一、6S管理的定義與目的

新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：6S是指整理（SEIRI），整頓（SEITON），清潔（SEIKETSU），規(guī)范（STANDARD），素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。這里又添加了另一個S——安全（SAFT）統(tǒng)稱6S。

6S咨詢

1S-整理

定義：區(qū)分“要”與“不要”、“常用”與“偶而用”的物品、設備和工具，對“不要”“偶而用”的進行集中存放處理并標識。

目的：騰出場地、工具箱、設備操作空間，提高生產(chǎn)效率。

2S-整頓

定義：要的東西按規(guī)定合理關(guān)系科學定位、定量擺放整齊，明確標識，即定置管理。

目的：有效發(fā)揮生產(chǎn)物品、設備與工具的關(guān)聯(lián)作用，避免浪費時間尋找工具、降低生產(chǎn)物品周轉(zhuǎn)時間。

3S-清潔 定義：清除工作場所所使用各種機械電子管道設施儀表器具等設備用具的臟污、銹點及蜘蛛網(wǎng)，保持上班場所清潔，檢查日常設備狀況，按周期定時保養(yǎng)防護，設備異常馬上修理或更換，防止跑冒滴漏污染的發(fā)生，形成各點清潔的狀態(tài)。

目的：使設備的不足、缺點明顯化，便于全程維護保養(yǎng)設備、電器，是安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保達標的基礎，使大家處于一個清潔的環(huán)境下工作。

4S-規(guī)范

定義：將上面的3S實施制度化、規(guī)范化，每班進行檢查后交接，維持效果。 目的：通過制度化規(guī)范化來維持效果，使不規(guī)范的情況易于被發(fā)現(xiàn)，養(yǎng)成習慣。

5S-安全

定義：通過確保設備正常運行、固液體物品安全轉(zhuǎn)運、安全保衛(wèi)的嚴肅、紀律性，以及確保按工作規(guī)范操作，保證工作現(xiàn)場、人員安全和含金物料、?；?、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保達標安全，防止明火，涉及易燃易爆物品嚴格按標準管理，人人遵守勞動紀律。

目的：杜絕安全事故，規(guī)范操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證人員設備、含金物料?；返陌踩?，個人無違章、班組無事故、崗位無隱患。

6S-素養(yǎng)

定義：提升“人生的道德品質(zhì)和人格品位”，以用心做事來做好工作，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人，提高個人為團隊目標奮斗的努力程度，崇尚節(jié)約意識，提倡為國家、為企業(yè)、為家庭、為自己而努力提升個人綜合修養(yǎng)。

二、6S活動如何推進

1.遵循三個基本原則

6S活動要有效推進，需要遵循三個基本原則：

現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時

這一原則是五項主義的前三項。6S活動是以現(xiàn)場為中心推行的基礎管理活動，只有不斷深入現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。

問題眼光

問題眼光是6S活動開展的非常重要的前提條件。只有帶著專業(yè)的角度，用心直覺現(xiàn)場，把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來，并且把問題當問題對待，才能夠有效改善現(xiàn)場，提高現(xiàn)場管理水平。通過問題眼光的培養(yǎng)，使員工建立正確的問題意識，而且真正參與進來，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。要具備問題眼光，必須正視問題，以培養(yǎng)干部員工發(fā)現(xiàn)問題的能力。

自主原則

自主原則，是指把“要我改善”變?yōu)?ldquo;我要改善”，提高員工改善的自主性。以現(xiàn)場改善為中心，不能簡單進行宣傳、說教、檢查評比，發(fā)現(xiàn)問題后，關(guān)鍵是通過改善推進。

用這三項原則指導6S管理活動，才能夠真正把它由公司的高層決策者決定要推行6S的意志變成逐步承接到中層，推動到一線員工、班組長主體實施。

u制作6S樣板工程

有效推行6S活動的重要方法是創(chuàng)造6S管理經(jīng)驗，也就是通過制作6S樣板工程親身感受6S的實施方法、創(chuàng)造現(xiàn)場的變化，通過以身說法推而廣之，由點帶面創(chuàng)造效果，其中，樣板工程的制作是非常重要的步驟。

選擇困難的地方做樣板

企業(yè)創(chuàng)造樣板工程，應選擇恰當?shù)牡胤?。如果選擇容易的做，優(yōu)勢在于迅速，能夠馬上體現(xiàn)效果，可是在進行推廣時，卻不適用于較困難、復雜的地方?？梢?，從簡單地方做起是一種方法，卻會碰到員工的質(zhì)疑。因此企業(yè)在6S推行當中，應該選擇難的地方為樣板，優(yōu)勢在于難的地方能夠做下來，其他地方就更容易做下來。

【案例】糟糕的財務部

一家企業(yè)選擇了最糟糕的財務部作為樣板工程。財務部票據(jù)多、業(yè)務量大，而且財務部的員工意識非常薄弱。財務部如此糟糕，要做好，有難度，怎么辦？

針對上述問題，財務部采取了以下措施：第一，樣板工程公司領(lǐng)導重視；第二，資源投入更易獲得支持；第三，在操作層面借助力量，如果請外部專家輔導實施，就有外部專家的力量，親自到現(xiàn)場與企業(yè)顧問和干部一起做；如果是企業(yè)內(nèi)部自主實施，就要每一個樣板工程選一個對口領(lǐng)導。例如，某一個現(xiàn)場的樣板工程是與生產(chǎn)副總對口，那么副總至少要到現(xiàn)場去，這樣就會把員工調(diào)動起來。

此外，企業(yè)通過選派種子選手外出學習、參觀，回來之后每一個地方配一個種子選手推動學習。而且為了調(diào)動員工的積極性和責任感，每個樣板工程選擇一個責任人，并以這個責任人的名字命名，這樣就能很自然地調(diào)動員工的榮譽感。

可見，企業(yè)選擇困難的地方做樣本工程，并且責任到人，能夠有效推進6S管理。

制做樣板工程的注意事項

分階段。在制作樣板工程過程中，要現(xiàn)場輔導，教導員工做計劃。例如，如果準備用三個月時間創(chuàng)建樣板工程，就要把三個月分成幾個階段，并確定口號。

強化意識。假設樣板工程創(chuàng)作的口號是改善、改善、再改善，就要強化員工的改善意識。之后明確責任人、區(qū)域、小組成員、對口領(lǐng)導。

掛牌展示。在現(xiàn)場要掛牌展示，掛牌展示以后，培訓樣板工程。在培訓內(nèi)部的對照檢查、外部的參觀交流學習中，都要優(yōu)先給樣板工程責任人機會。在具體現(xiàn)場實施時，到現(xiàn)場找問題，做好現(xiàn)場規(guī)劃，按照規(guī)劃原則，找出樣板工程存在的問題，是否仍缺失功能區(qū)域或設計不合理、定置定位不夠等。

列出計劃。找出問題后，分別列出改善計劃，按照時間進行。

檢查評比。在改善過程中，要檢查評比推進過程。還要組織多個樣板工程的責任人交互檢查、交流經(jīng)驗，并評出一定比例的優(yōu)秀樣板工程，給予獎勵。

做出書面報告。在評比優(yōu)秀樣板工程時，除了現(xiàn)場檢查，還要由樣板工程責任人分別做出報告，詳細說明樣板工程的實施過程、變化，并利用照片進行對比。綜合書面報告和現(xiàn)場評比，再決定優(yōu)秀樣板工程。一般來說，相比拍照，人們都不喜歡做報告，特別是不喜歡用PPT做報告，不知如何將照片與報告相結(jié)合以展現(xiàn)過程和改善成果。根據(jù)評選要求，必須有報告，這就要發(fā)動、組織員工尋求幫助，最終成功做出報告，從而提高員工的文化水平和電子化工作的能力，并強化書面化、數(shù)字化、具體化的工作能力。

列舉改善案例。所謂改善案例，是將改善前后的照片做成書面文檔，用照片對比，說明改善前的狀況、改善思路和方法、改善后的效果以及改善的收獲和心得。案例改善后可請領(lǐng)導點評，評比出優(yōu)秀改善案例，并獎勵改善實施人，從而調(diào)動、激發(fā)員工的榮譽感，形成相互學習、相互競爭的良好氛圍。在制作樣板工程時，要善于策劃此過程，通過員工干部親自參與創(chuàng)造變化，得到相關(guān)經(jīng)驗，創(chuàng)造成果。

站出來講話。站出來講話對干部員工是一大提升。很多企業(yè)干部在正式場合的表達能力可能有所欠缺，一旦過程設計必須進行講話，都會非常認真，除了做好報告，還要寫好演講稿，并多次演練。盡管實際演講時有高低水平之分，但每個人通過細心準備都會進步，并且通過橫向?qū)Ρ?，還能使員工受到激發(fā)?？梢?，這個過程的策劃，是圍繞人的改變帶動現(xiàn)場的變化，圍繞現(xiàn)場的變化展現(xiàn)人的變化。

注意現(xiàn)場吊具。在做樣板工程的過程中，企業(yè)的現(xiàn)場變化，現(xiàn)場吊具非常重要。為了以防危險事故的發(fā)生，企業(yè)應該改變吊具的管理方式，規(guī)定懸掛位置，給予有效保護，以保證安全使用效果。

交流和推廣經(jīng)驗。在制作樣板工程過程中，對相關(guān)樣板工程進行現(xiàn)場評比、交流點評、組織座談、分享經(jīng)驗，能夠有效推進活動。通過創(chuàng)造這種變化，幫助員工建立積極的心態(tài)、自主行動，同時通過這種變化影響員工，做到環(huán)境育人、培養(yǎng)人，也使新員工在無形中受到環(huán)境的約束和影響，按照要求開展現(xiàn)場生產(chǎn)工作。

三、善于利用五個基礎工具

在6S推行過程當中，還要善于利用五個基礎工具開展工作。

紅牌作戰(zhàn)

紅牌作戰(zhàn)的概念。所謂紅牌作戰(zhàn)，簡單地說就是小組帶著紅標簽或者是紅色的標示牌，到現(xiàn)場進行6S檢查，發(fā)現(xiàn)問題，馬上拍照片，并掛一張紅牌，紅牌上面記錄必要的信息。紅表示暴露的問題，對其進行改善、解決后，再把紅牌揭掉，表示問題被消除。紅牌從無到有的過程是暴露問題的過程，紅牌從多到少的過程是解決問題的過程，這是利用問題顯現(xiàn)化、目視管理的方法推動問題的解決。

紅牌作戰(zhàn)的使用。紅牌作戰(zhàn)法在企業(yè)中被廣泛運用，不僅用于解決現(xiàn)場問題，還延伸到生產(chǎn)組織，用于訂單管理和呆滯物料管理等。所謂呆滯物料，是指一段時間都沒有用掉的材料，將這些材料貼上紅牌，并進行登記，統(tǒng)計成呆滯物料一覽表后交給計劃人員，計劃人員在安排生產(chǎn)計劃時，要優(yōu)先考慮盡快用掉這些呆滯物料。

定點攝影

定點攝影。所謂定點攝影就是拍照片。拍照片定點的方法是在同一角度，發(fā)現(xiàn)有問題，選最能展現(xiàn)該問題的糟糕狀況的角度拍照，再把這些問題都匯總起來，結(jié)合紅牌作戰(zhàn)，匯總成一張表，發(fā)到各個部門，要求相關(guān)責任人制定解決計劃，能一周解決的就一周解決，下一周復查，需要一周以上時間的，要提出完成目標的計劃和時間，之后按期進行復查。

照片的作用。照片拍好后，對其進行詳細描述后公布，企業(yè)干部看到公布的照片會有壓力，轉(zhuǎn)變態(tài)度。這利用的是人類愛面子、有榮譽感的心理。拍照公布后，復查發(fā)現(xiàn)有改進、有亮點，可用顏色管理、形跡管理，對比改善前和改善后的照片。

合理使用定點拍攝。對于問題點的拍攝，第一張照片要暴露問題，第二張照片要展現(xiàn)成果，激發(fā)員工的成就感。這一方法由現(xiàn)場6S管理慢慢引申為一種分析方法，即“BA分析”法。所謂“BA分析”法，B指before意為改善前，A指after意為改善后，用照片、必要的數(shù)字、文字進行描述，展現(xiàn)產(chǎn)品改善前后的結(jié)構(gòu)狀況。BA分析法應用廣泛，可運用在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、崗位優(yōu)化、組織優(yōu)化、質(zhì)量提升、安全管理等方面，以展現(xiàn)成果。

目視管理

目視管理是利用人的視覺感應，引起員工意識變化的管理方法，也就是把很多潛在的信息顯現(xiàn)出來，非常明確、直觀。目視管理在現(xiàn)場可運用多種具體方法，包括顏色管理、透明管理、標簽管理等。

標準化作業(yè)

標準化管理的效果。標準化要達到的效果是，不同的人用同一種方法，而不是不同的人用不同的方法，達到同一種效果。同一個結(jié)果有利于質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，在對現(xiàn)場進行改善時，應形成一致的、有效的、易于遵守的規(guī)范，成為員工共同遵守的基準。

作業(yè)標準管理的原則。在現(xiàn)場進行員工作業(yè)標準管理過程當中，標準化管理有四方面的原則：第一，員工遵守相同的、規(guī)范的作業(yè)方法；第二，員工必須達到標準時間要求，也就是通常所說的標準工時，員工的作業(yè)速度必須滿足標準工時的要求；第三，員工工序作業(yè)得到的質(zhì)量結(jié)果必須是一致的、符合標準的；第四，員工必須按照規(guī)定對工序作業(yè)進行檢查和記錄。這四個方面延伸到質(zhì)量管理。

現(xiàn)場看板管理

看板早期主要是指精益生產(chǎn)過程中傳遞信息的一個卡片，后來推而廣之，日本企業(yè)把它叫做看板，作為拉動生產(chǎn)信息交換的載體。推行到現(xiàn)場管理，看板實際上是利用板狀物展現(xiàn)相關(guān)信息。利用管理看板可以營造6S管理活動的氛圍，展現(xiàn)相關(guān)成果、問題，如通過定點攝影發(fā)現(xiàn)問題后，改善的成果用看板展現(xiàn)出來，可以促進不同部門、不同員工之間的競爭，推動相關(guān)改善，調(diào)動員工的積極性。

四、6S活動如何維持

1.堅持6S日?；顒踊驹瓌t

6S日常活動的基本原則是領(lǐng)導重視、干部帶頭、不厭其煩、精益求精。

領(lǐng)導重視是一種姿態(tài)反映。領(lǐng)導重視包括對6S的目的、意義以及發(fā)現(xiàn)問題要推動的支持力度、資源的投入，作為干部要帶頭親身參與。

在日本企業(yè)，對6S的重視、參與程度在領(lǐng)導層面，是非常實在的。例如全面設備管理活動TBM要做樣板工程，需做設備的初級清掃，到時間領(lǐng)導就會與員工一起，由表及里對設備進行全部清掃、清潔。反觀國內(nèi)企業(yè)，領(lǐng)導只是口頭說，卻始終不見行動。實際上，領(lǐng)導親自參與，在做的過程中，既容易發(fā)現(xiàn)具體問題，又可以拉動員工。因此，推行6S活動在維持階段要做到領(lǐng)導重視、干部帶頭，而且是不厭其煩，精益求精。

要點提示

6S日常活動的基本原則：

① 領(lǐng)導重視；

② 干部帶頭；

③ 不厭其煩；

④ 精益求精。

2.6S日常維持要點

企業(yè)日常的6S活動要做到班前準備、班中維持、班后整理。

班前準備

班前準備指每天上班前，要先把東西準備好，清掃干凈，對設備進行點檢，相關(guān)的用品要準備到位。

班中維持

班中維持主要是物品的擺放要維持，按照定置定位的方法，將生產(chǎn)過程中使用的物品定期復位。

班后整理

班后整理是指下班以后進行材料整理，確認相關(guān)記錄。

由于現(xiàn)場還有基本的清掃工作，所以每天都要有一定的時間做6S，把準備工作慢慢和設備的一級維護結(jié)合，做到一定程度后，還要與設備的清掃、點檢、加油、緊固結(jié)合。

加強重點場所、重點設備的6S

重點設備、重點場所需要定期清潔。日常性的工作只能解決生產(chǎn)過程中大層面的6S問題，對于重點設備、重點場所的清潔，還需要專門、定期進行，出現(xiàn)問題后要創(chuàng)造時間進行整改，并且重點問題要在重點時間段實施，即使發(fā)現(xiàn)有客戶來訪，需要專門準備的必須專門準備，在月度檢查評比時，及時通知員工檢查做月檢。

實際上，做6S首先是表面文章，預先通知檢查時間，看員工是否有行動，如果員工不動就要推動員工。通過慢慢改變現(xiàn)場，讓員工逐步把6S融入到具體工作，做到不需要特別準備也能夠迎接參觀和檢查?？梢?，6S是由表及里的過程。

3.繁忙生產(chǎn)時不忘6S推進

在6S推進過程中，繁忙經(jīng)常成為各部門不進行6S的借口。這就需要轉(zhuǎn)變意識，越是繁忙的時候越要抓6S，使之成為生產(chǎn)旺季的好幫手。

在工作過程中，企業(yè)要善于處理6S活動近期效益與長遠效益的關(guān)系。6S在導入初期，會帶來一定的工作量，需要額外的時間和投入。但6S活動是長期的、重在預防的工作，長期堅持對人的改變效果不可低估。因此，企業(yè)不能以效率為原因，忽略基本的規(guī)范，要在無形中慢慢培養(yǎng)員工形成良好的習慣，促使員工的工作到位。

4.組織員工自檢發(fā)現(xiàn)問題并推進6S改善

利用團隊自檢提高問題意識、培養(yǎng)問題眼光

培養(yǎng)問題眼光。在6S維持過程中，還要培養(yǎng)員工的問題意識、問題眼光。要讓員工能夠帶著問題意識，發(fā)現(xiàn)問題，并把問題當做問題解決，推動改善，這就需要團隊自檢。

組織自檢。組織自檢的方法是班前班后，作為一線的班長骨干，要求員工做檢查，每次6S活動以后再檢查一次，必要時要不定時抽查，每周部門、公司做例行抽查。很多企業(yè)利用6S，將原來生產(chǎn)線由班長發(fā)現(xiàn)問題，改為員工輪流值日。在次日早會，讓員工匯報存在的問題和建議，同時做好記錄、拍好照片，讓員工帶著這種意識發(fā)現(xiàn)問題，從而將問題眼光轉(zhuǎn)移到部下身上。

下屬發(fā)現(xiàn)問題。企業(yè)組織現(xiàn)場檢查，普遍的現(xiàn)狀是領(lǐng)導指出問題，下屬卻沒有問題意識。為培養(yǎng)下屬的問題意識、問題眼光，應該讓班長找問題，使班長跳出自己的工作狀態(tài)，換個角度和身份查看現(xiàn)場，就會發(fā)現(xiàn)問題。

問題眼光不只是6S，從6S、安全、節(jié)能環(huán)保、標準化作業(yè)、效率等角度看，每次都可以通過對員工進行階段性指導，慢慢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場應該發(fā)現(xiàn)的問題。

推進6S改善

企業(yè)推進6S改善，需要正視問題和集思廣益。

正視問題。企業(yè)要鼓勵員工正視問題并推動改善，而且改善時多做改善事例，以書面形式上交。通常情況下，簡單問題容易改善，對于重復出現(xiàn)的問題，則可利用愚巧化防呆法進行改善，改善成功之后可以進行展示。必要的時候干部要參與其中，投入資源，多利用小組式的工作方式，集思廣益來推動改善。

集思廣益。員工是有智慧的，企業(yè)要善于發(fā)揮全員智慧，經(jīng)營、參與現(xiàn)場改善，然后做成相關(guān)的改善案例，并利用書面化的方法進行展示。在具備條件的情況下，企業(yè)可以投入一定的資源，評出優(yōu)秀改善案例并給予獎勵，這樣更容易調(diào)動調(diào)動員工的積極性。

5.堅持6S說教

概述

6S教育要善于說教。所謂說教就是每天都講6S，目的是希望每天都結(jié)合到具體的情況，讓員工有所推動、有所變化，所以說教本身是一種工作方法。在企業(yè)內(nèi)部要堅持說教，否則員工容易松弛。

說教需要注意的問題

說教要對事不對人。當某一簡單問題重復發(fā)生時，就可能不是事的問題，而是人的問題，這時就要針對這個人做工作。公開的說教可以不點名批評，但是如果次數(shù)多了，點名批評也是必要的，同時事后要做好后續(xù)的安撫、引導工作，讓其真正理解問題所在。

說教的方法

說教有方法，可改變說教的形式、內(nèi)容、人員。企業(yè)的中基層干部的工作方式、方法要多維化，不僅可變換說教人員，而且要善于利用企業(yè)內(nèi)外資源開展工作，如可將自己一人說，換成讓其他人說，或由做的好的人說，或由表現(xiàn)差的人說。

身教重言傳

僅有說教是不夠的，言傳要身教，身教重言傳。在工作過程中，干部的言行舉止，要真正體現(xiàn)具體工作的要求，真正做到說到做到。要利用好企業(yè)內(nèi)的各種平臺，必要時組織專題會議，充分利用早會這樣的平臺，把6S相關(guān)工作容納進去，有效推動6S活動。

6.營造良性的競爭氛圍

企業(yè)在推行6S的過程當中，除了對五大部門推行狀況的具體問題點進行拍照公布以外，還要對每個部門的推行責任人、部門領(lǐng)導的重視程度、責任人的能力做出相關(guān)評價。每月做一個報告，匯報各部門的情況?？梢圆扇”砀裥问?，用若干指標、各種不同標示打分，雖然分數(shù)是主觀的，但是主觀的評價是客觀存在的，讓其從中發(fā)現(xiàn)自己的優(yōu)勢和不足，為下一階段的工作提供指引，必要時讓他們表態(tài)。

【案例】海爾的“6S腳印”

海爾有“6S腳印”的說法，即在一個地方畫兩個腳印，一個月做下來最差的，最后一名6S部門責任人在綜合早會上，站在“6S腳印”上跟大家說明，做得差的原因，后續(xù)如何去加強改進。

新飛電器的“6S推進崗”與海爾的“6S腳印”類似，用這種激勵的設計方式，形成推動力，形成橫向競爭。

6S活動的推進與維持是一項持久戰(zhàn)，是通過抓形式到抓內(nèi)容，從表面到深入，由被動到自然，從外在到內(nèi)心，所以在6S推行過程當中，不能當做短期項目實施，要作為長期的管理活動，持之以恒地持續(xù)開展。

總結(jié)：

廠房現(xiàn)場6S管理要點

整理：現(xiàn)場擺放物品（如原料、輔料、半成品、成品、樣品、試劑、余料、垃圾等）要定時清理。

整頓：加工和實驗過程中的原材料、輔助材料、半成品、成品、試劑等應該袋裝、桶裝、瓶罐裝或捆扎好后堆放整齊并有標示。通道、走道保持通暢，通道內(nèi)禁止擺放物品或壓線擺放物品。

清潔：工作現(xiàn)場、機械設備、管道設備、電子儀器設備每班及時進行清掃，作業(yè)中溢出的固、液體及時收集并清理，損壞品應及時清掃，長期置放（1周以上）的物品、材料、設備等應加蓋防塵罩。設備儀器布滿油漬或出現(xiàn)銹蝕的地方應及時清理防護，以確保工作區(qū)域的清潔，用后關(guān)好所有配電柜、工具箱、文件柜的門。

規(guī)范：對以上整理整頓清潔的各項要求，做到每個班制度化、養(yǎng)成習慣。

現(xiàn)場6S活動推進以維持？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。