6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)是基于標準工時制度和生產(chǎn)效率的計算方法，這是生產(chǎn)管理命題中提高生產(chǎn)效率最重要的途徑。如果法有通過點、線、面、體、面全方位提高生產(chǎn)效率的空間，是值得投資和改進的。提高生產(chǎn)效率的動力來自于能夠讓員工、班組長、生產(chǎn)主管自動自發(fā)提高生產(chǎn)效率的系統(tǒng)設(shè)計。

“做得更好，做得更快”是生產(chǎn)干部主管的工時口頭禪，但沒有精細化的標準工時和標準生產(chǎn)能力的指導，這一切都只是一場管理層的作秀。如果每天的生產(chǎn)報告只能反映生產(chǎn)進度，就不需要組長來做了。積累交接記錄和入庫單就知道了。關(guān)鍵是讓中、基層干部通過制作生產(chǎn)日報來計算日常生產(chǎn)效率、工作效率、設(shè)備利用率。

想要時針準確運行，關(guān)鍵是控制秒針的運行。想要高效一個月，關(guān)鍵是控制日常生產(chǎn)效率。質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣是現(xiàn)場管理的五大目標，也是最終的結(jié)果。然而，如果缺乏管理法和工具，這些結(jié)果只能每年審查、設(shè)置和失敗。

“點”是員工，“線”是組長，“面”是生產(chǎn)主管，“體”是生產(chǎn)經(jīng)理。只有員工、班組長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理都理解并掌握了提高生產(chǎn)效率的法，生產(chǎn)效率的提高才能成為一場精彩的立體戰(zhàn)爭。

生產(chǎn)效率的提高主要從4M1E的五個方面(即人、機、料、法、環(huán)境)入手。

4M1E管理內(nèi)容

第一，提高員工士氣，降低員工離職率

1.提高員工作業(yè)的熟練程度

新員工到達時，必須安排在次要或易于操作的崗位上。如果他們想被安排在重要的崗位上，他們必須經(jīng)過培訓并合格后才能上崗。這樣新手在工作中就不會有壓力，對質(zhì)量和效率的影響也就降到最低。

2.嚴格控制加班，確保員工有足夠的休息時間

一個人是否精力充沛，與睡眠質(zhì)量(也影響一個人的情緒)有著非常重要的關(guān)系。一個人要保證自己每天至少有7個小時的休息時間。(建議正常情況下，12點準時關(guān)閉宿舍，保安檢查每個宿舍是否有人影響他人休息。)只有精力充沛，心態(tài)良好，才能在工作時創(chuàng)造出更高的效率。根據(jù)《宿舍管理制度》，保安人員應(yīng)每天在人事部，檢查宿舍，人事經(jīng)理應(yīng)組織人員每月對宿舍員工的作息情況進行兩次左右的抽查。

3.給員工適當?shù)募?/p>

激勵包括物質(zhì)和精神兩個方面。表現(xiàn)好的要及時獎勵，表現(xiàn)不好的要口頭或物質(zhì)上處罰。不要讓員工像那些做得好的和做得不好的人一樣去想法，每月接受一次心態(tài)培訓。人事部每周評選質(zhì)量標兵和重點控制站，每月評選優(yōu)秀員工，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神獎懲，每月對員工進行心理培訓。

第二、加強設(shè)備、工具和儀器的維護和保養(yǎng)，提高其作物產(chǎn)量

對于設(shè)備、技術(shù)人員和操作人員來說，必須時刻注意其正常運行，當出現(xiàn)對效率和質(zhì)量有重大影響的異常情況時，必須立即處理。測試儀器和測試架應(yīng)做好日常維護，檢查工作是否正常，操作是否粗暴，誰使用誰負責。購買合適的輔助工具和設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率。

第三，保證材料的及時供應(yīng)和來料質(zhì)量

PMC管理人員必須確保制造模型的材料按照生產(chǎn)計劃按時供應(yīng)到位，以減少等待材料等無效工作時間的浪費。提高來料質(zhì)量，減少挑選時間，提高一次合格率。在現(xiàn)階段，IQC負責安排其他部門的操作員前往電子電氣部門或在IQC進行全面檢查，以減少電子電氣部門的額外工作量。目前電子電氣部門很忙，其他生產(chǎn)部門相對不忙。

第四、按照“一個流程”運作，確保整個電子電氣部門生產(chǎn)的整體平衡

堅持車間審核制度，找出問題點，持續(xù)改進。開展伸長性能考核，提高伸長工作的積極性。目標管理產(chǎn)出，每天設(shè)定相應(yīng)的產(chǎn)出目標并讓其確認，主管會及時跟進完成情況。所有拉伸都要求嚴格按照IE制定的每條生產(chǎn)線的標準產(chǎn)能和相應(yīng)的拉伸速度進行下拉生產(chǎn)，以確保達到標準產(chǎn)能。加強訂單清倉管理，減少生產(chǎn)線訂單數(shù)量，降低管理難度，提高清倉速度。

培訓推廣人員和操作人員，提高員工的質(zhì)量意識、自檢和互檢意識，要求推廣人員和操作人員準確掌握操作標準和要求，培養(yǎng)全能工人和推廣人員，提高推廣管理水平。提高員工操作技能，減少不良操作；減少不良來料，提高一次合格率。對于每一個瓶頸工序，使用熟練程度高、工作積極、質(zhì)量意識強的優(yōu)秀員工，考慮是否可以使用工裝和工具來改善瓶頸工序。加強對推廣人員和員工在管理技能、工作技能、IE知識、質(zhì)量知識等方面的培訓。

通過完善生產(chǎn)計劃，合理安排各條線員工，利用IE技術(shù)，可以保持整個生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品積壓，增加產(chǎn)量。隨著工單增加一個工單，從領(lǐng)料開始，一起完成包裝，以控制每個工序的完工數(shù)量。伸長率必須隨時跟進生產(chǎn)線的生產(chǎn)，以便盡快解決問題，將異常情況消滅在萌芽狀態(tài)。要求生產(chǎn)部對前三個缺陷提出改進措施。改善生產(chǎn)計劃的平衡，減少操作人員工作過松過緊的情況，增加文化活動，提高凝聚力，降低員工離職率。

第五、改善現(xiàn)場環(huán)境

現(xiàn)場做好7S，工作環(huán)境會影響一個人的心情，心情會影響工作效率。只有保證安靜有序的工作，員工才能高效地工作。加強員工的組織紀律。工作時間內(nèi)，員工不得做任何與工作無關(guān)的事情(除了喝水和上廁所等)。不允許他們交頭接耳，隨意走動，東張西望，東坐西坐，使用手機，保證工作效率和質(zhì)量。