一、7S的起源和發(fā)展

6S咨詢(xún)服務(wù)中心7S咨詢(xún)公司概述：7S是在5S的基礎(chǔ)上而來(lái)的。5S來(lái)自日本，意味著在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有效地管理人、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素。這是企業(yè)共同的管理方法。

在日語(yǔ)發(fā)音中，5個(gè)單詞的第一個(gè)字母都是S，所以稱(chēng)為5S。

根據(jù)企業(yè)的需要，增加了原來(lái)的安全(Safety)、保存(Save)兩個(gè)要素，變成了“7S”。整理(Seiri)、保養(yǎng)(Seiton)、清掃(SeiSo)、清掃(SeiketSu)、素養(yǎng)(ShitSuke)、安全(Safety)、節(jié)約(Safety)。

二、我們?yōu)槭裁匆?S管理？

我們現(xiàn)在或者未來(lái)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象嗎？

趕緊等找不到需要的東西，亂放在桌子上。

堆了很多沒(méi)用的東西，不處理就占用了空間。

桌子上有很多東西，毫無(wú)頭緒。

每次找東西都要打開(kāi)所有的抽屜箱瘋狂翻轉(zhuǎn)。

工作環(huán)境很臟，員工感覺(jué)不舒服。

材料、成品倉(cāng)庫(kù)裝卸混亂，帳目、物品不一致，裝載長(zhǎng)期不用的東西，占用大量空間。

三、必須推進(jìn)7S的理由

7S不良有以下不良影響。

影響員工的工作感情。

由于顯示不清楚而濫用

妨礙生產(chǎn)性

引起職業(yè)上的傷害、災(zāi)害

降低設(shè)備的精度和壽命。

四、公司7S推進(jìn)的誤區(qū)點(diǎn)

7S的推進(jìn)很簡(jiǎn)單。

工作很忙，沒(méi)有時(shí)間做7S。

7S活動(dòng)是檢查

7S與效率和質(zhì)量無(wú)關(guān)

7S活動(dòng)是大掃除

員工在做7S，不在工作范圍內(nèi)。

五、推進(jìn)7S管理的

提供舒適的工作環(huán)境

提供安全的職業(yè)場(chǎng)所

提高員工的工作感情

提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率

提高員工工作質(zhì)量水平

延長(zhǎng)設(shè)備的壽命

塑造良好的公司形象

建立讓其他公司參觀的公司。

六、7S活動(dòng)水平

7S管理咨詢(xún)

七、7S的管理

1S-整理

定義：在現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分“要”和“不要”，只留下有用的東西，拆除不要的東西(處理不要的東西)。

把必需品和無(wú)用的東西分離，只把必需品放在工作崗位上。

目的：騰出空間，提高生產(chǎn)力。

要領(lǐng)：

1.區(qū)分處理馬上使用的、暫時(shí)不使用的、長(zhǎng)期不使用的。

2、無(wú)處不在。不管是誰(shuí)的，再貴，也堅(jiān)決處分。我永遠(yuǎn)受不了。

由于不整理，發(fā)生了以下浪費(fèi)。

空間的浪費(fèi)

使用櫥柜、儲(chǔ)物柜的浪費(fèi)

資料過(guò)期不可使用的浪費(fèi)

儲(chǔ)藏空間變窄變得雜亂無(wú)章管理不需要的東西的浪費(fèi)

浪費(fèi)庫(kù)存管理和盤(pán)點(diǎn)所需的時(shí)間

總結(jié)：

1.未整理或未整理的各種現(xiàn)狀：

多馀的庫(kù)存和設(shè)備使原本擁擠的儲(chǔ)藏室更擁擠。

存在多馀的東西，工作人員的不必要的動(dòng)作增加了，產(chǎn)生了浪費(fèi)的學(xué)習(xí)。

多馀的東西太多了，找的時(shí)間太長(zhǎng)了。

管理多馀的東西會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)所和人力資源的浪費(fèi)。

2.整理活動(dòng)所需的心情：

錯(cuò)誤區(qū)域：

留下浪費(fèi)，放棄遺憾，接下來(lái)要去哪里？

總之是公司的，是否值得都失去了。

用的越多越好

昨天整理過(guò)了，今天不重復(fù)。

2S-整頓

定義：必要的東西按規(guī)定定位，定量整齊地排列，明確表示。

目的：不需要浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。

容易判斷(容易找)容易拿回

三定原則：

定位：明確具體的配置位置。

定容：明確集裝箱尺寸材質(zhì)顏色。

定量：確定適當(dāng)?shù)臄?shù)量重量高度。

要領(lǐng)：

可視化管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理

徹底整理。

決定放置的地方

決定放置的方法

進(jìn)行標(biāo)記。

不進(jìn)行徹底維修時(shí)的現(xiàn)狀：

只有主零件和材料供應(yīng)商才能知道零件和材料的放置位置。

只有日本人才知道交換工程的工具在哪里。

我不知道維護(hù)用的手板放在哪里了。

我去推手推車(chē)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)它不在原來(lái)的地方。

機(jī)器下面找到了一直在找的鉗子。

工具的鑰匙暫時(shí)找不到

建造“笨蛋”現(xiàn)場(chǎng)：

非常簡(jiǎn)單、高效、容易掌握(管理者的現(xiàn)場(chǎng)管理智慧)

不按要求做，誰(shuí)都能注意到(改善氣氛，全體員工的素養(yǎng)和智慧)。

3S-清掃

定義：徹底清潔，無(wú)污染

目的：清除“污垢”，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔明亮。

責(zé)任分類(lèi)：

個(gè)人分配和共同責(zé)任(地區(qū)號(hào)碼清掃負(fù)責(zé)人)

清掃時(shí)間

圖標(biāo)分類(lèi)責(zé)任區(qū)域

日常維持：每天每人3分7S；

以平面圖的形式，將現(xiàn)場(chǎng)清掃范圍劃分為各部門(mén)單位，從各部門(mén)劃分為個(gè)人，公共區(qū)域可以采用輪流或門(mén)前承包的方式進(jìn)行。

清掃工作要對(duì)人負(fù)責(zé)，但要發(fā)揚(yáng)互相幫助。

要?jiǎng)?chuàng)建清潔標(biāo)準(zhǔn)和制度：

責(zé)任制除了給人以外，還確立清掃的標(biāo)準(zhǔn)，確立清掃制度，促進(jìn)清掃制度的標(biāo)準(zhǔn)化，確保職場(chǎng)的清潔和清潔。

尋找污染源：

每天持續(xù)打掃，灰塵和油污等垃圾也不斷產(chǎn)生。要徹底解決問(wèn)題就必須確定污染源，研究改善對(duì)策，杜絕污染源。

清掃三不：

不污染(不污染)

不散(不擴(kuò)散污染)不停止(不停止污染對(duì)策)

4S-清潔

定義：保持清潔，經(jīng)常維護(hù)。

目的培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，形成企業(yè)文化，進(jìn)行維持和持續(xù)改善，提高生產(chǎn)率。

5S-素養(yǎng)

定義：通過(guò)相關(guān)的宣傳、教育手段，提高全體員工的禮貌水平，養(yǎng)成好習(xí)慣，遵守規(guī)則，促進(jìn)按要求執(zhí)行。

目的：讓員工遵守制度，培訓(xùn)良好素養(yǎng)習(xí)慣的人才，鑄造團(tuán)隊(duì)精神。

素養(yǎng)的難點(diǎn)：

整理、整理、清掃、清掃不簡(jiǎn)單，員工總是很難做。所以耐心做是最重要的，所以員工必須養(yǎng)成以下好習(xí)慣。

不要馬上亂放東西

好好整理職場(chǎng)，讓東西堆積有序。

保持衛(wèi)生，定期清掃。

6S-安全

定義：安全是消除工作中所有不安全因素，杜絕所有不安全的現(xiàn)象。消除隱患，消除隱患，預(yù)防事故的發(fā)生。

目的：保障員工人身安全，保證生產(chǎn)連續(xù)安全正常進(jìn)行，同時(shí)減少安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。

角色：

讓員工放心，埋頭于更好的工作

沒(méi)有安全事故，生產(chǎn)更順利。

無(wú)傷害，減少經(jīng)濟(jì)損失

負(fù)責(zé)，萬(wàn)一發(fā)生了。

管理完善，使客戶(hù)更可靠和放心。

7S—節(jié)約

定義：節(jié)約是合理利用時(shí)間、空間、能量等，最大限度地發(fā)揮它們的性能。

目的提高經(jīng)濟(jì)效益，降低管理成本。