1 5S管理基本定義

1.1 何謂5S管理

6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：5S管理指的是整理（Seiri），整頓（Seiton），清掃（Seiso），清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞在日語中的羅馬拼音均以“S”為首宇母，而且英語的第一個(gè)字母也都是“S”，所以將其簡稱為“5S管理"。

現(xiàn)代管理模式5S管理

1.2 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活功，我們通常稱之為5S管理活動(dòng)，又稱之為“5S現(xiàn)場(chǎng)管理法”、“五常法則”或“五常法”。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等，用以改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，起到保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、提高庫存周轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)成本、全面提高生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品品質(zhì)、塑造企業(yè)良好形象等方而的作用。

2 “5S管理”背景

2.1 5S管理的起源

5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、環(huán)境、方法、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S管理的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)，只是推行了前兩個(gè)S，即“整理、整頓”，其目的僅僅是為了確保作業(yè)空間以及作業(yè)安全。后來，因?yàn)樯a(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了“3S”，也就是“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本關(guān)于5S的管理著作逐步問世，從而使得5S現(xiàn)場(chǎng)管理理論與實(shí)踐走向成熟階段，并掀起了5S管理的熱潮。

2.2 5S管理的應(yīng)用與發(fā)展

日本式企業(yè)將5S管理活動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，為其品質(zhì)提升、形象塑造起到了關(guān)鍵作用。尤其是在第二次世界大戰(zhàn)后，日本產(chǎn)品品質(zhì)迅速提升、綜合競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)，并逐步成為全球經(jīng)濟(jì)大國，這與5S管理的作用是密不可分的。其中最典型的例子就是豐田公司，5S管理的推行在安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)交貨、降低成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)、塑造企業(yè)形象、創(chuàng)造良好工作環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，使得豐田公司迅速成為享譽(yù)全球的汽車制造與運(yùn)營商，并成為知名的5S管理標(biāo)桿企業(yè)，被全球企業(yè)紛紛效仿。

日本企業(yè)通過5S管理的應(yīng)用所取得的巨大成功，也逐步被世界各國認(rèn)同、借鑒與學(xué)習(xí)，隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S管理已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域，幾乎成了工廠管理的“必修課程”。

2.3 5S管理的延伸

隨著5S管理的廣泛應(yīng)用與逐步發(fā)展，許多企業(yè)根據(jù)自己的需要，在原來5S管理的基礎(chǔ)上增加了諸多新的兀素，從而形成自己特色的“NS”管理體系。例如，增加安全（Security）元素，即形成了“6S”；再增加節(jié)約（Save），則是形成了“7S”，甚至是形成了“10S”、“12S”，等等。其中，應(yīng)用最為廣泛的是增加了安全（Security）元素的“6S”。

但是無論是“6S”，還是“12S”，萬變不離其宗，幾乎都是從5S管理里衍生出來的，例如，在“整理”元素中，要求及時(shí)清理不要（包括帶來安全隱患）的東西或物品，其本身就是節(jié)約、安全等方面的內(nèi)在要求。由此可見，大多數(shù)增加的元素內(nèi)容，與原來的5S管理緊密相關(guān)，只不過是為了強(qiáng)調(diào)其重要性，特別提出來，這與企業(yè)自身的性質(zhì)、業(yè)務(wù)范圍等有重要關(guān)系；當(dāng)然，也不排除某些企業(yè)會(huì)提出一些全新的元素，這也并不妨礙5S管理固有的管理體系的應(yīng)用，只要是有利于優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理，有利于提高生產(chǎn)效率，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)，都是“多多益善”的?？傊灰磺惺菫榱颂岣咂髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力與綜合效益，更多的“S”都是可以的，甚至不一定非得是“S”，不過，要增加的元素，不能使得管理工作更加復(fù)雜，甚至是增加管理成本，那就會(huì)“適得其反”了。

3 5S管理內(nèi)容介紹

3.1 整理（Seiri）

定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品，及時(shí)處理非必要物品。

目的與意義：1、改善并充分利用作業(yè)空間；2、有利于減少庫存量，節(jié)約資金；3、避免管理上的混放、混料等引起的差錯(cuò)事故；4、塑造整潔、保持通暢的工作場(chǎng)所，保障安全并提高工作效率。

實(shí)施要點(diǎn)：1、全方位檢查工作場(chǎng)所的各個(gè)角落（包括看不到的）；2、制定“要”和“不要”的判別標(biāo)準(zhǔn)，制訂廢棄物處理方法；3、將要與不要的物品區(qū)分開來；4、對(duì)需要的物品根據(jù)使用頻度及規(guī)律，決定用量及放置位置；5、將不要的物品及時(shí)清除，確保現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。

3.2 整頓（Seiton）

定義：整理之后的必需品按照規(guī)定與要求（定點(diǎn)、定容、定量）分門別類進(jìn)行放置，排列整齊，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的與意義：1、塑造整齊有序的工作環(huán)境；2、減少物品找尋時(shí)間；3、消除過多積壓物品；4、在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

實(shí)施要點(diǎn)：1、確保前一步的整理工作到位；2、明確物品擺放的位置，一是要求地點(diǎn)區(qū)域相對(duì)固定，便于尋找；二是要求科學(xué)合理，例如，根據(jù)物品使用頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在某處）；3、規(guī)定放置方法，明確數(shù)量；4、地板劃線定位、擺放整齊；5、場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)，做到可視化。

整頓“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。場(chǎng)所指設(shè)定的放置場(chǎng)所；方法是指規(guī)定的放置方法；標(biāo)識(shí)是指對(duì)場(chǎng)所和物品的標(biāo)識(shí)。

整頓“3定”原則：定物、定位、定量。所謂定物，就是選擇需要的物品保留下來，而將大部分不需要的物品轉(zhuǎn)入儲(chǔ)存室或者進(jìn)行廢棄處理，以保證工作場(chǎng)所中的物品都是工作過程中所必需的。定位是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所放置的場(chǎng)所。一般說來，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。

對(duì)物品進(jìn)行定物、定位、定量之后，還需要對(duì)物品進(jìn)行合理的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)一般要解決兩個(gè)問題：物品放在哪里？處于什么場(chǎng)所？通過采用不同的顏色進(jìn)行標(biāo)識(shí)，就能對(duì)工作場(chǎng)所的物品狀態(tài)一目了然。

3.3 清掃（Seiso）

定義：清除現(xiàn)場(chǎng)的臟污、垃圾等，將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持干凈、明亮的工作環(huán)境。

目的與意義：1、祛除贓污，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮；2、杜絕污染源，減少工業(yè)傷害；3、避免產(chǎn)品被污染，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)；4、實(shí)現(xiàn)設(shè)備自主保養(yǎng)，提高設(shè)備稼動(dòng)率。

實(shí)施要點(diǎn)：1、責(zé)任化：建立清掃責(zé)任區(qū)，強(qiáng)調(diào)自己的設(shè)備、物品、區(qū)域自己負(fù)責(zé)；2、制度化：建立清掃基準(zhǔn)與規(guī)范制度，并執(zhí)行例行掃除，定期清理臟污、定期檢查、改進(jìn)；3、清掃與保養(yǎng)結(jié)合：主要指設(shè)備清掃的同時(shí)，要注重維護(hù)保養(yǎng)；4、清掃與問題改善：及時(shí)發(fā)現(xiàn)、調(diào)查污染源，采取措施予以杜絕或隔離。

3.4 清潔（Seikeetsu）

定義：將以上3S一整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容規(guī)范化、制度化，并維持其成果。

目的與意義：1、維護(hù)整理、整頓、清掃的成果，使其保持最佳狀態(tài)；2、通過對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，消除事故根源，并創(chuàng)造一個(gè)清潔的工作環(huán)境。

實(shí)施要點(diǎn)：1、通過規(guī)范、制度（包括考評(píng)制度、競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制、獎(jiǎng)懲機(jī)制等）落實(shí)以上3S工作內(nèi)容，并建立長效機(jī)制，做到持續(xù)“清潔”；2、定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并持續(xù)改進(jìn)；3、確保環(huán)境不受污染，消除廢氣、廢水、廢棄物、粉塵、噪音等污染源，消滅職業(yè)病；4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，同時(shí)，員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔等。

3.5 素養(yǎng)（Shitsuke）

定義：人人遵章守紀(jì)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，并不斷提升員工素養(yǎng)。

目的與意義：1、培養(yǎng)具有好習(xí)慣、好作風(fēng)、遵章守紀(jì)的高素養(yǎng)員工；2、營造良好的團(tuán)隊(duì)精神與氛圍；3、提升員工隊(duì)伍素質(zhì)，為5S管理的成功推行提供堅(jiān)實(shí)的“人力支撐”。

實(shí)施要點(diǎn)：1、習(xí)慣的培養(yǎng)，需要長期持續(xù)的堅(jiān)持；2、制訂員工共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，包括員工行為規(guī)范、禮儀規(guī)則、著裝佩戴要求、儀表儀容要求等；3、教育培訓(xùn)，主要指持續(xù)性的5S管理思想的引導(dǎo)與實(shí)踐輔導(dǎo)，尤其是對(duì)新進(jìn)人員的強(qiáng)化教育；4、活動(dòng)開展，主要指晨會(huì)、思想教育活動(dòng)、素養(yǎng)提升活動(dòng)等等。

4 結(jié)尾

5S管理活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，并在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易了。“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來”的現(xiàn)象屢見不鮮。因此，開展5S管理活動(dòng)，貴在堅(jiān)持。要堅(jiān)持通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題，從而不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的5S管理水平。