6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司概述：企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場影響企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，生產(chǎn)現(xiàn)場各種物品的放置影響生產(chǎn)的正常運行，嚴重的可能會導(dǎo)致故障，甚至生產(chǎn)事故。良好的管理制度可以降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)故障，最終提高生產(chǎn)效率。物品配置對企業(yè)現(xiàn)場管理有什么意義？

5S管理咨詢

一、三定的工具和辦法

企業(yè)推行5S管理有助于改善企業(yè)的現(xiàn)場管理，分析取放物品所浪費的時間的原因。只有找出了問題所在，才能更好地“對癥下藥”。

通過從物品的名稱、分類、放置等方面的規(guī)范化情況進行調(diào)查分析，得出目前現(xiàn)場取放物品效率不高的原因主要包括：①不知道物品存放在哪里；②不知道要取的物品叫什么；③存放地點太分散；④物品太多，混雜在一起，難以找到；⑤不知道是否已用完或別人正在使用(沒找到)。

針對存在的問題，采取了以下方法和工具。

1.定點攝影。是推行5S管理時的一種宣傳推廣方法，在同一地點、同一方向，將現(xiàn)場的死角、不符合三定5S原則的地方用同一部相機(或攝像機)拍攝下來，在整理結(jié)束后，對整理結(jié)果再次拍攝，并在員工都能看到的地方公布展示。目的是激發(fā)員工的改善意愿，同時也可以作為評估5S活動推進成果的資料。

2.紅牌作戰(zhàn)。主要應(yīng)用在整理階段，以BS大小的紅色板制成“紅牌”，用以顯示危險，引人注意和重視。由5S推進人員帶頭組織，將紅牌掛在不需要的物品之上。主要目的是尋找現(xiàn)場中可以改善之處，不斷提高?？梢話旒t牌的對象包括：設(shè)備設(shè)施、桌椅、資料、工器具、備品備件、空間場所等。被掛上紅牌后，可標明對象為非必需品、用途不明的物品、失效后任擺放在現(xiàn)場的物品、標識不清的物品等。

3.三定原則的操作。三定(定位置、定品、定量)原則主要應(yīng)用在整頓階段，將整理后的狀態(tài)可視化，并使保留下來的必需品定位置、定品、定量，達到以感官直接感知管理狀態(tài)。結(jié)合實際可做如下應(yīng)用：定位置：設(shè)定物品的保管場所，標記出堆放方法和存量的最大、最小值，使物品位置固定可見。例如，依據(jù)滅火器材箱外形，用紅色的方形框劃出輪廓線，標定出滅火器材箱的位置。

定品：依據(jù)物品的形態(tài)、大小、性質(zhì)、完好狀態(tài)，進行歸類、標識，使其使用方了更、易于管理。例如，現(xiàn)場的流量計、安全閥門等需要定期檢定的設(shè)備設(shè)施，粘貼有效期標簽，并用黃、紅、綠、藍四種顏色區(qū)分有效期的季度，讓管理者首先從顏色感官上就可以判斷，設(shè)備在哪個季度到期，通過標簽日期，更進一步了解具體日期。對于砂輪機等工程工器具的狀態(tài)，用綠色的“合格”、紅色的“待修”、灰色的“報廢”三種標簽進行狀態(tài)標志，避免因工器具的缺陷給使用者帶來的風(fēng)險。

定量：了解物品存量，要做到的不是大概，而是要明確知道具體個數(shù)，這也是實施目視管理的基本。

通過標識和提示，使物品數(shù)目和數(shù)目不足時該怎么做都清晰可見。以數(shù)學(xué)矩陣中各元素的排列方法為啟發(fā)，對應(yīng)急物資庫房進行定位編號、定品、定量管理。在每類物品的下方粘貼物料卡，標明位號、規(guī)格、品名、存量。在給每一類物品編寫位號時，先進行分區(qū)再進行分層(矩陣中的行)、分排(矩陣的列)。存量使用撥盤式數(shù)字盤，動態(tài)顯示存量。

4.形跡管理。用物體的外觀輪廓對物體進行定位和標識的方法。

常用的分為：全格法、直角法(四角定位法)、影繪法。

全格法：依物體形狀，用線條框起來。例如：把不同規(guī)格的板手輪廓畫在板子上，把板子掛起來，適用于工器具的管理。

直角法(四角定位法)：只定出物體關(guān)鍵角落。貨架、形狀規(guī)則的小物品定位時，采用四角定位法。

影繪法：依物體外形，畫出物象的輪廓線，然后用深色或黑色平涂成片，形成影象的效果。例如：倉庫物體堆放的高度刻線。