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6S實(shí)施技巧

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企業(yè)如何做好精益6S管理

發(fā)布時間:2020-04-26發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述:精益6S管理(或稱精益6S與目視化管理)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益管理的前提基礎(chǔ),精益管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的前提基礎(chǔ),兩化融合(信息化和工業(yè)化融合)、智能制造正是中國制造2025的主線和主攻方向,中國制造2025正是以體現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)兩者相融合的數(shù)字化智能化制造為主線。

精益6S管理

精益6S管理

制造業(yè)既是國民經(jīng)濟(jì)的主體也是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體,既是立國之本也是強(qiáng)國之基,既是中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的主戰(zhàn)場也是建設(shè)世界強(qiáng)國的必由之路。基于此,國家提出《中國制造2025》的宏偉計(jì)劃,提出了實(shí)現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變,改變中國制造業(yè)大而不強(qiáng)的局面,實(shí)現(xiàn)從制造大國邁向制造強(qiáng)國的偉大目標(biāo)。

如何具體做好做強(qiáng)中國制造業(yè)?是一個科學(xué)的系統(tǒng)工程,離不開技術(shù)和管理兩個關(guān)鍵因素。

二十一世紀(jì),世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展主要靠“技術(shù)”和“管理”兩個車輪,尤其是西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家普遍認(rèn)為“三分靠技術(shù),七分靠管理”,從技術(shù)角度而言,新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,對于中國制造2025至關(guān)重要,從管理角度而言,精益6S管理、精益生產(chǎn)方式和全面質(zhì)量管理對于中國制造2025不可或缺,通過技術(shù)和管理雙輪驅(qū)動,必將加速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠、智能制造和中國制造2025的宏偉目標(biāo)。

在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展中,很多企業(yè)通過管理變革、管理改善紛紛成為世界知名企業(yè)。

精益6S管理是制造企業(yè)管理提升的基石基礎(chǔ)。精益6S管理是企業(yè)實(shí)施管理變革、管理改善的第一步。在企業(yè)管理邏輯與結(jié)構(gòu)中,精益6S管理是做好精益生產(chǎn)的先決條件,是做好全面質(zhì)量管理(TQM)的第一步,是做好全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的基本前提,是做好ISO9000有效推行的基本保證,在企業(yè)不做精益6S管理或精益6S管理做不好的情況下,企業(yè)就想做好其它管理(如全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn))是無法想象的。

精益6S管理已經(jīng)風(fēng)靡歐美、日本、韓國、中國等全世界的國家和地區(qū),因?yàn)?S管理是各項(xiàng)管理(精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、全面生產(chǎn)維護(hù)、精益六西格瑪)中最能夠系統(tǒng)化體現(xiàn)“全員、全面、全過程”的基礎(chǔ)管理,猶如大廈之基,如果能將精益6S管理的精髓和做法,付諸于行動,并強(qiáng)化于員工的品質(zhì)意識中,從而使企業(yè)徹底消除臟亂差,員工養(yǎng)成認(rèn)真、規(guī)范、用心做事的好習(xí)慣,規(guī)范員工行為,促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理,降本增效,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象,提高客戶滿意度,提升企業(yè)的綜合競爭實(shí)力。

 

6S管理改善

一、何謂6S

認(rèn)識6S管理從認(rèn)識5S管理開始,誕生于日本的5S管理,因其創(chuàng)造的效果和價值巨大,已經(jīng)風(fēng)靡全世界的生產(chǎn)制造型企業(yè),甚至也被醫(yī)院、銀行、學(xué)校、餐飲等服務(wù)業(yè)紛紛引進(jìn)和應(yīng)用,5S管理也被我國越來越多的企業(yè)認(rèn)知、認(rèn)可、引進(jìn)和應(yīng)用,并發(fā)揚(yáng)光大,在5S即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)五個項(xiàng)目基礎(chǔ)上,添加上安全(Safety)項(xiàng)目,稱為“6S”,與中國本土企業(yè)管理實(shí)踐相結(jié)合,逐步形成適合中國本土企業(yè)特點(diǎn)的6S管理。

精益6S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場,企業(yè)對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、信息等生產(chǎn)要素通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全思維方法進(jìn)行有效管理和改善的基礎(chǔ)性管理活動,精益6S管理是企業(yè)邁進(jìn)現(xiàn)代化管理的一張亮麗名片,是企業(yè)建立百年品牌的根基。

二、6S的定義與目的

1S-整理

定義:區(qū)分要與不要的東西,現(xiàn)場除了要用的東西以外,其它都不放置。

目的:把"空間"騰出來活用,防止誤用。

2S-整頓

定義:要的東西依規(guī)定定位、加標(biāo)識擺放整齊,明確數(shù)量,明確標(biāo)示。

目的:消除積壓物品,不浪費(fèi)"時間"找東西。

3S-清掃

定義:清除現(xiàn)場內(nèi)的各種臟污,并防止污染的發(fā)生。

目的:消除"臟污",保持現(xiàn)場整潔、干凈、明亮。

4S-清潔

定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果。

目的:通過制度化來維持成果。

5S-素養(yǎng)

定義:培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

目的:改變“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成工作“講究”、“嚴(yán)謹(jǐn)”的好習(xí)慣。

6S-安全

定義:重視成員安全教育,樹立起時時刻刻牢記安全第一觀念,防范于未然。

目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,在安全第一的前提下進(jìn)行工作。

三、實(shí)施精益6S管理的價值作用和意義如下:

企業(yè)實(shí)施精益6S管理,最終是為了提質(zhì)、降本、增效,塑造一個整潔、美觀、安全、舒適、高效的工作環(huán)境,并借此夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理,提升人的品質(zhì),提升企業(yè)綜合競爭力。

1.提升企業(yè)形象

塑造整潔、美觀、安全、高效的良好環(huán)境,創(chuàng)造客戶,提升員工歸屬感。整齊劃一、整潔清爽的工作環(huán)境,增強(qiáng)員工工作信心,更容易吸引客戶,讓來企業(yè)的客戶心情舒暢,對企業(yè)有信心,形成良好口碑,有利于公司品牌形象的建設(shè),無形資產(chǎn)的增加,雖無法用直接的經(jīng)濟(jì)效益來估算,但給企業(yè)帶來巨大的無形效益,符合公司的長期利益。

2.提升員工品質(zhì)

提高員工綜合素質(zhì),提高員工執(zhí)行力,以及分析問題和解決問題的能力,養(yǎng)成好習(xí)慣。

3.提升產(chǎn)品質(zhì)量

預(yù)防質(zhì)量隱患,保障品質(zhì),減少因質(zhì)量問題給企業(yè)造成的各種損失。優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,穩(wěn)定、提高生產(chǎn)品質(zhì)。預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生,品質(zhì)事故輕則會導(dǎo)致客戶退貨,重則丟失客戶,質(zhì)量事故無小事。

4.提高效率效益

縮短交貨周期,創(chuàng)造市場機(jī)會。安全、整潔的工作環(huán)境給員工帶來好心情,提高員工的工作士氣和積極主動性,同時,客戶或企業(yè)人員需要時能立即取出有用的物品,供需的物流暢通,極大地減少因?qū)ふ宜栉锲范牡臅r間,可大大地提高效率,給公司帶來長遠(yuǎn)利益。

5.保障安全生產(chǎn)

預(yù)防安全隱患,強(qiáng)化安全管理,培養(yǎng)員工安全意識,減少因安全事故給企業(yè)造成的各種損失。整理、整頓、清掃,物品定置擺放,安全標(biāo)識的溫馨提示,工作場所保持整潔、暢通、明亮, 不安全之處一目了然,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高效正常,意外事件及工傷事故的發(fā)生極大地減少,為企業(yè)的安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、ISO9000、EHS等方面工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

6.降低運(yùn)營成本

培養(yǎng)員工節(jié)約成本意識,杜絕浪費(fèi),降低庫存資金,提高庫存周轉(zhuǎn)率。盤活資產(chǎn)、充分利用資源,減少浪費(fèi),降低成本,通過實(shí)施精益6S管理,圍繞“現(xiàn)場不要物為零”的理念,做好盤活資產(chǎn),推進(jìn)閑置、廢舊物資的再利用工作,可極大地減少設(shè)備、材料、空間場所、時間等要素的浪費(fèi),對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長設(shè)備的壽命,從而降低成本。

7.確保交貨期

科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的流程和作業(yè),縮短作業(yè)周期,保障交貨期。企業(yè)實(shí)施目視化管理,進(jìn)一步深化6S管理,使異常現(xiàn)象明顯化,減少設(shè)備、材料、時間等浪費(fèi)。生產(chǎn)順暢,效率提高,作業(yè)周期縮短,確保交貨期。

8.建設(shè)企業(yè)文化

打造團(tuán)隊(duì)精神,改善員工精神面貌,提升員工士氣。企業(yè)開展晨會、提案改善活動、創(chuàng)意活動、征文比賽等各種活動方式,激發(fā)員工潛質(zhì),激勵員工發(fā)揚(yáng)正能量,凝聚人心、凝聚力量,使企業(yè)組織充滿活力。

四、企業(yè)為什么要做精益6S管理呢?

精益6S管理是各項(xiàng)管理的基礎(chǔ),夯實(shí)基礎(chǔ)管理,全面提升企業(yè)競爭力。

精益6S管理是企業(yè)做好精益生產(chǎn)、精益管理的基礎(chǔ)和前提,也是其重要組成部分,更是企業(yè)健康成長與發(fā)展的底層邏輯。

企業(yè)做好精益6S管理,夯實(shí)管理基礎(chǔ),打造管理平臺,務(wù)實(shí)精細(xì)化與精益管理,降本、提質(zhì)、增效、減存并提升企業(yè)形象,提高客戶滿意度,提升企業(yè)營銷收入和凈利潤。

為了全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化運(yùn)作,為了承擔(dān)必要的員工責(zé)任和社會責(zé)任,為了企業(yè)的長期利益和可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)做精益6S管理是明智的選擇,是企業(yè)老板長遠(yuǎn)眼光和至高境界的體現(xiàn)。

五、如何做好精益6S管理呢?

第一:公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視

第二:科學(xué)有效的精益6S管理方案。

經(jīng)過客戶滿意的精益6S管理實(shí)踐總結(jié)與分析,兩者缺一不可,其他條件都是在這兩條件下附帶、衍生出來的結(jié)果。所以這兩個核心要素一個不可缺少。

六、總結(jié):

精益6S管理在生產(chǎn)制造業(yè)中主要是對企業(yè)現(xiàn)場中的人員、機(jī)器、物料、作業(yè)方法、設(shè)備設(shè)施等制造要素進(jìn)行有效配置與管理,通過調(diào)整布局,優(yōu)化流程,人員訓(xùn)練,精益文化熏陶,目視化管理,標(biāo)準(zhǔn)化管理,打造一流現(xiàn)場,建設(shè)優(yōu)良企業(yè)文化,外塑形象、內(nèi)增品質(zhì),塑造美好環(huán)境。

人造環(huán)境、環(huán)境育人,規(guī)范員工日常行為,倡導(dǎo)讓員工從小事做起,養(yǎng)成積極進(jìn)取、遵守制度、用心做事的好習(xí)慣。

日本企業(yè)視5S為工業(yè)企業(yè)管理的基礎(chǔ),并積極推進(jìn)5S在企業(yè)實(shí)踐中的應(yīng)用,并結(jié)合全面質(zhì)量管理(TQM),日本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量突飛猛進(jìn),二戰(zhàn)后短短時間內(nèi),一舉奠定了其經(jīng)濟(jì)大國的地位,尤其在日本豐田汽車公司的推動下,5S巨大作用逐漸被世界各國所認(rèn)識,并風(fēng)靡全球。

企業(yè)如何做好精益6S管理?以上就是6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司的相關(guān)介紹,當(dāng)今,在國家提出“互聯(lián)網(wǎng)+”、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、中國制造2025、大數(shù)據(jù)、品質(zhì)革命、工匠精神的時代背景下,其本質(zhì)在于用工匠精神建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國、制造強(qiáng)國,實(shí)現(xiàn)中國制造2025的宏偉目標(biāo),基于此,企業(yè)需要學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的管理理念和管理技術(shù),尤其是具有企業(yè)大廈基石美譽(yù)的精益6S管理,更要認(rèn)真學(xué)習(xí)與研究,并結(jié)合本企業(yè)實(shí)際應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中,做強(qiáng)、做大、做好企業(yè),富強(qiáng)我們的祖國。

 

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