員工意愿力不足

新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司概述：本質(zhì)上，作為一個(gè)企業(yè)，我們都想把企業(yè)經(jīng)營(yíng)好，讓企業(yè)賺錢。然而，企業(yè)的一些行為確實(shí)違背了他們的初衷。

作為企業(yè)管理者，你不可能像心理學(xué)家那樣分析每個(gè)員工的心理因素，但我們能看到或監(jiān)控的是員工的行為，而員工的行為是員工的外在表現(xiàn)他的內(nèi)心世界。反映。所以我們想要的其實(shí)是員工行為的改變，而員工行為改變的根本原因是員工掌握的信息。因?yàn)樾袨槭怯梢庾R(shí)決定的，而意識(shí)是由信息決定的。

6S管理培訓(xùn)

我們知道，如果我們想讓員工自愿按照我們高級(jí)管理層的意愿去做事情，我們必須有充分的理由讓員工相信你的意愿就是他們想要的。

有很多公司經(jīng)常喜歡充當(dāng)心理學(xué)家，動(dòng)不動(dòng)就說：“你不用說，我知道你想做什么，我知道你想要什么？”你真的能知道嗎？其實(shí)你不知道，因?yàn)槟阌械男畔⒑蛿?shù)據(jù)，員工沒有，員工知道的事情，你可能也不知道。因此，根據(jù)不同的信息，做出的判斷或結(jié)論會(huì)有所不同。

人都是有惰性的，要想提高員工的意愿力，那么就要從兩個(gè)方面著手：一是提供給員工大量的由于實(shí)施6S管理得到效益提升的案例和事實(shí)，讓員工自己去感受；二是要采取一定的強(qiáng)制力，由于人的習(xí)慣的養(yǎng)成，不是一日之功，而是日積月累的，所以要輔以強(qiáng)制性的措施來保證。也就是從思想認(rèn)識(shí)層面和行為約束層面兩方面齊下。

實(shí)施6S目視化管理有哪些要點(diǎn)？6S目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息(如警示燈、信號(hào)燈、標(biāo)示牌、圖表、管理板、油漆線等)來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。也可稱之為“看得見的管理”。接下來就為大家介紹實(shí)施6S目視化管理有哪些要點(diǎn)：

1、異常方面

無論是誰(shuí)都能判明是好是壞(異常)

2、精度方面

能迅速判斷，精度高

3、結(jié)果方面

判斷結(jié)果不會(huì)因人而異

4、人員方面(作業(yè)員)

作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰(shuí)缺席，由誰(shuí)替代他的工作？這些事項(xiàng)要在現(xiàn)場(chǎng)做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出誰(shuí)已接受過何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練。你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來。機(jī)器方面

你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來。當(dāng)管理人員看到一部停下來的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么。是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑油的類別，都必須標(biāo)示出來。金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，才能使作業(yè)員能夠看得見。

材料方面

你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。將附有證明少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異常現(xiàn)象看得見。物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)。可以用不同顏色做區(qū)分，用以防止失誤。可以利用信號(hào)燈或蜂鳴器，突顯異常現(xiàn)象，例如供料短缺。

方法

督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的佳結(jié)合。因此要根據(jù)場(chǎng)所現(xiàn)有的實(shí)際情況，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)診斷作業(yè)研究、工藝分析、動(dòng)作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)的分析，然后進(jìn)行6S定置管理設(shè)計(jì)。在6S咨詢過程中有一些定置管理的要求和前期準(zhǔn)備工作。

現(xiàn)場(chǎng)診斷

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計(jì)方案，使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。

a)工作現(xiàn)場(chǎng)有哪些工具，物品需6S定置管理；

b)采用什么方法、方便。

作業(yè)研究誤讀6S管理內(nèi)容

“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，五個(gè)詞，一句話，許多主管都能倒背如流，但是真正能準(zhǔn)確地理解五個(gè)詞含義的則不多；每個(gè)S之間的區(qū)別與真正要領(lǐng)，許多主管同樣表述不清。在主管都不清楚的狀況下，企業(yè)又怎能把6S工作貫徹好、落實(shí)好？此外，6S的外延哲學(xué)思想也是許多主管缺乏的，只能是機(jī)械地掌握了五個(gè)S，而對(duì)6S的真正哲學(xué)意圖則知之甚少。這種半醉半醒的主管在指導(dǎo)時(shí)肯定是一片混亂，后6S留給公司的就只能是一個(gè)概念、一種符號(hào)，沒有真正意義。

從漢語(yǔ)意思去理解6S

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，簡(jiǎn)稱6S。從漢語(yǔ)意思去理解每個(gè)S的內(nèi)容，肯定會(huì)存在偏差。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，部是日文，樣式與漢語(yǔ)一樣，但含義與漢語(yǔ)大相徑庭，所以為什么許多日本企業(yè)的日籍管理者能很快并準(zhǔn)確地搞明白五個(gè)S，但許多中國(guó)管理者則要在腦海中轉(zhuǎn)上一個(gè)彎才能搞明白五個(gè)S。了解6S什么是意思，先把5個(gè)S的漢字表示當(dāng)作符號(hào)與代碼，真正意義在其中。因?yàn)閺臐h語(yǔ)定義上去理解，整理與整頓很難區(qū)分，清掃與清潔更難區(qū)分，但剝離漢語(yǔ)意義的于擾，從每個(gè)S的本質(zhì)去理解其意義，就有利于你去指導(dǎo)和推進(jìn)6S工作。

推行6S目視化管理要點(diǎn)有哪些？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。