6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：6S紅牌作戰(zhàn)法，簡單地說就是整理的可視化。工作現(xiàn)場的物品當(dāng)中，碰到不需要的就在上面貼上6S紅牌作戰(zhàn)法，這是因為紅色的標(biāo)簽會非常醒目。光用腦袋去想，工作會毫無進(jìn)展，所以干脆什么也別想，將暫時不用或印象中沒有用過的物品(設(shè)備、金屬模具、夾具、工具、材料、日常用具... ...)統(tǒng)統(tǒng)貼上6S紅牌作戰(zhàn)法，這樣現(xiàn)場的管理者或員工看見物品就能判斷其是否有用。

6S紅牌作戰(zhàn)

1目的：“6S紅牌作戰(zhàn)”即：使用紅色標(biāo)簽對工廠生產(chǎn)和工作現(xiàn)場各角落的“問題點(diǎn)”進(jìn)行檢查、暴露和標(biāo)識，不管是誰都可以加以發(fā)掘，并加以整理整頓；以達(dá)到生產(chǎn)和工作現(xiàn)場符合6S標(biāo)準(zhǔn)要求，是6S活動運(yùn)用的技巧之一。

26S紅牌作戰(zhàn)實施時間：

2.1在6S導(dǎo)入初期：公司推行第2---4個月每月舉行2次作戰(zhàn)活動。

2.2當(dāng)6S輔導(dǎo)結(jié)束后：從每月舉行1次，到每季度1次。

2.3在車間搬遷、布局大調(diào)整后，可以采用6S紅牌作戰(zhàn)方法來暴露問題及跟蹤整改。

36S紅牌作戰(zhàn)實施細(xì)則

3.1作戰(zhàn)指揮：6S紅牌作戰(zhàn)由推進(jìn)辦組織指定專門人員，針對現(xiàn)場有問題的對象進(jìn)行。并事先對各位推行委員和實施小組成員進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，實施前須清楚那些問題是可以、應(yīng)該張貼的對象。

3.2作戰(zhàn)工具：定制的紅牌、張貼用膠帶、筆、發(fā)行記錄表、墊板。

3.2.1紅牌問題票(樣式)：見附表1。

3.2.2紅牌序號的編制方法：年（兩位數(shù)）+月（兩位數(shù)）+組號（字母）+序號（三位數(shù)）例如：09 05 A 001

3.3作戰(zhàn)人員：（精益推行委員組成），以單數(shù)為一小組，推進(jìn)辦主任親自掛帥(推進(jìn)辦主任不在時由生產(chǎn)部經(jīng)理代替)。

3.4作戰(zhàn)安排：委員分為1---3組（3人或5人為1組）實行“6S紅牌作戰(zhàn)”：1人為組長、2—4人為組員，有異議時，采用少數(shù)服從多數(shù)的原則，決定對某事物是否掛紅牌（見附表2）。

3.5作戰(zhàn)記錄：按部門、班組、工位、作業(yè)（工作）點(diǎn)進(jìn)行發(fā)放、整理。每次紅牌發(fā)行數(shù)量、按期整改數(shù)量、整改結(jié)果等要確定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計、公布，并可考慮在宣傳欄揭示（見附表3）。

3.6整改期限：一般可分為：立刻、1天、3天、1周、2周等5種。

3.76S紅牌作戰(zhàn)實施初期的檢查由公司精益推廣委員會組織人員檢查整改結(jié)果和解決生產(chǎn)現(xiàn)場疑難問題。后期轉(zhuǎn)入正常，由工廠內(nèi)精益執(zhí)行小組負(fù)責(zé)組織實施。

4對于某些問題解決時需要公司費(fèi)用支持，或需要公司多個部門協(xié)商解決時，此類問題不貼紅牌，而是登記在《6S解決困難之發(fā)生源登記表》中。見附表4。

5紅牌發(fā)放越多，說明問題發(fā)現(xiàn)越多，工作越細(xì)，鼓勵多發(fā)紅牌。

6紅牌回收：

6.1紅牌回收處置方法：要求解決日回收率達(dá)90%以上。

6.1.1紅牌回收率在85%---90%之間給予扣現(xiàn)場分10分。

6.1.2紅牌回收率在70%---85%之間，每張未解決的紅牌給予扣現(xiàn)場分20分。

6.1.3紅牌回收率在70%以下的，每張未解決的紅牌給予扣現(xiàn)場分30分。

6.1.4紅牌丟失的，每張給予扣現(xiàn)場分50分。

6.1.5紅牌回收由紅牌張貼實施小組負(fù)責(zé)。

7紅牌資格確認(rèn)：

7.1整理、整頓合格率達(dá)不到85%以上的區(qū)域不具備6S紅牌作戰(zhàn)的資格（判別方法：任選一個小區(qū)域，確認(rèn)所在區(qū)域的所有物品是否滿足“三定三要素”的比率由6S紅牌作戰(zhàn)實施小組確認(rèn)達(dá)到85%以上為取得紅牌資格）。

7.1.1紅牌資格否決條件：

7.1.1.1任何不滿足“3定”、“3要素”要求的。

7.1.1.2工作場所有不要物。

7.1.1.3需要改善的事件、地點(diǎn)、物料。

7.1.1.4超出規(guī)定的期限者（包括過期的標(biāo)語、通告）。

7.1.1.5物品變質(zhì)者（含損壞物）未及時處理的。

7.1.1.6物品可疑者（現(xiàn)場不明之物）。

7.1.1.7物品混雜者（合格品與不合格品、規(guī)格不整或狀態(tài)混雜）。

7.1.1.8不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）。

7.1.1.9過多的東西（雖要使用但數(shù)量過多）。

7.1.1.10有油污、不清潔的設(shè)備。

7.1.1.11衛(wèi)生死角。

7.1.2實施要點(diǎn)：

7.1.2.1用挑剔的眼光看。

7.1.2.2像“魔鬼”一樣嚴(yán)厲地貼。

7.1.2.3請勿貼在人身上。

7.1.2.4貼在“有問題”的對象上：設(shè)備、推車、踏板、工具柜、物料堆或刀具模具架等比較醒目的位置。

7.1.2.5桌椅、資料柜、備品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等。

7.1.2.6如果有猶豫，請貼上紅牌。

附加說明：

本辦法由公司精益生產(chǎn)項目委員會、推進(jìn)辦公室共同會審制定，指定推進(jìn)辦負(fù)責(zé)解釋、修訂。

本辦法經(jīng)推進(jìn)辦主任(職務(wù))批準(zhǔn)，自   年  月   日起正式試行。

6S紅牌作戰(zhàn)管理辦法？以上就是6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司的相關(guān)介紹，6S精益管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)就是貴在堅持，最終目的在于為患者提供更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，企業(yè)在推行6S過程中，導(dǎo)入6S紅牌作戰(zhàn)策略，不斷尋找問題并不斷改善，就是要糾正員工“差不多”心態(tài)，使部門內(nèi)形成自查自改的濃厚氛圍。只有持之以恒，才能將6S項目做到極致，達(dá)到外樹形象、內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)的目的，全面提升綜合管理水平。