6S基礎(chǔ)知識(shí)
5S管理有哪八大接口
發(fā)布時(shí)間:2020-09-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述:5S是整理、整頓、清潔、保潔、掃盲,是一套能讓職場(chǎng)井然有序、神清氣爽、安全高效的管理工具。
如果5S做的扎實(shí),隨著時(shí)間的推移5S自然會(huì)延伸一些界面。只要企業(yè)繼續(xù)沿著界面深化管理,他們往往可以取得良好的效果。
接口1、可視化。
簡單來說,做好5S,可視化也不會(huì)差。
5S中的區(qū)域標(biāo)識(shí)、定置管理、廣告牌宣傳都是可視化管理內(nèi)容。
視覺管理的三個(gè)境界;
第一,可見。東西一定要有存在的區(qū)域,區(qū)域一定要列出來,卡片一定要分類,賬目一定要一致。
第二,能看清楚。信息共享需要精準(zhǔn),出現(xiàn)問題,清晰度提高。
第三,看得好。一目了然,一見鐘情,一步震驚,瀕臨。
接口2、TPM。
全員生產(chǎn)性維護(hù)通常指以設(shè)備為主要對(duì)象的全面生產(chǎn)性維護(hù)(Total Productive Maintenance)。全員生產(chǎn)性維護(hù)倡導(dǎo)員工自我維護(hù)模式,可以有效提高設(shè)備的運(yùn)行效率。
5S是全員生產(chǎn)性維護(hù)的基石。全員生產(chǎn)性維護(hù)自我維護(hù)的七個(gè)步驟:
1.初始清洗;
2.疑難部位的發(fā)生來源及對(duì)策;
3.準(zhǔn)備好自修參考書草稿;
4.一般抽查;
5.自檢;
6.標(biāo)準(zhǔn)化;
7.實(shí)行自我管理。
接口三、安全管理。
安全從整改開始,最后整改。
5S中的每一個(gè)s都有助于安全管理。
對(duì)于一些企業(yè)來說,在5S的基礎(chǔ)上,將安全管理分開,進(jìn)行更細(xì)致、更專業(yè)的管理,也是一種非常好的做法。
接口四、問題解決。
其實(shí)第三次S掃包括對(duì)問題的抽查,通過它可以發(fā)現(xiàn)被人們忽視的問題。
這些問題中的大多數(shù)在技術(shù)上并不困難,因此更強(qiáng)烈地建議使用七不通過原則來處理它們:
1、找不到問題的根源;
2.找不到問題的責(zé)任人不會(huì)放過;
3.找不到解決問題的辦法;
4.改進(jìn)方法落實(shí)不到位;
5.問題責(zé)任人和員工未受教育;
6、沒有長期改進(jìn)措施;
7、未建立檔案。
5S管理咨詢
接口五、七浪費(fèi)。
消除七大浪費(fèi)是精益生產(chǎn)中眾所周知的概念。這個(gè)概念廣泛應(yīng)用于汽車等行業(yè)。
5S管理本身就是消除空間和時(shí)間的浪費(fèi)。因此,沿著5S管理消除七大浪費(fèi)更符合邏輯。需要說明的是,很多企業(yè)提到的精益辦公的主體部分是5S加七大消除浪費(fèi)。
七大浪費(fèi)是:運(yùn)輸浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、行動(dòng)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、過度加工、過度生產(chǎn)和不良浪費(fèi)。
接口六、標(biāo)準(zhǔn)化
第四個(gè)S清潔,即是標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化的工作。以此為基礎(chǔ),何不將全企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化上升一個(gè)臺(tái)階。
現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化包括:崗位說明書、員工守則、流程圖、質(zhì)量控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等。
接口七、防呆法
防呆法常被人認(rèn)為是一高檔玩意兒。
5S中本就已經(jīng)包含較多的防呆法。舉例,比如 螺栓的緊固標(biāo)識(shí)、 儀表的讀數(shù)識(shí)別等。
接口八、職業(yè)禮儀
第5個(gè)S素養(yǎng)中包含了職業(yè)禮儀??鬃釉唬?ldquo;禮者,敬人也;不學(xué)禮,無以立!”
職業(yè)禮儀通常包括:寒暄、著裝禮儀、電話禮儀、 就餐禮儀、 拜訪客戶禮儀等。
通過職業(yè)禮儀的訓(xùn)練,員工關(guān)系可更加融洽,同時(shí)更具有職業(yè)風(fēng)范。
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