6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：說到5S，很多人認為這是精益改進中最簡單的工作，但我相信你身邊實施5S的供應(yīng)商最終是不會成功的！我們的祖先就是這么說的。不容易。

更何況提出了6S，7S，8S。其實你會發(fā)現(xiàn)，S越多，場景越差。為什么？你想過SQE嗎？

原因很簡單。你看看5S背后的S是什么意思，就知道供應(yīng)商根本不懂5S是什么。

5S：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)（√）

6S：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全（×）

7S：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全，節(jié)約（×）

8S：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全，節(jié)約，服務(wù)（×）

5S源于日本，是日語中整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)5個單詞的首字母，怎么讀，自己去研究，這并不重要。重要的是，這5個S是有先后邏輯關(guān)系的閉環(huán)。如果你真正理解了5S的這個閉環(huán)，你就會發(fā)現(xiàn)6S，7S，8S就是扯淡，因為在這5個S組成的閉環(huán)中，已經(jīng)無法加入多余的S了，無論這個S多重要，都無法跟5S形成邏輯鏈而并列站在一起！

接下來我給你翻譯成白話，你瞬間會成為5S大師，并且從心底鄙視那些6S，7S，8S混亂的邏輯！走你~~~

第一步：整理

需要的和不需要的分開，不需要的全部清理掉。就是當下很流行的斷舍離，別糾結(jié)，別猶豫，不要就是不要！

第二步：整頓

常用和不常用的分好類，常用放在易取易放的位置，不常用的放遠點。這叫秩序！

第三步：清掃

這個步驟，很多人會從字面意思把它理解成打掃衛(wèi)生，實際上打掃衛(wèi)生并不能揭漏露出這個步驟的真諦，這個步驟的真諦應(yīng)該是定置定位！上一步驟你建立了秩序，將沒扔掉的東西分好了主次，那這一步驟你要思考定置定位，定置定位需要考慮的是容易抓取，容易歸還，易于打掃，千萬要摒棄：上前一小步，文明一大步的口號作風！就給工具畫好框，摳好槽，挖好孔，栓好線，只要不瞎就知道這玩意用完應(yīng)該放在哪兒，你就成功了！

第四步：清潔

這一步是5S的關(guān)鍵步驟，很多時候大家認為是打掃，擦拭，并且跟上一個S分不清，這一步驟是建立標準的過程，這是精益改善的核心，啥事情整明白后都要立規(guī)矩！

扔也扔了，分也分了，定也定了，接下來就要跟工人定規(guī)矩了，三個層次的文件必須要有：標準-執(zhí)行-監(jiān)督。5S標準要文件化吧？現(xiàn)場工具，物料，設(shè)備的清潔要求要定義吧？現(xiàn)場工具，設(shè)備的維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書要凍結(jié)吧？5S點檢表要放在現(xiàn)場吧？管理層的5S巡查頻次要敲定吧？

有了這些，現(xiàn)場是不是有規(guī)矩，要執(zhí)行，有監(jiān)督了？

第五步：素養(yǎng)

這個步驟，如果你從字面意思理解，那基本沒法實施，因為素養(yǎng)是個虛得不能再虛的字眼，那日本人到底在這一步干啥呢？總不是對著機臺鞠躬吧？

前面我們說過，5S也是一個PDCA的閉環(huán)，只不過是5步而已。這一步驟是激勵的過程，讓員工把5S理念深深植入心中，不斷思考這個工站的5S還有哪些改進：是不是還有可以扔掉的東西？是不是還可以優(yōu)化先后順序和擺放方式？是不是還有可以更醒目的目視化提醒？是不是還有更方便的抓、拿、放方法？機臺的位置是否還可以調(diào)整？

這些前4個步驟的優(yōu)化，都可以讓工人不斷思考優(yōu)化，還記得我們曾經(jīng)跟大家分享的內(nèi)容《操作工永遠是對的》嗎？他們更清楚現(xiàn)場應(yīng)該怎么改。

所以素養(yǎng)這一步是激勵，是鼓勵，是引導(dǎo)，是贊美。明白了嗎？？？

這就是5S，看到這里，你是不是覺得6S，7S，8S特別突兀，你以為S越多越好嗎？不是?。?！5S是有邏輯關(guān)系和先后順序的5個S，但6S，7S，8S就打破了這種邏輯，把S并列站成一排，這樣推行，你覺得你的現(xiàn)場會有改善嗎？

記住精益里面只有5S，沒有更多的S，即使有也跟5S也無關(guān)！看完還不知道5S怎么搞，聯(lián)系我給你上門培訓(xùn)輔導(dǎo)吧，我們的培訓(xùn)不接地氣死不休，就這么軸！