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什么是日本工廠5S管理推行法?

發(fā)布時(shí)間:2022-01-04發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:5S起源于日本,指的是五個(gè)項(xiàng)目,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)和素養(yǎng)(SHITSUKE)。

因?yàn)槿照Z的羅馬拼音以“S”開頭,英語也以“S”開頭,所以簡(jiǎn)稱為5S,是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)有的管理方式。

5S管理培訓(xùn)

5S管理培訓(xùn)

(注:日語分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。

下面分別詳細(xì)介紹一下這五個(gè)項(xiàng)目的具體內(nèi)容:

5S整理(Seiri)

1、定義

區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

2、目的

1改善和增加作業(yè)面積。

2現(xiàn)場(chǎng)無雜物,行道通暢,提高工作效率。

3減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量。

4消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故。

5有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金。

6改變作風(fēng),提高工作情緒。

3意義

把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;

其次,對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。

5S整頓(Seiton)

1、定義

必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標(biāo)示。

2、目的

不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

3、意義

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用Z快的速度取得所需之物,在Z有效的規(guī)章、制度和Z簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。

4、要點(diǎn)

1物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò)。

2物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處)。

3物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

5S清掃(Seiso)

1、定義

清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

2、目的

清除“臟污”,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。

3、意義

將工作場(chǎng)所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

4、要點(diǎn)

1自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工。

2對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng)。

3清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

5S清潔(Seiketsu)

1、定義

將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。

2、目的

認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果,使其保持良好狀態(tài)。

3、意義

通過對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

4、要點(diǎn)

1車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情。

2不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。

3工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人。

4要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

5S素養(yǎng)(Shitsuke)

1、定義

人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

2、目的

提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。

3、意義

努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng),讓員工能通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步,是5S活動(dòng)的核心。

需要注意的是,中日因文化差異、推行機(jī)制的不完善等因素,很容易導(dǎo)致中國(guó)工廠覺得這種方法“不好用”。其實(shí),任何一種方法都只是指導(dǎo),關(guān)鍵在于能否徹底執(zhí)行。

如果中國(guó)的工廠,尤其是中小型工廠,能夠制定比較完善的激勵(lì)機(jī)制,加強(qiáng)對(duì)新員工的培訓(xùn),明確5S管理的日常運(yùn)作,相信還是可以立竿見影的。

什么是日本工廠5S管理推行法?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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