6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都在借鑒學(xué)習(xí)實(shí)踐！隨著5S管理咨詢技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的民營(yíng)企業(yè)也開始實(shí)施5S管理，很多企業(yè)對(duì)于5S管理的實(shí)施，認(rèn)為很容易，事實(shí)真的如此嗎？我們來(lái)看看民營(yíng)企業(yè)應(yīng)該如何實(shí)施5S管理呢？

5S的機(jī)構(gòu)圖

一、民營(yíng)企業(yè)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的必要性

目前，大多數(shù)的民營(yíng)企業(yè)在日趨激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，都想方設(shè)法通過(guò)科學(xué)管理促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但是，由于民營(yíng)企業(yè)整體管理水平不高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)不足，重視不夠，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)不同程度的問(wèn)題。主要表現(xiàn)在以下的幾個(gè)方面：

1、辦公桌面零亂，工作不便，延誤事務(wù)。

2、環(huán)境臟亂，員工情緒不佳。

3、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)，操作區(qū)內(nèi)積物堆滿。如，生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙操作者的動(dòng)作，生產(chǎn)設(shè)備延伸到人行通道，運(yùn)輸工具停在規(guī)定的區(qū)域以外。

4、生產(chǎn)作業(yè)人員穿戴不齊，比較常見(jiàn)的是不按規(guī)定要求穿戴工作服、安全帽。

5、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備積塵，備件滿地。如：電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不定時(shí)加油保養(yǎng)，機(jī)器上磨損部件不及時(shí)更換，跑冒滴漏無(wú)人處理等。

6、標(biāo)志管理混亂，物品隨意擺放，東西雜亂，占用空間，倉(cāng)庫(kù)混亂，帳物不符，通道不暢通。如：原料擺放過(guò)多，占據(jù)通道等。

7、在民營(yíng)企業(yè)內(nèi)部無(wú)法追蹤不合格產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出的產(chǎn)品給民營(yíng)企業(yè)的信譽(yù)造成無(wú)法挽回的損失。

可以看出，上述不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：資金的浪費(fèi)，形象的浪費(fèi)，場(chǎng)所的浪費(fèi)，效率的浪費(fèi)，人員的浪費(fèi)，品質(zhì)的浪費(fèi)，士氣的浪費(fèi)，成品的浪費(fèi)。而這些浪費(fèi)都是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，是一筆不小的成本。

二、5S管理的內(nèi)涵

5S現(xiàn)場(chǎng)管理起源于日本。1955年，戰(zhàn)后日本工業(yè)在自然資源十分匱乏的條件下，針對(duì)地、物，提出了整理、整頓兩個(gè)“S”。后來(lái)因管理的需要及管理水平的提升，陸續(xù)增加“S”，從而形成目前廣泛推行的5S框架，使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)展到人的行為品質(zhì)，在安全、效率、品質(zhì)、成本等方面得到改善。只用短短的時(shí)間，創(chuàng)造了令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡，以低成本、高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品行銷全球，一躍跨入世界經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)國(guó)。

近年來(lái)，5S管理引起國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的重視，發(fā)展到“6S”、“7S”、“7S”等等。

所謂的5S管理：

1、整理

整理就是徹底把需要和不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。整理的目的是：騰出空間，改善和增加作業(yè)面積；營(yíng)造清爽工作環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物、通道暢通、提高工作效率；減少誤用、誤送，消除管理上的差錯(cuò)事故；減少庫(kù)存、節(jié)約資金。

2、整頓

整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便在有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，整頓的關(guān)鍵是要定位、定量。必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識(shí)。整頓的目的是：避免尋找時(shí)浪費(fèi)時(shí)間；物品擺放一目了然，在庫(kù)數(shù)量多少清楚明了，消除積壓；工作場(chǎng)所整齊、有序，使員工工作有個(gè)好心情。

3、清掃

清掃是把工作場(chǎng)所打掃干凈，對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常。清除工作場(chǎng)所的臟污(灰塵、污垢、異物等)，并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除掉，或者標(biāo)示出來(lái)。清掃的目的是：保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境；減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響；消除微小的缺陷，排除隱患。

4、清潔

清潔是對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，將前面的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)整體的績(jī)效有很大的幫助。清潔的目的是：維持前面“”(整理、整頓、清掃)的效果；實(shí)現(xiàn)5S標(biāo)準(zhǔn)化管理。

5、素養(yǎng)

素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高員工的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守制度的習(xí)慣和作風(fēng)，人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。素養(yǎng)的目的是：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

素養(yǎng)是5S活動(dòng)的核心。如果不提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，各項(xiàng)活動(dòng)均不能順利開展和進(jìn)行下去。在開展5S活動(dòng)中，要貫徹和執(zhí)行自我管理的原則。

三、5S管理對(duì)提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的意義

1、5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)

在現(xiàn)場(chǎng)管理中，透過(guò)5S活動(dòng)，能起到改善工作環(huán)境，增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平，安全生產(chǎn)，提高工作效率的作用。并為企業(yè)開展其他工作打下良好基礎(chǔ)，是企業(yè)其它管理活動(dòng)的有效推行的保障。

2、5S管理是形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)

5S管理工作是規(guī)范化建設(shè)和企業(yè)規(guī)范運(yùn)行中最重要的基石，通過(guò)5S管理能夠提高員工工作熱情和敬業(yè)精神，提高員工的素質(zhì)；5S管理也是構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化、形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。它能塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競(jìng)爭(zhēng)力。在過(guò)去傳統(tǒng)的管理中，提高管理水平往往是指生產(chǎn)設(shè)備的投入、工藝改進(jìn)等硬件設(shè)施。這種管理方式導(dǎo)致員工被動(dòng)地按照指令進(jìn)行作業(yè)，而5S管理主要是以人為本、發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來(lái)提高現(xiàn)場(chǎng)管理的水平。

3、5S管理是提升企業(yè)實(shí)力的基礎(chǔ)

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)管理。目前，大多數(shù)的中小民營(yíng)企業(yè)都積極進(jìn)行ISO質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系認(rèn)證，而ISO9000與ISO100的實(shí)施是需要“人人積極參與，事事符合規(guī)則”，并且效果是長(zhǎng)期性的。如果企業(yè)以5S管理作為基礎(chǔ)，做起這些事來(lái)，必然是事半功倍。

4、5S管理是最好的推銷員

5S管理能使企業(yè)成為無(wú)缺陷、無(wú)不良，最干凈、整潔的工場(chǎng)。這樣的聲譽(yù)使企業(yè)的忠實(shí)的顧客越來(lái)越多，企業(yè)的知名度得到提高。會(huì)有更多的人爭(zhēng)著來(lái)此工作，人們也以購(gòu)買這樣的產(chǎn)品為榮。

5、5S管理是節(jié)約能手

5S管理可以使虧損為零，不良為零，浪費(fèi)為零，故障為零。使產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，設(shè)備按要求正常保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生。使員工正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。人人都明白工作該怎么做，怎樣才算做好。勝任任何崗位。每天都有所改善，有所進(jìn)步。

5S管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動(dòng)，企業(yè)在5S管理的基礎(chǔ)上按照全面質(zhì)量管理和各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，從原料進(jìn)廠、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等全過(guò)程納入現(xiàn)場(chǎng)管理中來(lái)，熟練運(yùn)用PDCA循環(huán)來(lái)解決生產(chǎn)工作中的質(zhì)量問(wèn)題，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，企業(yè)將得到良好的發(fā)展空間。

四、5S現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)做好的幾項(xiàng)工作

1、建立5S推進(jìn)組織

首先成立5S推進(jìn)辦公室，明確5S推進(jìn)辦公室人員崗位標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)編寫企業(yè)《5S管理規(guī)定》、《5S管理考核細(xì)則》，定期召開推進(jìn)工作組會(huì)議，協(xié)調(diào)解決5S推進(jìn)過(guò)程中的問(wèn)題。5S推進(jìn)辦公室的組織落實(shí)是為了“事事有人抓，處處有人管”。為了體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)重視，建議由企業(yè)最高管理者兼任負(fù)責(zé)人，一把手要定期檢查5S工作。

2、擬定5S推進(jìn)方針目標(biāo)

5S管理方針是管理活動(dòng)的指導(dǎo)原則，方針的制定要結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)具體情況，一旦制定要廣為宣傳，大造聲勢(shì)，處處看到5S。設(shè)定5S管理目標(biāo)，作為現(xiàn)場(chǎng)管理工作的方向。如：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔、優(yōu)質(zhì)、安全、高效、有序。

3、現(xiàn)狀的診斷與評(píng)估

主要做好以下幾方面的工作：診斷企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及員工對(duì)推進(jìn)5S的認(rèn)識(shí)；診斷評(píng)估企業(yè)硬件環(huán)境、軟件管理水平；診斷5S推進(jìn)方針目標(biāo)在企業(yè)中的滿意度；評(píng)估企業(yè)《5S管理規(guī)定》《5S管理考核細(xì)則》可操作性；評(píng)估企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀，明確5S推進(jìn)切入點(diǎn)。

4、制定5S推進(jìn)計(jì)劃

5S計(jì)劃的實(shí)施，是讓員工對(duì)5S全過(guò)程了解，全員參與，自己遵守，監(jiān)督他人，責(zé)任明確，獎(jiǎng)懲分明(以獎(jiǎng)為主，違者嚴(yán)懲不貸)，并清楚自己所擔(dān)當(dāng)工作是什么時(shí)間完成，營(yíng)造一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

5、5S宣傳與培訓(xùn)

企業(yè)要充分利用各種形式進(jìn)行5S宣傳，組織員工開展5S管理活動(dòng)征文競(jìng)賽及知識(shí)答卷。從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到員工，分層進(jìn)行5S管理活動(dòng)專題培訓(xùn)，激發(fā)全體員工的共識(shí)。

6、5S實(shí)施

5S推進(jìn)導(dǎo)入實(shí)施要分段進(jìn)行。

第一階段：按企業(yè)《5S管理規(guī)定》各部門及生產(chǎn)單位開展自查分析。

第二階段：在各部門及生產(chǎn)單位打造5S樣板區(qū)。

第三階段：制定5S考核方法和激勵(lì)制度。

第四階段：在企業(yè)中全面推廣實(shí)施。

第五階段：監(jiān)督檢查與考評(píng)總結(jié)。

7、監(jiān)督檢查與考評(píng)

企業(yè)依據(jù)《5S考核細(xì)則》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各部門及生產(chǎn)單位進(jìn)行日常檢查及上半年和年終兩次綜合量化考核。開展三級(jí)達(dá)標(biāo)管理掛牌考評(píng)活動(dòng)。如：5S一級(jí)達(dá)標(biāo)考評(píng)分90以上；5S二級(jí)達(dá)標(biāo)考評(píng)分70～90分；5S三級(jí)達(dá)標(biāo)考評(píng)分60～70分?；鶎討?yīng)堅(jiān)持周檢查，月評(píng)比制度，并將考評(píng)結(jié)果公示。對(duì)在監(jiān)督檢查和考評(píng)中優(yōu)秀的、有管理創(chuàng)新意識(shí)和改善提案給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)檢查有問(wèn)題的責(zé)任人要拿出整改措施，限期整改。

8、持之以恒，持續(xù)改進(jìn)

持之以恒是5S成功的關(guān)鍵，持續(xù)改進(jìn)(符合PDCA循環(huán))是基礎(chǔ)。5S管理的實(shí)施要長(zhǎng)抓不懈，在強(qiáng)制的手段下會(huì)使5S活動(dòng)變成一種形式，繼續(xù)實(shí)施5S會(huì)由形式變成行事，行事變?yōu)樽杂X(jué)，自覺(jué)成自然，自然成習(xí)慣，習(xí)慣變成性格，最后形成文化。