現(xiàn)象：

一、思想認(rèn)識(shí)不足，一些單位特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)不高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)學(xué)習(xí)不夠，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理方法掌握不多，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衛(wèi)生。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作計(jì)劃

二、5S工作全員參與，應(yīng)常抓不懈，個(gè)別部門有一陣松、一陣緊，說(shuō)一說(shuō)干一干，推一推動(dòng)一動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)管理工作處于被動(dòng)應(yīng)付狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)管理水平明顯落后。

三、大量的現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)、標(biāo)志，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)不符，標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)走樣，工作細(xì)化不到位，要求不嚴(yán)格。

四、跑冒滴漏治理不徹底，增加員工現(xiàn)場(chǎng)清理的工作量，嚴(yán)重阻礙員工的主動(dòng)性、積極性。

第二部分：奮斗目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃

為改善環(huán)境品質(zhì)、追求高效工作、樹(shù)立公司形象，堅(jiān)持以日清管理為模式，以定置管理為核心，以目視管理為重點(diǎn)，以治理跑冒滴漏為手段，全面持續(xù)開(kāi)展5S管理，按照“主動(dòng)積極、全員參與”的工作原則，達(dá)到“廠內(nèi)文明、廠區(qū)環(huán)保、技術(shù)領(lǐng)先、裝備優(yōu)良、管理科學(xué)、產(chǎn)品名優(yōu)”的管理目標(biāo)，形成“人人懂5S管理，人人抓5S管理，人人要5S管理，人人保5S管理”的局面。為此，特制定2013年度公司5S現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)及工作計(jì)劃。

一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理奮斗目標(biāo)：

地面道路清潔化，工作任務(wù)目標(biāo)化，員工操作標(biāo)準(zhǔn)化，物品擺放定置化，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)化，生產(chǎn)進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)化，廠區(qū)環(huán)境園林化，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)四無(wú)五不見(jiàn)。(四無(wú)：無(wú)垃圾、無(wú)雜草、無(wú)廢料、無(wú)油垢，五不見(jiàn)：不見(jiàn)煙頭痰跡、不見(jiàn)亂堆亂放、不見(jiàn)坑洼積水、不見(jiàn)廢鋼廢料、不見(jiàn)殘土垃圾)

二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作計(jì)劃

(一)培訓(xùn)：2013年3月---12月 責(zé)任部門：綜合辦公室、生產(chǎn)安環(huán)處

培訓(xùn)提升全員素養(yǎng)，每個(gè)月組織一次內(nèi)部培訓(xùn)，半年組織一次走出去學(xué)習(xí)，通過(guò)組織內(nèi)部培訓(xùn)和走出去學(xué)習(xí)相結(jié)合的模式，轉(zhuǎn)變理念、開(kāi)拓思路，持續(xù)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。各分廠、處室每周組織班前培訓(xùn)、更新宣傳欄各一次，培訓(xùn)圖片及宣傳欄更新前后圖片每周六上報(bào)，每少于1期處罰部門負(fù)責(zé)人100元，安全環(huán)保督察員50元。

(二)檢查：2013年3月---12月 責(zé)任部門：綜合辦公室、生產(chǎn)安環(huán)處、設(shè)備工程處、能源計(jì)量處

開(kāi)展定期和不定期，普通和專項(xiàng)，常規(guī)和突擊相結(jié)合的現(xiàn)場(chǎng)檢查模式，對(duì)于查出的一般問(wèn)題，責(zé)任部門及時(shí)自行整改，重大問(wèn)題通過(guò)整改通知單的形式督促限期整改，做到有檢查、有整改、有記錄、有復(fù)查，使現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)現(xiàn)良性PDCA循環(huán)。每月2號(hào)、12號(hào)、22號(hào)開(kāi)展定期綜合大檢查，不定期專項(xiàng)、突擊檢查，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)組織，并每次下發(fā)一期《5S現(xiàn)場(chǎng)管理圖片集》，力爭(zhēng)2天出版一期。生產(chǎn)安環(huán)處對(duì)整改項(xiàng)進(jìn)行打分考核，10 分為滿分；8-9(含8 分)分為合格，需持續(xù)改進(jìn)；8 分以下為不合格，每項(xiàng)考核部門負(fù)責(zé)人50元，安全環(huán)保督察員30元，需重點(diǎn)檢查監(jiān)督；各分廠每周組織1次安全衛(wèi)生、5S現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查要有記錄并有通報(bào)，每缺少1次處罰部門負(fù)責(zé)人300元，安全環(huán)保督察員200元；

(三)目視化管理標(biāo)識(shí)：2013年3月---6月 責(zé)任部門：綜合辦公室、生產(chǎn)安環(huán)處、設(shè)備工程處、能源計(jì)量處

開(kāi)展目視化管理，對(duì)管道顏色、流向，電機(jī)、風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，電流表、電壓表、壓力表、流量表、溫度計(jì)、油量計(jì)界限范圍，閥門開(kāi)關(guān)等標(biāo)識(shí)，各部門安全環(huán)保督察員3月底完成統(tǒng)計(jì)本部門所需的所有標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)安環(huán)處4月中旬前匯總上報(bào)，5月中旬之前完成統(tǒng)一制作，6月之前表示完成。

(四)定置定位：2013年3月---12月責(zé)任部門：公司各部門

重點(diǎn)進(jìn)行辦公室、衛(wèi)生清掃設(shè)施、安全通道、各類區(qū)域、工業(yè)管網(wǎng)、工器具、工具箱、檢驗(yàn)臺(tái)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、庫(kù)房物品，具體操作由各部門安全環(huán)保督察員負(fù)責(zé)實(shí)施。各分廠、處室辦公室每周日檢查衛(wèi)生、物品定置、玻璃等，不合格全廠通報(bào)，并處罰部門負(fù)責(zé)人100元，管理員50元；

(五)看板管理推行：2013年3月---12月 責(zé)任部門：公司各部門

杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞，實(shí)施看板管理，壓力容器(儲(chǔ)氣罐)、消防器材實(shí)施月度檢查表貼，準(zhǔn)確及時(shí)傳達(dá)：配件是否齊全，數(shù)量是否足夠，質(zhì)量是否完好，檢查時(shí)間，檢查人等信息，縮短檢查時(shí)間，提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開(kāi)展一種看板管理，開(kāi)展方案于4月10日、7月10日、10月10日前報(bào)生產(chǎn)安環(huán)處，對(duì)于不報(bào)分廠、處室負(fù)責(zé)人處罰500元、安全環(huán)保督察員200元，對(duì)開(kāi)展看板管理優(yōu)秀的分廠、處室獎(jiǎng)勵(lì)500-1000元。

(六)治理跑冒滴漏：2013年3月---12月 責(zé)任部門：六大分廠

重點(diǎn)治理跑冒滴漏，跑冒滴漏帶來(lái)無(wú)功重復(fù)的清理工作，嚴(yán)重阻礙了員工積極性，為了改變此類惡性循環(huán)現(xiàn)象，主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風(fēng)口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風(fēng)機(jī)軸承漏油等現(xiàn)象和熟料庫(kù)頂、熟料庫(kù)底、篦冷機(jī)地坑、生料水泥調(diào)配庫(kù)底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點(diǎn)區(qū)域。各分廠跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上報(bào)(每周分廠不少于5處，生產(chǎn)處室協(xié)助指導(dǎo)處理不少于1處)，每少于1處處罰部門負(fù)責(zé)人200元，安全環(huán)保督察員100元。

(七)分片包干制度：2013年3月責(zé)任部門：生產(chǎn)安環(huán)處 六大分廠

3月中旬完成重點(diǎn)區(qū)域?qū)嵤┕ざ伍L(zhǎng)以上管理干部分片包干，各分廠段長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)干部實(shí)行重點(diǎn)區(qū)域(熟料庫(kù)頂、熟料庫(kù)底、熟料放散、篦冷機(jī)地坑、調(diào)配庫(kù)底、熟料大皮帶、磨機(jī)房、包裝、窯頭尾平臺(tái)地面等)分片包干制度。分片包干區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施缺失、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差、5S現(xiàn)場(chǎng)管理不標(biāo)準(zhǔn)、跑冒滴漏等都要與分片包干責(zé)任人掛鉤。

(八)合理化建議：2013年3月---12月 責(zé)任部門：公司各部門

收集現(xiàn)場(chǎng)治理合理化建議，并對(duì)所有建議討論跟蹤，充分發(fā)揮員工積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)治理，提升企業(yè)形象。各分廠不少于三條合理化建議，各處室每月不少于一條合理化建議。(每月進(jìn)行收集、每季度進(jìn)行一次獎(jiǎng)勵(lì)通報(bào))

(九)5S評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)：2013年3月---12月責(zé)任部門：生產(chǎn)安環(huán)處

5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組積極開(kāi)展5S現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)比活動(dòng)，加大考核，獎(jiǎng)勤罰懶，每月組織一次5S現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)比活動(dòng)，按照《天瑞集團(tuán)5S崗位標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行交叉檢查，分廠、處室之間相互打分，每月獎(jiǎng)勵(lì)前三名，處罰后三名，并全廠通報(bào)。

(十)5S知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)：2013年3月---12月責(zé)任部門：生產(chǎn)安環(huán)處

“五一”、“十一”、“雙節(jié)”期間舉辦5S知識(shí)競(jìng)賽，營(yíng)造輕松快樂(lè)的工作生活環(huán)境，倡導(dǎo)5S快樂(lè)工作理念，提升員工成就感、歸屬感，激發(fā)員工學(xué)習(xí)5S的積極性，使員工素質(zhì)得到有效提高。

第三部分：具體要求

各分廠、處室加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，抓好落實(shí)，提高認(rèn)識(shí)，確立以部門主要負(fù)責(zé)人為5S管理的首席責(zé)任人，確保5S現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)工作責(zé)任到人。

一、 各分廠、處室明確主體責(zé)任，堅(jiān)持“屬地管理”原則，落實(shí)“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制，加大監(jiān)管和考核力度。

二、“從我做起，從細(xì)節(jié)做起”，要求全體員工共同維護(hù)好整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)，強(qiáng)化全體員工的工作熱情和主人翁精神。

三、各分廠、處室持續(xù)開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔工作，不斷提高員工素養(yǎng)，自覺(jué)遵章守紀(jì)，扭轉(zhuǎn)“習(xí)慣性違章”，潛移默化改變習(xí)慣，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。

四、根據(jù)《安全生產(chǎn)管理辦法》、《現(xiàn)場(chǎng)管理考核辦法》、《安全生產(chǎn)管理考核辦法》等相關(guān)辦法進(jìn)行嚴(yán)格考核。