6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司概述：助力X公司推行5S精益項目已9個月有余，一路來的艱辛大家有目共睹，值得慶幸的是，隨著項目的持續(xù)更進(jìn)，現(xiàn)場終于發(fā)生了日新月異的變化，每個親歷者臉上也都寫滿了自信和喜悅。但欣喜過后，客戶也在思索和擔(dān)憂，現(xiàn)場這來之不易的改善成果究竟能保持多久？怎樣才能避免反彈？如何做到持續(xù)改善？

精益生產(chǎn)5S管理

在我看來，其實這種擔(dān)憂并不多余，大量案例證實，國內(nèi)眾多推行過5S精益的企業(yè)中90％以上都沒有做到持久的成功，究竟原因何在？

眾所周知，5S精益生產(chǎn)管理精髓源自日本，5S推行需要有與之互補的環(huán)境。而國內(nèi)多數(shù)企業(yè)推行5S失敗的原因主要源于環(huán)境的互補不到位。我們只要找出國內(nèi)推行5S與日本運行5S的關(guān)鍵環(huán)境差異，就能找到我們推行5S失敗的根因。

按照這種思路，我們一起追溯5S在日本的特殊運作環(huán)境：

5S的在日本形成的環(huán)境

5S并非是日本企業(yè)突然冒出的產(chǎn)物，而是在實踐中根據(jù)所面臨的環(huán)境逐步演變拓展而成，從1S到5S的慢慢演變也是經(jīng)歷過一段漫長的時期，從上世紀(jì)50年代中期出現(xiàn)到80年代中期成熟大致經(jīng)歷了30年。

二戰(zhàn)后日本面對特殊的政治環(huán)境

二戰(zhàn)前日本貨質(zhì)劣價廉，曾是劣質(zhì)品的代名詞，但由于價格低，尚可對外出口。二戰(zhàn)后，日本在美軍管治下生產(chǎn)受限，劣質(zhì)品又難以出口，于是開始在美國質(zhì)量專家?guī)椭伦呱细倪M(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量之路。而糟糕的環(huán)境里很難產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，5S因此應(yīng)運而生。

二戰(zhàn)失敗的日本國民意識和心理狀況

二戰(zhàn)戰(zhàn)敗不但未擊垮日本，反而使他們更加團結(jié)，更有凝聚力。團結(jié)、奉獻(xiàn)、堅韌、不怕吃苦、責(zé)任心等這些在我們文化里有些流于口號的東西卻體現(xiàn)在了他們每個人的身上，有了這種堅實的基礎(chǔ)，企業(yè)想實現(xiàn)什么目標(biāo)，一呼百應(yīng)，使得實施5S毫無阻力。

有一批眼光遠(yuǎn)大的企業(yè)領(lǐng)袖

二戰(zhàn)后的日本在美軍管治下的經(jīng)濟政治體制催生了一大批具有企業(yè)家精神的人物，他們認(rèn)為，必須永久改變二戰(zhàn)前日本產(chǎn)品質(zhì)量低劣的形象，并且態(tài)度堅決。他們都把質(zhì)量作為企業(yè)立業(yè)之本，對產(chǎn)品質(zhì)量的追求進(jìn)而帶出了對5S管理的要求，結(jié)果企業(yè)員工上行下效，5S持續(xù)開展。

日本勞動力成本相對較高，使得企業(yè)只能另尋降低生產(chǎn)成本的途徑。加之日本資源匱乏，必須減少浪費厲行節(jié)約。

日本企業(yè)實行終身雇傭制，加上尊重人、關(guān)心人和信任人的企業(yè)文化，使員工更能以廠為家，積極參與改善。

反觀我們國內(nèi)多數(shù)企業(yè)推行5S往往都想一步到位，完全寄希望于專家顧問，希望通過一年半載的5S運動來實現(xiàn)。這種“大躍進(jìn)”式的推行本身就與5S的精神本質(zhì)相悖。5S的最后一個S是素養(yǎng)，強調(diào)員工把前面4個S化為潛意識和習(xí)慣而堅持下去，而意識和習(xí)慣顯然不是短時間內(nèi)能夠養(yǎng)成的。同時，當(dāng)下國內(nèi)企業(yè)員工很難像二戰(zhàn)后的日本那樣，幾乎全民都具備奉獻(xiàn)精神，企業(yè)領(lǐng)袖也缺乏日本企業(yè)領(lǐng)袖那種打造世界一流產(chǎn)品和服務(wù)的堅決態(tài)度。我想，或許這就是國內(nèi)企業(yè)推行5S精益多數(shù)以失敗而告終的根本原因所在。

為此，結(jié)合個人實踐經(jīng)驗，總結(jié)提煉了企業(yè)推行5S精益的七招“組合拳”，分享與您：

始終以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點

企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的最終目的是創(chuàng)造利潤，而客戶和員工就是利潤的來源，5S精益管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，為客戶創(chuàng)造價值，為企業(yè)帶來更多的利潤，為自己贏得更多的收益。

高層領(lǐng)導(dǎo)支持，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)者的作用

領(lǐng)導(dǎo)者要有必勝的決心，要有一種雷厲風(fēng)行的作風(fēng)，制定明確的方針和目標(biāo)，確立推進(jìn)的體制和方式。身先士卒、親自出馬，這樣才能上下齊心。在推進(jìn)遇到障礙或困難時，領(lǐng)導(dǎo)要發(fā)動全員、集思廣益，積極地提出更好的推進(jìn)方法。

堅持全員參與，橫向協(xié)同、攜手向前

5S精益推動要做到企業(yè)上下齊心、全員參與。每一個人都以身作則，整個團隊才能做得更好。5S精益推行，每一個部門都有義務(wù)，每一個人都有責(zé)任；每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)、干部、員工之間都要緊密相連。彼此之間是同事、是戰(zhàn)友、更是家人，相互鼓勵、攜手向前。

營造精益改善氛圍，每天工作從5S開始

充分利用口號、標(biāo)語、看板、宣傳欄，讓每個員工都能明白5S精益推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)，替公司節(jié)約成本、讓自己收益的一項最好的活動，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。5S的口號、標(biāo)語、行動計劃要讓每個人都了解， 5S的推動不要秘密行動，也不要加班加點突擊，要讓全員認(rèn)同5S是一項非常簡單的工作，每天的工作從整理、整頓、清掃開始，發(fā)現(xiàn)和提出自己身邊的改善，持之以恒、形成習(xí)慣。

持續(xù)強化全員對5S精益的深刻理解

知其然、知其所以然。強化員工5S應(yīng)知應(yīng)會教育、貫徹可視化標(biāo)準(zhǔn)，讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，多組織員工參觀學(xué)習(xí)效果顯著的示范區(qū)，看哪個區(qū)域做得最好，大家相互觀摩、給予指導(dǎo)，激發(fā)員工做得更好。

立竿見影，將需要改進(jìn)和需要激勵的行為可視化

整理的推進(jìn)過程可以采取“紅牌作戰(zhàn)”的方法，也就是針對問題點、亮紅燈、貼紅牌的方式方法。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容展示出來，讓大家都能一目了然。拍照是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時，量化評價，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化，并進(jìn)行周期性的結(jié)果公布和激勵，這對持續(xù)有效推行很重要。

建立日常巡視機制

各級管理者巡視現(xiàn)場是具體表達(dá)對5S管理關(guān)注支持的最直接方法之一。一般來說，建議管理者在現(xiàn)場進(jìn)行巡視期間，不要不拘泥于形式，更不能只停留在指出問題的層面上，應(yīng)該提供必要的指導(dǎo)和幫助和必要的（人力、財力、物力）資源支持。切記：努力解決員工提出的問題，能夠極大地鼓舞員工的改善士氣。

5S管理推行注重的是什么？以上就是6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，綜上，企業(yè)要堅持以5S精益管理作為公司改善的平臺，長抓不懈，堅決避免“一緊二松，三垮臺，四重來”的被動現(xiàn)象，切實學(xué)會并練好七招“5S推進(jìn)組合拳”，讓精益改善成為永久習(xí)慣。