6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：6S管理源于日本，旨在全面考慮生產現場的環(huán)境，以確保生產過程中有一個干凈、美觀、整潔、規(guī)范的現場環(huán)境，進而確保員工在工作中有一個更好的精神面貌和安全的生產環(huán)境，保證生產的產品質量水平。

制造生產現場6S管理

6S管理作為一個生產場所，尤其是對制造企業(yè)來說，在企業(yè)中起著基礎性和不可估量的作用:

1.降低安全事故的概率。

企業(yè)在實施6S管理時，可以從消防設施齊全、安全通道通暢、遵守設備操作規(guī)程、生產設備定期安全檢查等方面實施各種安全生產措施。

比如按照規(guī)定戴頭盔，會大大降低頭發(fā)卷入機器的風險。按照規(guī)定佩戴正確的防護罩，會大大減少吸入塵粒的危害。

2.節(jié)省找料時間，提高工作效率。

6S管理要求清理與生產無關的不必要物品，并將其移出現場；要求將使用頻率高的材料存放在靠近工作的位置，以節(jié)省尋找材料的時間，增進健康。3.保證環(huán)境整潔，場地寬敞明亮。

6S管理要求與生產相關的物料要固定定位，在制品的庫存要有所限制。結果，生產場地的利用空間增加，環(huán)境干凈明亮。生產效率。

6S工作要點如下:

1.對工作場所進行全面檢查，設定校準標準(“想要的”和“不想要的”項目的標準)，清除不想要的項目，每天循環(huán)檢查現場。

2.實施收尾工作，規(guī)劃作業(yè)流程；確定貨物放置地點，指定放置位置，并做好標記；

3.總監(jiān)以身作則，作業(yè)區(qū)所有人參與；建立清潔責任區(qū)，責任到團隊到個人，不留死角；清潔、抽查和維護相結合；定制標準化，徹底維護6S成果。具體實施要求:工具箱看起來整潔無污漬，下班后工具箱外無工具、手套、抹布等雜物；內部工具分門別類擺放，取用方便快捷。工具和測量儀器必須無油污，以保證測量精度。

6S相互關聯(lián)，整理、整頓、清理是具體內容；清理是將上述3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并實施和維護結果；素養(yǎng)是指訓練每個員工養(yǎng)成良好的習慣和遵守規(guī)則。6S容易進行，但長期維護必須依靠素養(yǎng)的提高；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違規(guī)。