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企業(yè)如何辨析5S管理?

發(fā)布時(shí)間:2022-01-06發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:很多企業(yè)在學(xué)習(xí)了5S之后,開始“創(chuàng)新”,開發(fā)了6S、7S、8S等,其實(shí)這并不是認(rèn)清5S的本質(zhì)。開展5S就是開展一次改進(jìn)活動,必須遵循改進(jìn)PDCA/SDCA的基本原則。第一個(gè)S相當(dāng)于P,2/3S相當(dāng)于D/C,第四個(gè)S相當(dāng)于A,第五個(gè)S相當(dāng)于S(DCA)。所以,如果S多了,那在邏輯上就毫無意義,更談不上實(shí)用了。所以,所謂的6S、7S、8S等純屬玩表面的文字游戲。

5S管理培訓(xùn)

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一、淺析5S

經(jīng)典的5S來自于五個(gè)日語單詞的首字母:seiri,seiton,seiso,seiketsu,shitsuke,對應(yīng)的中文分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。歐美一般將其翻譯為sort,simply,scan,standardize,sustain,即整理、簡化、審視、標(biāo)準(zhǔn)化、維持。兩者意思都差不多,不過巧就巧在兩者都是以S開頭的五個(gè)字母(也可能有意為之?)。

整理:強(qiáng)調(diào)的是區(qū)別要與不要。要與不要需要一個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn),判斷的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是作業(yè)指導(dǎo)書等文件中涉及到的工具、文件、物料、物品等。其他標(biāo)準(zhǔn)如公司特殊的規(guī)定要求等。

整頓:可以借用物料管理中的一個(gè)詞——三定:定置、定容、定量。整頓的好壞也有標(biāo)準(zhǔn),常用的一個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)就是使用頻率,比如每日、每周、每月、每季度、每年或報(bào)廢等,根據(jù)使用頻率決定該物品離作業(yè)區(qū)域的距離遠(yuǎn)近。遠(yuǎn)可以遠(yuǎn)到垃圾場、倉庫,近可以近到作業(yè)臺、手邊。其他的判斷標(biāo)準(zhǔn)還有安全健康要求、客戶重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)等。

清掃:將整頓后的物品、設(shè)備、工具、地面等打掃干凈,恢復(fù)它們的原狀,如設(shè)備見本色、地面無臟污。“清潔就是檢查”,意味著在清潔的過程中也能夠發(fā)現(xiàn)異常,對及時(shí)解決問題有非常大的幫助。

清潔:將前三步工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,需要制定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則,比如工位5S標(biāo)準(zhǔn)圖。

素養(yǎng):員工堅(jiān)持遵守這些標(biāo)準(zhǔn)化工作,維持一個(gè)良好的工作紀(jì)律和習(xí)慣。

二、淺析改善

對于改善,改善鼻祖今井正明在《現(xiàn)場改善—低成本管理方法》一書中提出改善指持續(xù)不斷地改進(jìn),在改善的過程中,需要遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。

PDCA即計(jì)劃—執(zhí)行—檢查—處置。“計(jì)劃”指建立改善的目標(biāo),“執(zhí)行”指依計(jì)劃推行,“檢查”是指確認(rèn)是否按要求達(dá)成,“處置”指新作業(yè)程度的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化。SDCA即標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—檢查—處置。PDCA表示“改進(jìn)”,用于提高當(dāng)前的水準(zhǔn);而SDCA表示“維持”,用于穩(wěn)定當(dāng)前的水準(zhǔn)。

三、5S與6S區(qū)別

5S雖然是五個(gè)字母,但遠(yuǎn)不止五個(gè)字母的表面意思這么簡單。整理—整頓—清掃—清潔—素養(yǎng),不是簡單的詞語組合,而是一個(gè)有遞進(jìn)關(guān)系的有前后順序的實(shí)施推進(jìn)過程。5S的目的是通過實(shí)施一系列現(xiàn)場活動,將現(xiàn)場變得比以前更好的一個(gè)過程。

因此,推行5S本質(zhì)上是開展一項(xiàng)改善活動。作為改善活動,5S推行也必然要遵循改善的基本原則:PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。那么在5S的各個(gè)步驟中,也有相對應(yīng)的PDCA/SDCA。

整理1S:相當(dāng)于P(計(jì)劃),目標(biāo)即是討論并判斷出要與不要;

整頓和清掃2S/3S:相當(dāng)于D(執(zhí)行)和C(檢查):現(xiàn)場執(zhí)行具體的三定和清掃工作,該工作難以一蹴而就,會根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。比如調(diào)整放置的距離、方向等。

清潔4S:等同于A(標(biāo)準(zhǔn)化),標(biāo)準(zhǔn)化前三步改進(jìn)的工作。

素養(yǎng)5S:等同于S(DCA),維持、穩(wěn)定前四步的工作。

因此,5S不僅僅是五個(gè)字母的簡單組合的稱呼,更是一套解決問題的邏輯思維方法的應(yīng)用體現(xiàn)。所以,從邏輯上說,5S的稱呼已經(jīng)剛好完整地描述了一個(gè)改善循環(huán)過程。對這一點(diǎn),需要有清晰的認(rèn)識。

當(dāng)前,社會上存在多種對5S的誤解。比如,有些公司在5S的基礎(chǔ)上增加了安全Safety,名曰6S。從管理層的角度看,一方面這是用心良苦,希望表達(dá)對安全的重視;另一方面是所謂的創(chuàng)新,某種程度的宣傳需要。

其實(shí),這種改變,不但從改善邏輯上沒有意義,在實(shí)際中也難有實(shí)際的作用和效果。把Safety強(qiáng)行作為一個(gè)新的S或其他多個(gè)S,可是因?yàn)檎`認(rèn)為其余5個(gè)S是并列的指標(biāo)關(guān)系(也可能這種“數(shù)量+名詞”的表達(dá)方式容易誤導(dǎo))。

不管怎樣,6S、7S、8S等純粹是在玩表面的文字游戲,完全偏離了本源,不倫不類,正所謂“失之毫厘,差之千里”。

學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式,進(jìn)行精益生產(chǎn),談5S。這是一個(gè)不能繞過也不能繞過的工具。然而,人們對5S一直存在一些誤解,不同的人對5S有不同的理解。于是,有的企業(yè)甚至“創(chuàng)新”開發(fā)了6S、7S、8S等,讓大家更加迷茫和想念。這需要澄清。

企業(yè)如何辨析5S管理?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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