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工廠5S管理實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享?

發(fā)布時(shí)間:2022-01-11發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司公司概述:精益5S現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理模式。5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。從環(huán)境“臟亂差”,員工一開始不了解,到干凈有序的車間環(huán)境,員工的逐步接受,以及保潔制度的固化,到現(xiàn)在已經(jīng)近十年了。員工主動(dòng)改進(jìn)。在這個(gè)過程中,也走了一些彎路,也總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)。

5S培訓(xùn)

5S培訓(xùn)

1“行事化”的管理,邁入5S管理的第一步

企業(yè)成立初期,由于是市重點(diǎn)工程,迎檢任務(wù)重,每次迎檢都要提前一兩天進(jìn)行突擊,大家都是加班加點(diǎn),迎檢完身心俱疲,總有些細(xì)節(jié)不到位,領(lǐng)導(dǎo)也不滿意,大家的壓力挺大的。那時(shí)候,剛開始接觸5S管理,其中“行事化”的管理對我們啟發(fā)很大,于是結(jié)合實(shí)際情況,通過對每班班組安排五項(xiàng)5S管理工作,八、四、零點(diǎn)班工作互為補(bǔ)充,各有側(cè)重,涵蓋了車間5S管理工作的要點(diǎn)。大約過了半年的時(shí)間,突然發(fā)現(xiàn)車間的環(huán)境有了很大的改變,死角明顯變少了,車間也變得干凈了,迎檢工作也不用加班加點(diǎn)了,而且總能得到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可和贊揚(yáng)。

2“微信”工作法促使清掃制度固化,清潔標(biāo)準(zhǔn)逐步提升

在5S管理中經(jīng)常提到紅卡作戰(zhàn),但應(yīng)用到我們車間的實(shí)戰(zhàn),效果不是很好,因?yàn)榇蠹叶忌砑鏀?shù)職,紅卡的制作、張貼到檢查落實(shí),既費(fèi)時(shí)間,又費(fèi)人力和精力,實(shí)施起來,效果并不好。自微信應(yīng)用以來,通過建立車間“5S管理群”,檢查中發(fā)現(xiàn)問題后,拍照并進(jìn)行文字說明,及時(shí)上傳到群內(nèi),班組整改后及時(shí)圖片回復(fù),同時(shí)在群內(nèi)及時(shí)提醒一些清掃制度的堅(jiān)持,明確清掃的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)。通過微信群使用以來,極大的改善了5S管理的工作效率,確保了各項(xiàng)清掃制度的堅(jiān)持和清掃標(biāo)準(zhǔn)的提升!

3“改善”有方法,“指令”、“指導(dǎo)”和“主動(dòng)”式改善相結(jié)合,確保“改善”工作的持續(xù)進(jìn)行

推行5S管理很大的樂趣就是“改善”,看著車間的環(huán)境通過“改善”逐步提升,的確是一種享受!但如果單憑車間級(jí)管理人員去組織實(shí)施改善,改善進(jìn)度較慢,且不易堅(jiān)持。在工作中,逐漸琢磨出一些“改善”工作方法:“指令”式改善,通過向班組下達(dá)具體的改善任務(wù),明確改善時(shí)間來實(shí)施;“指導(dǎo)”式改善,通過向班組明確改善區(qū)域,但具體的改善任務(wù)則有班組自主實(shí)施,在實(shí)施中車間進(jìn)行指導(dǎo);“主動(dòng)”式改善,班組在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題并去改善。通過這三種方法相結(jié)合,改善工作得到了持續(xù),而且在車間是“多點(diǎn)”開花,不斷有驚喜出現(xiàn),員工在改善過程中獲得了樂趣,主動(dòng)改善的意識(shí)也越來越強(qiáng)!

以上是筆者對5S管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的一些總結(jié)。5S管理工作任重道遠(yuǎn)。在今后的工作中,要不斷探索,進(jìn)一步推動(dòng)工作向深度進(jìn)發(fā)!

工廠5S管理實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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