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車間臟亂差6S管理自救指南

發(fā)布時(shí)間:2021-09-13發(fā)布作者: 中國(guó)質(zhì)量俱樂(lè)部 關(guān)注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平得到顯著提高,各種制造業(yè)如雨后春筍般如雨后春筍般涌現(xiàn)。當(dāng)?shù)卣推髽I(yè)也將地方制造業(yè)作為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱之一,從而促進(jìn)了制造業(yè)的快速發(fā)展,同時(shí)隨著中小型制造企業(yè)的不斷增多,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,問(wèn)題也越來(lái)越多。他們中的許多人都因管理不善而受苦。

如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展,是每個(gè)制造企業(yè)都必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。決定公司經(jīng)營(yíng)狀況的是公司的管理水平。

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1、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的重要組成部分,是企業(yè)管理素質(zhì)的集中表現(xiàn)。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞,即可判斷出企業(yè)的廣大職員的素質(zhì)和管理水平,產(chǎn)品質(zhì)量的可信賴程度,企業(yè)可協(xié)作程度。而班組又是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的前沿陣地,所以,提高企業(yè)的班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,是企業(yè)自身發(fā)展的需要。

2、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的六大任務(wù)一般而言,現(xiàn)場(chǎng)必須管理的事項(xiàng)有生產(chǎn)效率、成本降低、安全、人員訓(xùn)練、改善活動(dòng)、6S、改進(jìn)員工工作技能、質(zhì)量等。

具體包括以下六項(xiàng):

1.人員管理:提升人員的向心力,維持高昂的士氣;

2.作業(yè)管理:制定完善的工作計(jì)劃,執(zhí)行良好的工作方法;

3.質(zhì)量管理:控制好工作的質(zhì)量,執(zhí)行自主品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn),以達(dá)到零缺點(diǎn)的要求;

4.設(shè)備管理:正確的操作設(shè)備,維持零故障的生產(chǎn);

5.安全管理:為保證人員、產(chǎn)品、顧客的安全,而采取的必要措施;

6.成本管理:節(jié)約物料,杜絕浪費(fèi),降低成本

3、創(chuàng)造清潔有序的現(xiàn)場(chǎng)

6S管理的推行在班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中,通過(guò)導(dǎo)入“6S”管理活動(dòng)(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全),形成以班組管理為活動(dòng)平臺(tái),以人的素養(yǎng)為核心因素,以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素,以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng),從而為職工創(chuàng)造一個(gè)安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。推行6s精益管理是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段,對(duì)于班組管理有著以下重要意義:

1.提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶,增強(qiáng)信心;

2.減少浪費(fèi):定置管理、合理利用場(chǎng)地、實(shí)現(xiàn)人物場(chǎng)所合理狀態(tài)。

3.提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運(yùn)作業(yè)。

4.質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),品質(zhì)重點(diǎn)工序控制。

5.安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。

6.提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

7.降低成本:減少跑冒滴漏,減少來(lái)回搬運(yùn);

8.交期準(zhǔn):一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時(shí)調(diào)整作業(yè);

4、讓管理“一目了然”

目視管理的實(shí)施目視管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具之一,也是推行6S的一個(gè)重要技巧,它就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式,與其他管理方法相比,目視管理有如下特點(diǎn):

1.目視管理形象直觀,容易識(shí)別,簡(jiǎn)單方便,傳遞信息塊,提高了工作效率

2.信息公開(kāi)化,透明度高,便于現(xiàn)場(chǎng)各方面人員的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督

3.目視管理能夠科學(xué)地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,有利于產(chǎn)生良好的生理和心里效應(yīng)目視管理的工具可以成為簡(jiǎn)單的共同語(yǔ)言和行動(dòng)準(zhǔn)則,借此增進(jìn)人際間的溝通能力,既可以減少口舌之爭(zhēng),又可以避免誤解,尤其目視管理能突顯潛在問(wèn)題,并采取必要手段及防患未然的措施?,F(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)品種多、批量小、交貨期短,從而增加了現(xiàn)場(chǎng)管理的難度。目視管理作為一種手段,能使企業(yè)全體人員減少差錯(cuò),輕松地進(jìn)行生產(chǎn)。

1.目視管理有利于提高工作效率

2.目視管理便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督

3.目視管理有利于產(chǎn)生良好的身心狀態(tài)

4.目視管理有利于提高企業(yè)形象

5.目視管理可以強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)

5、提高生產(chǎn)率、減少差錯(cuò)發(fā)生

標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行要對(duì)班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范化管理,使班組工作進(jìn)入有序管理的狀態(tài),就要制訂相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn),包括:

1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必須從基礎(chǔ)抓起,即從制訂工作標(biāo)準(zhǔn)、完善工作標(biāo)準(zhǔn)和真正貫徹執(zhí)行及考核工作標(biāo)準(zhǔn)著手。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)可以分解成三個(gè)有明顯區(qū)別的部分:一是管理工作標(biāo)準(zhǔn),二是工作程序標(biāo)準(zhǔn),三是工作人員工作標(biāo)準(zhǔn)。

2.加強(qiáng)班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理。建立各類基礎(chǔ)管理臺(tái)帳、報(bào)表制度及工序獎(jiǎng)懲考核辦法;注重半成品庫(kù)的基礎(chǔ)管理工作,起到前道控制、后道監(jiān)督的作用;充分利用電腦等現(xiàn)代化設(shè)備,使各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)均取代手工操作,提高工作效率,等等。通過(guò)這些基礎(chǔ)管理,促進(jìn)班組管理工作日趨規(guī)范。

3.建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)章制度。包括圍繞生產(chǎn)、安全、技術(shù)和思想政治工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序、辦法等,如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責(zé)任制度、安全責(zé)任制度、技術(shù)培訓(xùn)制度等,并且要規(guī)范統(tǒng)一,落到實(shí)處。

6、揭示問(wèn)題、防微杜漸

看板管理的運(yùn)用在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板,看板是用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。具體而言,是一張卡片,卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別??窗迳系男畔⑼ǔ0ǎ毫慵?hào)碼、產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、看板編號(hào)、移送地點(diǎn)和零件外觀等。

在JIT生產(chǎn)方式中,看板的功能如下:

1.生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取。“后工序領(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

2.防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送

看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中一條規(guī)則是:“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送。”根據(jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及適量運(yùn)送。

3.進(jìn)行“目視管理”的工具

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是:“看板必須在實(shí)物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。通過(guò)看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等等。

4.改善的工具

在JIT生產(chǎn)方式中,通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存。在一般情況下,如果在制品庫(kù)存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn),所以容易把這些問(wèn)題掩蓋起來(lái)。而且即使有人員過(guò)剩,也不易察覺(jué)。

根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一'不能把不良品送往后工序',后工序所需得不到滿足,就會(huì)造成全線停工,由此可立即使問(wèn)題暴露,從而必須立即采取改善措施來(lái)解決問(wèn)題。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅使問(wèn)題得到了解決。也使生產(chǎn)線的'體質(zhì)'不斷增強(qiáng),帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng),而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。

7、提高設(shè)備綜合利用率

TPM活動(dòng)的推進(jìn)設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象,追求設(shè)備綜合效率,應(yīng)用一系列理論、方法,通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢)的科學(xué)型管理。

生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要工具和手段,是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無(wú)論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,還是從管理工作的內(nèi)容上,以及企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的體現(xiàn)上,它都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備,提高設(shè)備管理水平對(duì)促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。

1.提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個(gè)重要因素。

加強(qiáng)設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國(guó)務(wù)院《設(shè)備管理?xiàng)l例》,加強(qiáng)設(shè)備管理一定要與企業(yè)開(kāi)展雙增雙節(jié)活動(dòng)相結(jié)合,應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù),開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新,確保設(shè)備有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);對(duì)于新設(shè)備要充分發(fā)揮其先進(jìn)性能,保持高的設(shè)備利用率,預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益;對(duì)于老設(shè)備要通過(guò)技術(shù)改造和更新,改善和提高裝備素質(zhì),增強(qiáng)設(shè)備性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而達(dá)到提高效益的目的。

2.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

企業(yè)內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。

3.減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。

原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實(shí)現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會(huì)增大原材料消耗,如出現(xiàn)廢品,原材料浪費(fèi)更大。在能源消耗上,設(shè)備所占的比重更大。加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低設(shè)備能耗是節(jié)約能源的重要手段,也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,為維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件,設(shè)備管理不好,零部件消耗大,設(shè)備維修費(fèi)用支出就高。

尤其是進(jìn)口設(shè)備,零部件的費(fèi)用更高。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定的周期后還要進(jìn)行大修,大修費(fèi)在設(shè)備管理中也是一項(xiàng)重要的支出,設(shè)備管理抓得好,設(shè)備大修理周期就可以延長(zhǎng),大修理費(fèi)用在整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)對(duì)生產(chǎn)成本的影響,所占的比重就可以下降,從而為降低生產(chǎn)成本打下基礎(chǔ)。

8、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

TQM活動(dòng)的運(yùn)行質(zhì)量對(duì)于現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要作用。當(dāng)今世界科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。歸根到底,競(jìng)爭(zhēng)的核心是科學(xué)技術(shù)和質(zhì)量。

毋庸置疑,科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,而質(zhì)量則是社會(huì)物質(zhì)財(cái)富的重要內(nèi)容,是社會(huì)進(jìn)步和生產(chǎn)力發(fā)展的一個(gè)標(biāo)志,所以質(zhì)量不僅是經(jīng)濟(jì)、技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)它還關(guān)系到一個(gè)國(guó)家在國(guó)際社會(huì)的聲譽(yù)。

全面質(zhì)量管理是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下,企業(yè)中所有部門(mén),所有組織,所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,把專業(yè)技術(shù),管理技術(shù),數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起,建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系,控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素,以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。

全面質(zhì)量管理的特點(diǎn):

1.拓寬管理跨度,增進(jìn)組織縱向交流;

2.減少勞動(dòng)分工,促進(jìn)跨職能團(tuán)隊(duì)合作;

3.實(shí)行防檢結(jié)合,以預(yù)防為主的方針,強(qiáng)調(diào)企業(yè)活動(dòng)的可測(cè)度和可審核性;

4.最大限度地向下委派權(quán)利和職責(zé),確保對(duì)顧客需求的變化做出迅速而持續(xù)的反應(yīng);

5.優(yōu)化資源利用,降低各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本;

6.追求質(zhì)量效益,實(shí)施名牌戰(zhàn)略,獲取長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);

7.焦點(diǎn)從技術(shù)手段轉(zhuǎn)向組織管理,強(qiáng)調(diào)職責(zé)的重要性;

8.不斷對(duì)員工實(shí)施培訓(xùn),營(yíng)造持續(xù)質(zhì)改進(jìn)的文化,塑造不斷學(xué)習(xí)、改進(jìn)與提高的文化氛圍。

從現(xiàn)在和未來(lái)的角度來(lái)看,顧客已成為企業(yè)的衣食父母。“以顧客為中心”的管理模式正逐漸受到企業(yè)的高度重視。全面質(zhì)量管理注重顧客價(jià)值,其主導(dǎo)思想就是“顧客的滿意和認(rèn)同是長(zhǎng)期贏得市場(chǎng),創(chuàng)造價(jià)值的關(guān)鍵”。為此,全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中,即從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、到售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹(shù)立“顧客第一”的思想,不但要生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品,而且要為顧客做好服務(wù)工作,最終讓顧客放心滿意。

9、標(biāo)本兼治

現(xiàn)場(chǎng)改善手法的應(yīng)用改善是一種經(jīng)營(yíng)理念,用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率,改善多發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)管理中的改善活動(dòng)就叫做現(xiàn)場(chǎng)改善,它強(qiáng)調(diào)激活現(xiàn)場(chǎng),調(diào)動(dòng)員工的積極性,不斷改善工作。

班組長(zhǎng)必須面對(duì)不斷變化的對(duì)象及作業(yè)條件,如果只是被動(dòng)地維持現(xiàn)狀自然會(huì)感到費(fèi)心費(fèi)力,就會(huì)積累大量難以解決的問(wèn)題,這就需要班組長(zhǎng)不能僅僅局限在維持現(xiàn)狀,必須在自己的日常現(xiàn)場(chǎng)管理中融入改善的內(nèi)容,并把改善的意識(shí)貫徹到整個(gè)班組現(xiàn)場(chǎng),作為班組長(zhǎng)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具備一定的認(rèn)識(shí),有自己的見(jiàn)解,有了自己的見(jiàn)解,就會(huì)去考慮現(xiàn)場(chǎng)的合理性,尋求更好的想法,有了想法就希望把它付諸實(shí)踐,充分調(diào)動(dòng)利用現(xiàn)有資源,創(chuàng)造出有價(jià)值的新手法和策略。班組長(zhǎng)只有掌握并運(yùn)用有效的改善手法,才能對(duì)班組在作業(yè)中產(chǎn)生的有效問(wèn)題做到標(biāo)本兼治,使班組的管理水平上一個(gè)臺(tái)階。

總結(jié)科學(xué)管理企業(yè)可快速發(fā)展提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提高品牌的市場(chǎng)占有率及影響力。管理混亂企業(yè)就會(huì)失去市場(chǎng)失去客戶失去消費(fèi)者,員工人心向背思想渙散企業(yè)失去凝聚力很快就會(huì)倒下。向管理要效益是完全正確的關(guān)鍵是要根據(jù)企業(yè)自身的情況,符合自身企業(yè)實(shí)際情況的、適合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的管理模式就是最好的管理模式,所以說(shuō)向管理要效益是企業(yè)永恒的主題。班組長(zhǎng)素質(zhì)的培養(yǎng)和提高,主要還在于自身的學(xué)習(xí)、實(shí)踐能力。

時(shí)代在前進(jìn),科學(xué)在發(fā)展,班組長(zhǎng)如果不通過(guò)加強(qiáng)學(xué)習(xí)提高自己的政治修養(yǎng)和能力素質(zhì),就跟不上時(shí)代的步伐,也做不好既有的工作。學(xué)習(xí)的方法有多種,最行之有效的方法還是理論聯(lián)系實(shí)際。即不僅要從書(shū)本中學(xué),更要從實(shí)踐中學(xué)。作為基層管理人員一定要深入實(shí)際,在實(shí)踐中加深對(duì)理論知識(shí)的理解,在實(shí)踐的過(guò)程中用理論去研究、分析和總結(jié),總結(jié)出適合自己的行之有效的方法,指導(dǎo)自己的行為,不斷鍛煉自己,提高自己。

搞好班組的現(xiàn)場(chǎng)管理

一、要從班組實(shí)際出發(fā),選擇好突破口,有計(jì)劃地解決現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的突出問(wèn)題;

二、要針對(duì)班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種作業(yè)進(jìn)行分析,尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法;

三、定期對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),不斷推動(dòng)班組工作的步步深入。

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