6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。

眾所周知，5S起源于日本，隨著日本企業(yè)的擴展而流行于世界，并基于日本企業(yè)的成功而形成了一套完整的管理體系。一直以來，被眾多的公司學(xué)習(xí)實踐并發(fā)展為自身的管理體系，也出現(xiàn)我們所熟悉的6S（5S + Safety）、7S（5S + Safety + Saving）等。

5S管理咨詢

毋庸置疑，5S是一個最佳實踐。當(dāng)我們談到5S時，大家都能說出相關(guān)的理論與推行方法。走進工廠，處處都能看到5S推行的“痕跡”。如果再深入的了解或挖掘5S對企業(yè)或員工的影響，重點是否還是物品擺放整齊有序，拿取方便；場所干凈整潔，員工士氣提升？當(dāng)然，這些都是5S的重點，而且是在推行5S過程中必須看到的成果。

但如果5S的關(guān)注點只是這些，為何它能成為眾多日本企業(yè)力推，并向其它公司進行收費推廣的一個最佳實踐？而我們很多公司去日企花錢學(xué)習(xí)了，當(dāng)時也震憾于5S的效果，并決心帶回來，在自己公司也進行推廣實施。然而事與愿違，很大一部分公司的5S推行，并沒有成為公司發(fā)展的助力，得到我們想要的效果，反而變成基層管理者不理解，一線員工報怨的一個來源。

筆者曾在的一家企業(yè)，是一家有著200多年歷史的跨國企業(yè)，5S管理是其生產(chǎn)管理的一個重點，后來引入世界級制造（WCM），仍然包含了5S模塊，再次實踐了5S推行。在當(dāng)前的咨詢管理中，走過，并也指導(dǎo)5S在工廠的推行，進一步的理解到5S的本質(zhì)內(nèi)涵，而這點，正是5S在一家公司、工廠推行是留于形式，還是真正用來助力的關(guān)鍵點。以與大家一起探討：

5S是什么？如果拋開對每個S的解釋，5S到底是一個什么最佳實踐？我們對5S的推行，除了做到每個S的要求，它還能給我們的運營帶來什么？TRACC中對5S的定義：5S是在工作場所建立基本紀(jì)律與秩序的最佳實踐。

記得曾看過的一個戰(zhàn)爭電視劇小片斷：一位國民黨降官問到解放軍一位團長：我的軍隊穿得好，吃得好，裝配也比你們強，為什么就打不過你們呢？團長沒有回答這個問題，而是喊到：“連長，集合”。

當(dāng)時是冬天，哈氣有白霧，部隊駐扎在一個小村莊，有一個曬谷坪，旁邊有一個魚塘，水面有一層薄冰。等隊伍集合好了，團長帶降官出去看，解放軍士兵舊衣舊襖，四列縱隊，連長站在隊前清點人數(shù)，周圍還有不少投降的士兵下四散坐著。等人數(shù)匯報完畢后，團長指令：“向右轉(zhuǎn)，正步走”?？v隊右轉(zhuǎn)后，踏著正步向前走。曬谷坪不大，很快隊伍就走到了池塘邊，眼看就要踏進水里。

周圍散坐的降兵叫起來“停下，要到水里啦”，“轉(zhuǎn)彎，快轉(zhuǎn)彎”。降官也連忙喊：“好啦，快停下“。團長沒有看他，也沒有下令停下。整個隊伍，包括連長，就這樣正步走進了池塘。團長轉(zhuǎn)頭對降官說：”這就是我們打敗你們的原因“。

當(dāng)然，電視劇有藝術(shù)加工的成分，但我們也可以從中看到二方軍隊的區(qū)別：紀(jì)律，基本紀(jì)律！當(dāng)前，我們軍隊的這種傳統(tǒng)依然得以保留，相信大家都承認(rèn)，5S做得最好的應(yīng)該是中國軍隊，從各項物品的擺放，到“豆腐塊”（很多時候，5S被翻譯成“內(nèi)務(wù)整理”，還是很貼切的），到軍隊的齊步走，正步走。

很多人評論：現(xiàn)代戰(zhàn)爭都是機械化，信息化了，把宿舍物品擺得這么整齊有什么用，正步走只是好看，對打仗有什么用？我們需要做這些形式上的東西嗎？確實，戰(zhàn)爭是多兵種，多樣化的，但不論何種戰(zhàn)爭，以何種方式進行，對于執(zhí)行操作的各級軍官與士兵來說，最重要的是聽從命令的基本紀(jì)律，尤其是一些高科技的裝備，它們的操作更是有嚴(yán)格的步驟與流程要求，只有在養(yǎng)成了聽從命令的這個基本紀(jì)律之下，這些操作才能在任何時候都能一絲不茍的按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。而這正是體現(xiàn)了5S的本質(zhì)：建立基本的紀(jì)律與秩序。只有建立了基本的紀(jì)律與秩序，才能在任何時候，做任何事情，秩序井然，避免出錯的機會，從而有計劃，有效，有序的實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)與目的。

對應(yīng)到我們的生產(chǎn)實踐中，做好5S不能只停留在物品擺放，劃線，環(huán)境改善等可以看到的有形成果（筆者也強調(diào)：這些是必要且必須的），更是要通過5S的推行，在整個公司建立起我們生產(chǎn)，做事的基本紀(jì)律與秩序，具體來說，有以下幾個方面：

1. 通過辦公室5S的實施（TRACC 5S中這點是先期進行的），將管理層的思維從“給我上”轉(zhuǎn)化成“跟我上”，給一線做出榜樣。在公司、工廠營造變革與變化不只是一線員工的事情，我們管理層優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)實施的基本紀(jì)律。這是“言必行”；

2. 通過定期的5S檢查（管理層參與），公布檢查結(jié)果，并根據(jù)已制定的規(guī)章制度進行獎勵與處罰。在公司、工廠營造做事必須按照已經(jīng)制定的標(biāo)準(zhǔn)與流程來的基本紀(jì)律。這是“行必果”；

3. 通過5S在各層級的共同實施（標(biāo)準(zhǔn)制定，現(xiàn)場改善，不定巡檢，相互提醒等），在公司、工廠營造我們做事不是單打獨斗，而是相互合作，全員參與的基本紀(jì)律；

4. 通過將5S各項操作與要求的標(biāo)準(zhǔn)化，以及各項制度的建立，在公司、工廠營造我們做事必須形成標(biāo)準(zhǔn)、流程與制度，而不僅是依靠經(jīng)驗或者個人能力的基本紀(jì)律；

5. 通過不斷優(yōu)化5S的各項操作（在保證標(biāo)準(zhǔn)的情況下，減少清掃時間，消除污染源等），在公司、工廠營造我們進行持續(xù)改善的基本紀(jì)律；

大家也許會說，要建立這些基本紀(jì)律與秩序，有其它實踐，像精益改善，六西格瑪，標(biāo)準(zhǔn)化管理，TPM等也可以，為什么非得5S？確實，有很多其它實踐也會強調(diào)這些基本紀(jì)律，但它們更強調(diào)的是持續(xù)改善，而不是基本的運營規(guī)則。正如我們的軍隊一樣，新兵入伍，首先學(xué)習(xí)的就是內(nèi)務(wù)整理，齊步走，正步走等，當(dāng)形成這些基本的紀(jì)律后，才分配到各自的專業(yè)區(qū)域。

5S也一樣，從各個S來看，它們并沒有特別難做或?qū)I(yè)性的地方，可以說，只要紀(jì)律性強的人，就可以做到5S中的各個S，而企業(yè)、工廠要做的，就是通過5S各個S的實施，來強化我們所談到的基本紀(jì)律，并形成做事的習(xí)慣，從而在其它操作與實踐中，自然而然地按照這些基本紀(jì)律與秩序來做事。因此，其它最佳實踐是否能成功、有效的實施，在某種程序上還基于工廠是否推行好了5S這個最佳實踐。

舉例而言：當(dāng)我們對于“清掃“一個簡單的操作，也建立了流程、步驟，而員工也形成了按照流程、步驟來實施的基本紀(jì)律，那對于一個生產(chǎn)的其它操作（如安全、制造、品質(zhì)等方面），我們會不去做與之對應(yīng)的流程與步驟嗎？我們會不按照流程、步驟來，去走捷徑嗎？答案是不會的，因為那樣就違背了我們已經(jīng)建立的基本紀(jì)律，換句通俗的話來說，就違背了我們做事的習(xí)慣。

當(dāng)一個公司、工廠的員工（從管理層到一線員工）都按照他們的習(xí)慣，也就是我們建立的基本紀(jì)律與秩序來做事，那我們還有什么做不好的呢？因此，一個公司、工廠5S推行是否成功，不僅看它在5個S方面做得如何，還要看它是否在公司、工廠內(nèi)形成了做事的基本紀(jì)律與秩序。即：任何操作是否有相應(yīng)的流程程序，我們的實際操作是否按既定的流程程序來實施。

5S是在工作場所建立最基本的紀(jì)律與秩序的最佳實踐，只有理解到5S的這個本質(zhì)，才能真正理解下面這句話的含義，也才能真正獲得推行5S的好處。否則，做得再好的5S，也只是停留在5個S的字面意義上，最后成為形式上的成果！

如果你能做好5S，那么你能夠做任何事情。能夠做好5S的公司也能夠做好其它實踐。甚至不能實施基本5S的公司也不能夠做競爭組織所需要的任何事情。