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工廠(chǎng)7S管理推行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

發(fā)布時(shí)間:2020-04-16發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢(xún)服務(wù)中心7S管理咨詢(xún)公司概述:所謂的7S管理,就是“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seikeetsu)、“素養(yǎng)”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“節(jié)約”(Saving)。在工廠(chǎng)推行7S管理,能夠改善員工精神面貌,縮短作業(yè)周期,提高生產(chǎn)效率。

工廠(chǎng)7S管理

工廠(chǎng)7S管理

一、工廠(chǎng)7S管理的內(nèi)容

1、工廠(chǎng)7S管理整理的內(nèi)容

把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車(chē)間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內(nèi)外,以及車(chē)間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號(hào):效率和安全始于整理!

2、工廠(chǎng)7S管理整頓的內(nèi)容

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

3、工廠(chǎng)7S管理清掃的內(nèi)容

把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

4、工廠(chǎng)7S管理清潔的內(nèi)容

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

5、工廠(chǎng)7S管理素養(yǎng)的內(nèi)容

素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“7S管理”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“7S管理"活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

6、工廠(chǎng)7S管理安全的內(nèi)容

清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

7、工廠(chǎng)7S管理節(jié)約的內(nèi)容

就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo),在我國(guó),由于資源相對(duì)不足,更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

二、工廠(chǎng)7S管理實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享

1、兵馬未動(dòng),觀念先行

在7S管理的導(dǎo)入階段,首先提出了“技術(shù)可買(mǎi),觀念無(wú)價(jià)”。實(shí)踐證明:觀念決定態(tài)度,態(tài)度決定工作的高度和深度。從7S管理在公司的推行來(lái)看,許多員工經(jīng)歷了由被動(dòng)接受到逐步理解,再到提出問(wèn)題并與同事或者外聘專(zhuān)家組一起探討解決之道的過(guò)程。員工在觀念上的大變化,態(tài)度上就會(huì)由消極變積極,行動(dòng)上由被動(dòng)變主動(dòng)。

2、員工未動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)先行

整個(gè)7S管理活動(dòng)計(jì)劃好之后,領(lǐng)導(dǎo)就是決定的因素。在7S管理的推進(jìn)過(guò)程中,關(guān)鍵在于各級(jí)管理人員是否觀念到位,工作是否真抓實(shí)干。哪個(gè)部門(mén)的7S管理工作開(kāi)展得好,往往是那里的管理人員比較重視,反之亦然。所以,抓7S管理首先要抓各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的問(wèn)題解決了,7S管理的各項(xiàng)工作就好推動(dòng)。

3、他山之石,可以攻玉

要善于借用第三方力量。借用第三方力量,有幾點(diǎn)好處:

首先是可以借用別人的資源,更好的實(shí)現(xiàn)自我的目標(biāo)。對(duì)于企業(yè)不熟悉或是比較陌生的領(lǐng)域,見(jiàn)效最快,成本最低的方式就是不斷實(shí)現(xiàn)自我管理的飛躍,借用第三方力量。借助于別人的成功經(jīng)驗(yàn)來(lái)為自己服務(wù),這樣可以使企業(yè)少走彎路。因?yàn)樵趧e人付出了成本以后再傳授給我們,對(duì)于我們的成本是最低的!

第二是可以更好地發(fā)現(xiàn)并找到我們存在的問(wèn)題和不足,也有人把借用第三方力量稱(chēng)為第三只眼睛,他們站在不同的角度,對(duì)我們?cè)驹S多不以為然、司空見(jiàn)慣的現(xiàn)象,許多令我們己經(jīng)麻木的問(wèn)題能夠看的更真切、更清楚。

第三是可以更好的推動(dòng)我們的工作。有人說(shuō),外來(lái)的和尚好念經(jīng)。即使念同樣的經(jīng),外來(lái)和尚念經(jīng)就比家里和尚念得靈,不妨我們可以試一試。

4、過(guò)程方法,統(tǒng)籌規(guī)劃

在7S管理活動(dòng)開(kāi)始實(shí)施之前,我們經(jīng)歷了一個(gè)系統(tǒng)的策劃和醞釀期,包括公司成立7S管理小組和請(qǐng)專(zhuān)家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,與高層領(lǐng)導(dǎo)和具體實(shí)施部門(mén)共同了解實(shí)際情況并商討,策劃總體方案,在量身定做了方案以后,就是該去參觀標(biāo)桿,去了解人家優(yōu)秀企業(yè)是怎么做的?我們自身到底差在哪里?在充分體驗(yàn)優(yōu)秀企業(yè)的管理后,我們各部門(mén)負(fù)責(zé)人在思想上產(chǎn)生了很大的變化——7S管理導(dǎo)入迫在眉睫。

然后,在各部門(mén)樹(shù)立樣板工程區(qū)。由樣板工程再推廣到非樣板工程,然后再推廣到整個(gè)車(chē)間,到后來(lái),我們就干脆不提樣板和非樣板區(qū)這個(gè)概念了,就像幾何當(dāng)中的輔助線(xiàn)一樣,對(duì)于解題有用,但是不用在結(jié)果當(dāng)中保留。結(jié)合樣板區(qū)的開(kāi)展,各個(gè)部門(mén)從現(xiàn)場(chǎng)目視的看板管理、定點(diǎn)定置開(kāi)始,員工的自主改善意識(shí)有了相應(yīng)的提高,具體執(zhí)行力上也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

5、激勵(lì)方式,注重效果

為了鞏固7S管理成果,公司很有必要采用激勵(lì)機(jī)制。首先是經(jīng)過(guò)公司經(jīng)理辦公會(huì)討論,形成了規(guī)范的、大家都認(rèn)可的7S管理檢查評(píng)比制度,也就是管理的標(biāo)準(zhǔn)化和考核激勵(lì)制度的標(biāo)準(zhǔn)化;第二是獎(jiǎng)勵(lì)的資金來(lái)源應(yīng)是獨(dú)立于工資體系之外的,這樣更有利于調(diào)動(dòng)大家的積極性;第三是獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)的及時(shí)性,可以收到立竿見(jiàn)影的積極效果。

在此期間,還可以間期性進(jìn)行7S管理頒獎(jiǎng)大會(huì),允許情況下要求公司總裁或者總經(jīng)理出席大會(huì)并發(fā)表重要講話(huà),這樣可以極大的鼓舞全體員工做好、做實(shí)7S管理的信心。在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,7S管理推進(jìn)委員還可以創(chuàng)辦自己的宣傳媒體或者介質(zhì),以期激勵(lì)先進(jìn)、鞭策落后、共享經(jīng)驗(yàn)。

6、導(dǎo)入是自上而下,抓落實(shí)要自下而上

7S管理工作要真正落到實(shí)處,必須使管理工作下沉。7S管理工作在開(kāi)始導(dǎo)入的過(guò)程,往往是由上到下;而在抓落實(shí)的過(guò)程,又往往從下到上。只有把基層的現(xiàn)場(chǎng)工作做好,才是把7S管理真正落到了實(shí)處。員工對(duì)他們自己所處的工作環(huán)境最熟悉,對(duì)自己的崗位最了解。因此,7S管理工作必須充分的發(fā)動(dòng)廣大員工參加,必須充分調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性。廣大員工中蘊(yùn)藏了極大的創(chuàng)造力,我們要充分挖掘他們的潛力,充分發(fā)揮他們的聰明和才智,就會(huì)使7S管理不斷邁上新臺(tái)階。

抓落實(shí)就是要在細(xì)化上下工夫。當(dāng)前在管理上很流行這么一句話(huà)“細(xì)節(jié)決定成敗”7S管理就是立足于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),抓管理,出細(xì)活?,F(xiàn)場(chǎng)管理有沒(méi)有做到家,就看你現(xiàn)場(chǎng)細(xì)化有沒(méi)有做到位。

同時(shí),細(xì)化的過(guò)程也是不斷持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。7S管理作為管理中的基礎(chǔ),對(duì)于企業(yè),對(duì)于所有員工來(lái)說(shuō),7S管理只有開(kāi)始,沒(méi)有結(jié)束,這一點(diǎn)上要在思想上高度重視和統(tǒng)一。我們要不斷持續(xù)改進(jìn),持續(xù)提高。

綜上所述,我們應(yīng)該從戰(zhàn)略的高度上重視7S管理,7S管理已經(jīng)不光是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,更重要的是規(guī)范員工的行為,是全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要組成部分;7S管理不僅僅能提高生產(chǎn)效率,降低成本,還可以鍛煉和提高員工素質(zhì)。我們?cè)谥匾暜a(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),更應(yīng)該重視現(xiàn)場(chǎng)管理和員工的行為質(zhì)量,因?yàn)樗钱a(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障,是實(shí)施精益管理的必經(jīng)之路。

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