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什么是5S管理高顏值工廠

發(fā)布時間:2021-02-28發(fā)布作者: 現(xiàn)場管理日記 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述:人打扮漂亮了才容易被撩,工廠是不是也得收拾體面了,才能招得了員工、引得來客戶?

今天,來聊五毛錢的5S,一直都聽說5S怎么怎么好,可是用在工廠里具體究竟哪里好?

想聽聽一線IE是怎么認為的不?

“一屋不掃 . . . .”的名言警句,用來解釋5S似乎也合情合理,但是一線IE或許更有精辟見解?

5S管理咨詢

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01 .

南朝時陳藩有一天去朋友家中做客,一進門就發(fā)現(xiàn)朋友家中非常的零亂,床似狗窩,地像牛圈,便對朋友說:這樣臟亂,為何不知打掃一番?朋友不屑地說:俺是做天下大事的人,此等小事,何勞俺來動手?

于是陳藩便說了一句流傳至今的“論”5S意義的話,叫做:“一屋不掃何以掃天下?”陳藩后來成了當朝宰相、一代名臣,而他的那為朋友有誰知道呢?做管理、搞品質(zhì),就是做天下大事,5S就像是身邊小事,但小事不做,何以成大事?

“5S”是一種先進的管理模式,它包括1S整理、2S整頓、3S清掃、4S標準化、5S習慣化。

簡單的說

1S整理就是根據(jù)工作需要,將需要工具的品種和數(shù)量留下來,不需要的扔掉或者統(tǒng)一保管在庫房里;

2S整頓就是要將需要的物品合理放置;

3S清掃就是去除所有的灰塵、污垢和油漬,保持處處都是清潔的。使我們的工廠變?yōu)椋簺]有垃圾、污垢、塵埃的地方;

4S標準化就是制定出相關(guān)的標準化操作制度,并且加以監(jiān)督實施,從而達到操作標準化,工具放置標準化;

5S習慣化就是通過我們長期的執(zhí)行標準化制度,從而養(yǎng)成良好的習慣。

5S管理不是一個空洞的管理理念,它是建立在一定基礎(chǔ)上的,細節(jié)彰顯出來。在日常的工作中,將5S理念牢記心中,切實做到遵守。一個細節(jié)沒有做到位,差不多就變成了差很多。

例如工廠安全通道地面的油漆凋落要及時更新,電、氣要嚴格按照說明使用,消防器材要定期維護,工廠不安全的吊具要及時處理,通道要保持暢通,材料擺放和標示要按照標準執(zhí)行,員工要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)等。

還有各加工廠的辦公室,車間各角落,廁所等地要保持干凈清潔。工廠是一個大的群體,人和物都是以團體的形式存在的,一個細節(jié)出了問題就會造成連鎖反映。所以我們要從細節(jié)上規(guī)范自己,養(yǎng)成良好的習慣。

大家都知道我們?nèi)ヒ患移髽I(yè),前15分鐘的印象對我們是最重要的。我在南京時,到過一個制造玻璃的工廠。我第一次去工廠時,那里非常臟亂。

后來推動5S項目以后,一個韓國人去了那家工廠,韓國人繞著工廠參觀了一圈后,說了一句話:“你們工廠管理得非常好。特別有秩序、特別干凈,只要質(zhì)量達到要求,將簽訂10年的合同。”

“當你的工廠特別有秩序、特別干凈,顧客對你的信賴程度將提高:看到你的工廠工作步驟井井有條,大家工作態(tài)度非常嚴謹,員工士氣非常高漲,所有的物品整齊有序,他腦子里馬上就形成產(chǎn)品質(zhì)量肯定是高的印象。

如果工廠里亂七八糟,汽車到外亂停,遍地都是煙頭廢紙,辦公室文件滿桌子都是,他會認為工廠是無法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

段鄴:在工作中發(fā)現(xiàn)5S還有兩個很少被提及的功用 - 防錯和減少員工流失率。比如電子加工行業(yè),在手插件段別,會將上工單剩下的、暫時不用的原材料等收起來,以減少作業(yè)員錯裝零件、加工錯誤的概率。

要知道很多電子材料在外觀上是很難區(qū)分開的,萬一插錯零件沒被發(fā)現(xiàn),很可能會在測試的時候發(fā)生炸機,這可是非常嚴重的質(zhì)量事故!

還有把待加工和已加工的產(chǎn)品區(qū)域分開,就可以減少重復確認、不增值的浪費動作,也可減少漏加工的概率。我們的產(chǎn)品在裝箱之前都是需要刷每個機臺上面的機臺條碼,并將機臺條碼和包裝箱上面的箱號條碼綁定,以便后續(xù)追蹤。

之前就有過因為未刷條碼的機臺和刷過條碼的機臺沒有區(qū)分開,導致作業(yè)員誤將沒刷條碼的機臺裝到包裝箱內(nèi)的情況,導致發(fā)現(xiàn)實際裝箱機臺數(shù)量和系統(tǒng)統(tǒng)計的數(shù)量不符,最后只能重新開箱檢查并補刷條碼,造成了人力、時間的大量浪費!

之前和一位同行聊5S,分享了一個他們公司的案例,他們公司整體效益都不錯,員工流失率也很低,但是有一個車間就比較奇怪,生產(chǎn)效率不高,而且經(jīng)常新人待不了幾個月就走,還經(jīng)常抱怨說公司管理差。

后來專門組織了一個項目小組進行調(diào)研,發(fā)現(xiàn)這個車間因為工藝制程導致車間油污、廢料等問題比較嚴重。就進行了5S的專項整治,將機器設(shè)備重新規(guī)劃,墻面地面重新打掃粉刷,整體環(huán)境改善后,該車間不僅員工的流失率下降了,生產(chǎn)效率還提升不少!

02 .

大神,你怎么看?

@ 李先生 - 乳制品企業(yè)生產(chǎn)部長:

企業(yè)在實施5S管理活動時,不見得會全部實施所說的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五項,也有去掉其中某項目而另外加人如安全、認真、堅持、規(guī)范等配合企業(yè)文化背景的項目,亦有保留傳統(tǒng)的5S管理并另加入其他項目而成為6S、7S,基本上只要前綴讀音有個S,就會被拿來當標題實施。

但真正探究起來,無論是6S管理或7S管理,其精神都已含在傳統(tǒng)5S管理中。企業(yè)必須對每天的工作進行管理,合理安排,減少時間浪費,提高工作時間的有效利用率,使員工和資本發(fā)揮最大的效率。充分利用好5S這個工具。

@ 周同學 - 某國企改善專員:

有三點想法 - 第一點,很顯然5s管理和5s工具的區(qū)別是很大的。現(xiàn)場推行5s,是某個區(qū)域按照5s的標準,整理、整頓、清掃等等;而5s管理則涉及到理念和文化認同層面。

第二點,借用“一屋不掃何以掃天下”來闡述下5s和5s管理的區(qū)別(個人見解)。一屋不掃,污垢到處都是,是現(xiàn)場5s的一個負面教材,這個眾所周知。而何以掃天下則是在說明,沒有前三個s,就無法形成清潔和素養(yǎng),自然無法有效傳遞。

翻譯成車間語言就是,“連個基礎(chǔ)的5s工作都搞不定,你還可以搞更復雜更重要的嗎”。這句話的潛臺詞是“主管對員工的指責”,這又何嘗符合精益領(lǐng)導的原則呢。

一屋不掃何以掃天下,是一個結(jié)論語,沒有異議。精益的領(lǐng)導會想:“一屋不掃”?為什么要掃,掃和不掃有什么區(qū)別,員工是否知道這個區(qū)別?怎么掃?掃的制度,流程,人員,標準,必須要物品誰來提供,誰來監(jiān)督驗收,好壞的標準是什么,評價激勵是什么?掃什么?方式方法,運作機制。如何進行,如果持續(xù)等等。

很顯然,對這句話背后的邏輯思考與否是衡量是5s還是5s管理的重點和根本,一個是指責,追責,一個是制度化促成。

第三點,說句題外話,錯別字、語句不通就屬于另一個層面的“一屋不掃”。每個人不敢保證自己不會出錯,但是規(guī)范化可以提高素養(yǎng),減少差錯。

車間5S管理,老生常談的話題了吧!整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),包括文中對5S的不常見注解,聽上去都是don’t worry, so easy~

但是,大道至簡,知易行難;越是簡單的道理,越難貫徹到底啊。

5S還都木有扎穩(wěn)根基呢,10S都從石頭縫里蹦出來了,這感覺就跟當年小編還用著三星Note2,突然看到同學手里攥著個磚大的Note8一樣,這是不是沒有g(shù)et精髓的A貨嘞?當然可能人家是在激情滿滿搞創(chuàng)新試點~

不能只喊口號浮在表面不做事情,也不能淺嘗輒止不見效果就急于否定。

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