淺談現(xiàn)場管理工作中對5S的認識
發(fā)布時間:2020-05-25 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理培訓公司概述:5S管理能直接反映工廠管理水平的高低,可以解決工作、和生產(chǎn)現(xiàn)場不良的狀況,改善工作環(huán)境,本文將從日常5S管理及工廠5S認識方面進行探討,闡述對5S的認識和理解。
文件柜5S管理
第一章:背景、定義及工作生活中對5S的運用
1.背景:作為公司5S主擔,一直肩負公司5S管理與推進,整體來講效果不明顯,尤其是一些員工對5S認識不充分,對5S活動處于被動狀態(tài)。然而我認為5S含義博大精深、5S就是方法,我們工作、生活中時刻在應用5S。故一直分析5S,探索5S真理、追尋深層精髓。
2.來源:5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
3.定義及工作生活中的運用:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的拼音均是以“S”開頭,簡稱5S。
3-1)整理:就是把要和不要的東西區(qū)分清楚,把要用的東西留下,把不要的清除或放置在其它區(qū)域。
生產(chǎn)現(xiàn)場無關(guān)物品必須清理。通過整理可以增加使用面積,使通道暢通,有利安全,而且使現(xiàn)場無干擾之物,提高效率,消除管理上的混放,減少不必要的管理,使庫存更為合理,減少資金占用。
3-2)整頓:就是把要用的東西以最簡便的方式放好,劃線定置做好標識,使大家一目了然。
通過整理,不要的物品已丟掉、或存儲起來,現(xiàn)場都是要用的物品,如果不定置、無標示,現(xiàn)場依然混亂。比如各型號螺母如果未定置、無標示,那么在用的時候,需尋找、花時間去判定.浪費了時間、降低了效率。
物品擺放要考慮是否占道、對其它工位作業(yè)有無干涉,有無安全、品質(zhì)隱患。做到方便放、拿、尋。使每個工具、設(shè)備的下一位使用者都能快速找到、使用、并立即進入工作狀態(tài)。
整頓不僅是為了擺放整齊、好看、更是為了使物品擺放科學、合理、規(guī)范,為提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造條件。
做好標識能做到目視管理:
工具可以按其尺寸,按照某種固定的標準(比如長短、厚薄、粗細區(qū)分)整齊的水平展開排列,快速的判定是否有物品遺留在現(xiàn)場、是哪種工具異常,對工具做到有效的管理。
規(guī)格統(tǒng)一的工具,可根據(jù)數(shù)量,設(shè)計放置格、欄,如果放置格出現(xiàn)空檔能立即判定工具是否缺失。
工具規(guī)格、外觀、用途一致時,可以對工具進行編號或標記不同顏色,使物品管理更加規(guī)范。
對于的書柜里的書,即使按種類劃分后,各類型書籍的數(shù)量依然龐大,不能快速的尋找或判定數(shù)量的缺失,此時還可以通過劃線做好標識進行管理,如管理類書籍,在放置欄處標明類型及數(shù)量,書籍豎立橫向整齊擺放,在露出的書冊側(cè)面上沿一定的方向傾斜劃線,當發(fā)現(xiàn)側(cè)面線不能按順序的銜接時,能快速的判定是否缺失或缺失的具體是哪部分。
1.在日常生活當中我們無時不刻在引用5S。
1S整理、2S整頓:
當我們有兩個事需要去做時,親人委托兩個事,朋友委托兩個事,此時手上一共六件事很多人會弄的手忙腳亂,且沒有頭緒。此時可以利用第1個S整理,區(qū)分能做、不能做,放棄不能做的事(違法犯紀、損人利己),對于要做的事運用第2個S整頓,根據(jù)人的優(yōu)勢、事的狀態(tài),區(qū)分重要的、迫在眉急的、可以合并的,梳理出頭緒,逐一展開、各個擊破。
著名的帕累托原則一樣的運用此原理,首先分清20%與80%的對象,然后集中精力對應20%的優(yōu)質(zhì)客戶來獲得80%的收益。
對于人員管理應用是一樣的,有面試、筆考、機考等,不需要、不適合的人要給予清理,要用的人根據(jù)其才能、特長方面安排在不同性質(zhì)的崗位,最大限度的發(fā)揮出潛在價值。
從字面上看,“優(yōu)勝劣汰、精兵簡政”等都是對整理、整頓的詮釋。對于人、物、事的管理,首先區(qū)分優(yōu)和劣,對于劣的給于淘汰,對于要用的要不斷的培養(yǎng)、培訓、訓練、鍛煉,直到能夠勝任、勝出。“辭退”和“儲備干部”就可以解釋“汰”和“勝”的含義。“精兵簡政”里面的兵和政就是代表對人、事、物的管理,如帶出精兵、簡化政要。
3-3)清掃:經(jīng)常打掃,保持干凈的環(huán)境,并防止污染的再發(fā)生。
清掃就是包含了點檢,在點檢中可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、問題點的根源,比如在班產(chǎn)結(jié)束時進行清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備下面掉有部品,就要思考是否有漏的工序、生產(chǎn)的部品是否足量,如果設(shè)備上夾具的松動,能夠及時想到部品的精確度,需要觀察設(shè)備上的各種儀表、指針是否在規(guī)定的范圍值內(nèi)。通過清掃可以發(fā)現(xiàn)問題點的真因。
一件事、一個團隊運用了整理、整頓后,需要去分析、去總結(jié),也就是點檢、總結(jié)事件的狀態(tài),防止其發(fā)展進入錯誤軌道,走彎路。
如上學的時候,有月考、期中、末考試,這都是授課者想對學者對其知識點掌握程度的一種梳理,查漏補缺、及時發(fā)現(xiàn)問題點、及時調(diào)整其授課方式、方法。
在工作中有每天、每周工作計劃、每月、半年、全年工作總結(jié),這也是對工作的梳理,領(lǐng)導對下屬工作進展、狀態(tài)、方向的一種掌握、把控,若工作方向出現(xiàn)偏差及時給予指出、指導,制定目標與方案進行宏觀調(diào)控。
從字面上看,清掃是動詞,“績效考評”就是對清掃的解釋。
3-4)清潔:將3S規(guī)范化、制度化,并徹底貫徹實施和不斷改善提高。
做完前3個S后要進行規(guī)范、并制定標準來執(zhí)行。從字面上看清潔是個形容詞,是描述現(xiàn)象。
生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境整潔、美觀,工作場地無煙塵、粉塵、噪音、有害氣體,有利員工健康,增進其工作熱情,提高其勞動積極性和自覺性,生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物品干凈整齊,視覺愉悅,一目了然。
區(qū)分、合理安排、總結(jié)后,要對所取得的初步的成果進行大力宣傳,做出精神上的傳播,比如學習、培訓,做出看板。做好的事必須制定出標準、規(guī)章制度,并不斷提出改善方法,力爭每日、每周、每月都有進步和成果,不斷有新的改進、新的面貌。
3-5)素養(yǎng):養(yǎng)成遵守規(guī)定事項的習慣,文明禮貌。
清掃完成之后,應當將注意力放在另一個新的領(lǐng)域,此即確?;顒映种院恪V鸩金B(yǎng)成良好作業(yè)習慣和行為規(guī)范的過程。
深入推廣,做好評比
樹起試點樣板后,把實施5S的好措施、好辦法組織推廣,充分利用群體效應,共同創(chuàng)造一個學習5S樣板。
比如我司的工作理念“團結(jié)、勤奮、務實、創(chuàng)新”就是建立了激勵機制,如每月召開的全員大會,對當月的先進優(yōu)秀新員工,優(yōu)秀事跡、品質(zhì)明星進行宣傳表彰。每年召開先進評比慶功表彰大會,對于獲獎者付出的認可、肯定、鼓勵,對廣大員工起啟發(fā)和引導作用,使整個公司的5S 活動蔚然成風。
4.5S的最終目的:
就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,其最終目的是提升人的品質(zhì)。
第二章:5S現(xiàn)場管理的概述
1.5S推行的目的
1-1)幫助員工養(yǎng)成遵規(guī)守紀的習慣。
1-2)顯現(xiàn)出現(xiàn)場許多形態(tài)的浪費。
1-3)消除現(xiàn)場的浪費。
1-4)顯現(xiàn)出異常現(xiàn)象。
1-5)減少浪費的動作。
1-6)使得一眼就能看出問題,以便解決。
1-7)使現(xiàn)場的物流問題,能以簡單的方式解決。
1-8)使質(zhì)量問題可視化。
1-9)改善工作效率及降低作業(yè)成本。
2.5S的現(xiàn)場管理地位
5S是工廠現(xiàn)場管理的有效手段,可以解決工作和生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差的狀況,改善工作環(huán)境,提供標準管理,推動企業(yè)走上卓越之路。
5S是工廠管理的基礎(chǔ),是安全、品質(zhì)保證的基石,5S是降低成本排除浪費的重要工具,世界上最優(yōu)秀的工廠,一定是5S做的好的工廠。
3.公司在推進5S管理中常見的問題
3-1)5S的認識和理解存在誤區(qū)
常言道“江山易改、秉性難移”
①有些員工認為:工廠上班無外乎,保證安全、品質(zhì)及時發(fā)交就可以了,5S是任務、就是打掃衛(wèi)生、5S是輔助工作、5S是額外負擔、在生產(chǎn)緊張時可以不用考慮5S、工作這多年,就沒重視過5S也沒見出現(xiàn)過什么問題, 5S做不做無所謂,領(lǐng)導要來檢查,現(xiàn)場衛(wèi)生突擊一下就可以。
②認為現(xiàn)場有現(xiàn)在用不上的物品會被領(lǐng)導指摘,在進行5S活動時把原本有用的物品丟掉,其實5S是讓你清除不必須的物品,然后將有用的物品分類擺放,數(shù)量明確。
③現(xiàn)場組長在意識中就發(fā)生偏岐,對5S認識膚淺,認識不到5S是通過日常細節(jié)的處理來預防大的問題,無認識上的動力,導致員工在5S方面的做法也處于完成任務狀態(tài),5S都是涉及企業(yè)現(xiàn)場管理的輔助單位,加之5S效果是長期的持續(xù)的,不能達到立竿見影的效果,班組的5S行動都是被動的。
3-2)5S實施的問題點及困難
①現(xiàn)場生產(chǎn)單位需要多部門、多單位的配合,然而在配合上不是很默契,缺乏協(xié)調(diào)性。有不必要等待的產(chǎn)生,設(shè)備故障需要保全的維護,設(shè)備技術(shù)需要制造技術(shù)部門的指導,品質(zhì)問題需要品質(zhì)檢查員進行快速判定并指導,物料的配送需要叉車的及時叉運上線,生產(chǎn)計劃的安排需要計劃科和庫管科對資源的合理配置和使用,減少人員和設(shè)備的浪費。
②有的企業(yè)在推進5S管理中違背了客觀規(guī)律,光憑自己的主觀意愿去辦事情,盡沒有對員工進行很好的培訓,就按照5S管理的要求,讓員工去劃線、等等。有的員工在管理人員的指導下,現(xiàn)場環(huán)境明顯改觀,但員工卻不知其所以然,只是被動的接受,其5S管理就形成了“美麗的泡沫”
第三章:加強5S管理的策略
1.我認為提升5S應用的策略
1-1)5S知識培訓
攻心為上、培訓為主
①在新員工入職時把控源頭,展開理論知識培訓,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的問題點圖片,講解員工如何做好5S,及其對工作和生活的重要性。
②對于公司在職員工,結(jié)合5S檢查發(fā)現(xiàn)問題點,進行講解為何會指摘,如何做好并維護好5S。
1-2)制定規(guī)章制度
無規(guī)矩將不成方圓
為了有據(jù)可依,必須先設(shè)計好體系文件,規(guī)范事件的處理流程和內(nèi)容,在制度方面要盡量考慮周全,思路需謹密,從5S組織結(jié)構(gòu)到各責任區(qū)域及5S責任人的明確,從檢查頻率、流程到5S評價、匯總與獎懲都需有規(guī)定,讓大家明白該如何做才是正確的。并根據(jù)公司的發(fā)展需要,每年需要對體系文件進行審核會簽,樹立并增強權(quán)威性。
1-3)劃分區(qū)域
劃分區(qū)域明確責任人
根據(jù)生產(chǎn)線性質(zhì)將區(qū)域劃分為若干小塊,確定責任單位、落實具體責任人、5S管理標準,實行“井田”制,做到人人都管事、事事有人管。
1-4) 建立示范線
現(xiàn)場調(diào)查后選擇一條5S管理差、問題點多的生產(chǎn)線,聯(lián)系其科室領(lǐng)導一起現(xiàn)場推進,對現(xiàn)場物品逐一確認進行紅牌作戰(zhàn),(紅牌作戰(zhàn):即使用醒目的紅色標簽,找出區(qū)域內(nèi)各個角落的問題點,對其物品張貼紅色標簽)通過發(fā)掘問題點,責令責任人限期整改,舉一反三,提示現(xiàn)場管理水平,清除現(xiàn)場不需要物品。
1-5)5S檢查
現(xiàn)場自主檢查、科室檢查、公司檢查。
①現(xiàn)場自主檢查:生產(chǎn)線的班長依據(jù)其科室5S管理診斷基準進行檢查、判定,并把結(jié)果以電子版的形式發(fā)至責任組長。
②科室檢查:公司5S主擔依其科室體系文件《5S管理規(guī)定》定期對工廠的5S情況進行診斷,并匯總問題點整理成《5S檢查改善記錄表》,發(fā)至其責任單位,責任單位5S擔當負責填寫整改對策、責任人、整改日期,并將結(jié)果反饋至5S主擔,5S主擔對回復的對策進行管理,同時督促現(xiàn)場對問題點進行改善,并在下次5S通報中對于未整改的、不徹底的進行公示,在月底會匯總做出整改率對比圖。
③公司檢查:公司高管不定時在現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)的問題點,當場給其責任現(xiàn)場科長指出,責任現(xiàn)場科室收到指令后立即聯(lián)系現(xiàn)場組長進行調(diào)查。并將問題點反饋給5S主擔,5S主擔進行判斷其整改程度并跟蹤確認。對于科室級、公司級檢查需要將確認結(jié)果在公司管理層會議上進行公示,提高各科室領(lǐng)導對5S檢查的重視度。
1-6)5S競賽:
①為調(diào)動大家對實施5S活動的積極性還需活動進行評比,可分月度、季度、年度以生產(chǎn)線為對象,制定評比標準,設(shè)定推進架構(gòu),對生產(chǎn)線班組進行全員培訓5S,并在生產(chǎn)崗位或生產(chǎn)線進行現(xiàn)場示范,然后由班組實施5S活動,班組長進行自我診斷,診斷后由責任單位領(lǐng)導和5S主擔一起進行最終診斷,做好記錄進行評判。
②評判結(jié)果可以與績效掛鉤,與薪酬和晉升掛鉤,只有這樣,才能保持大家對5S活動的重視和積極性。
第四章:結(jié)束語
眾所周知,我們一直強調(diào)文明生產(chǎn),其目的是希望企業(yè)有干凈、良好的工作環(huán)境,隨著對5S的不斷學習,逐漸體會到有個一目了然的工作環(huán)境,就是一個有約束、能自我提升的環(huán)境,能培養(yǎng)良好的工作習慣、規(guī)范效率、遵守規(guī)定、人造環(huán)境,通過5S的推進也體驗到僅有認真努力是遠遠不夠的,正確的工作方法非常重要。
正因為每個企業(yè)的現(xiàn)場環(huán)境都是千差萬別的,管理方式也各不相同,沒有那個現(xiàn)場管理方法可以確保適合任何企業(yè)適用,因此本文結(jié)合本公司實際狀況進行分析、闡述。
在實施5S過程中我們應該提煉各類5S管理模式的精華、理念,結(jié)合自身的資源以及工作特點進行科學整合,建立出一套適合自身特點的獨特的現(xiàn)場管理方法,從而僅一步提升公司的現(xiàn)場管理水平,提高效率、提高自身的核心競爭力。
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