如何實現(xiàn)車間6S管理長效機制？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：企業(yè)要做大做強，就不會規(guī)范經(jīng)營，也沒有標準可循。它只會停滯不前。它必須制定一個最佳標準，然后不斷復(fù)制，以最大程度地降低運營成本并最大程度地提高團隊實力。為了激發(fā)設(shè)備和管理的潛力。

在企業(yè)中不斷推行6S管理，也是通過對員工的規(guī)范化培訓(xùn)，提高團隊的整體素質(zhì)。根據(jù)標準，我們應(yīng)該把做事的標準看作是一種習(xí)慣，是一種本能的自然反應(yīng)。只有這樣，我們才能贏得真正的戰(zhàn)斗。武術(shù)練習(xí)者必須復(fù)習(xí)基本步法。如果他們不復(fù)習(xí)，他們的功夫就會退休。如果他們練習(xí)他們的聲音，如果他們不練習(xí)他們的聲音，他們將是干燥的。企業(yè)也需要煞費苦心，穩(wěn)步推行基礎(chǔ)管理。

6S咨詢

Change ideaS

轉(zhuǎn)變思路

制造業(yè)發(fā)展一直的固有思路就是，只要能干出合格的產(chǎn)品就是好員工，但是隨著產(chǎn)品不斷升級品質(zhì)不斷提升，各大主機廠也迅速效仿國際化管理標準，降本增效已成為主流。對于中小型企業(yè)也要拋棄以往舊的思路齊頭并進。

1）認識和了解6S管理，做為企業(yè)的基礎(chǔ)管理工具，應(yīng)用到實際生產(chǎn)當中將會對管理水平大的提升。

2）合理進行資源配置，組建相應(yīng)的項目團隊，合理利用現(xiàn)有資源進行點滴改善，降低不必要的生產(chǎn)損失和過度浪費，持續(xù)將工具轉(zhuǎn)變?yōu)槌B(tài)化管理標準。

3）建立改善改進規(guī)劃，在開展6S項目之前，進行必要的規(guī)劃，包括項目需要多長時間，做什么事，可能遇到的狀況，最終達成怎樣的目標。

Application method

運用方法

針對現(xiàn)有資源和存在的問題，帶著專業(yè)的角度，用心去發(fā)覺現(xiàn)場，把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現(xiàn)場，提高我們的現(xiàn)場管理水平，

1）做事情遵循三個一定，一定要有標準、一定要去核實、一定要有展示。三個一定貫穿推進的整個過程，有效避免“腳踩西瓜皮”的狀況。

2）開有質(zhì)量的早會，拒絕講空話、大話，總結(jié)昨天的問題，開誠布公的落實和分析問題的原因，安排今天工作之前徹底解決舊問題。

3）重視可視化成果的展示，將改善知識、過程、亮點展示出來，能夠起到很好的激勵員工的作用，而且，這種影響常常是潛移默化的。

Middle management

管理銜接

6S的管理精髓就是，責任到人，人人有事管，事事有人管。各級技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題。而執(zhí)行標準取決于管理人員，他們的思想不轉(zhuǎn)變，難以逃脫推進失敗的結(jié)果。關(guān)鍵是要他們愿意學(xué)，愿意干，就能夠?qū)⒑玫睦砟顐鲗?dǎo)給一線員工，帶著大家一起干。但任何干，都不能是“蠻干”，蠻干只有一時的效應(yīng)，無法長久。

1）首先就是學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，掌握專業(yè)管理工具，才可以把資源授之以漁，最大化應(yīng)用到現(xiàn)實管理。

2）掌握方法和工具，制定適合本企業(yè)的推行策略，明確推進過程中，需要遵守什么約定，職責與權(quán)限，獎勵與懲罰等規(guī)定。

3）沒有干不成的事，只有不想作為的管理者，企業(yè)高層應(yīng)當適時推舉“有沖勁”、“不世故”、而且“有擔當”的管理人員擔負重任，能起到鯰魚效應(yīng)。

管理標準和崗位職責

6S管理標準

根據(jù)公司管理情況，分別制定生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理標準及辦公現(xiàn)場6S管理標準。生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準主要針對車間范圍內(nèi)定置區(qū)劃線及通道線、物品擺放、地面墻面及門窗玻璃、設(shè)備及管線、工作臺、消防器材、清掃用具、工具箱、管理看板及臺帳記錄十項制定了五級管理標準，規(guī)定了相應(yīng)的得分標準，被考核部門為生產(chǎn)車間。辦公現(xiàn)場管理標準主要針對辦公設(shè)施布局、桌面狀態(tài)、資料柜狀態(tài)、抽屜狀態(tài)、文件架狀態(tài)及辦公素養(yǎng)六項制定了管理規(guī)范，被考核單位為各管理職能部門。

6S管理被考核單位及職責

被評估單位為下屬職能部門和生產(chǎn)車間。被評估單位要認真執(zhí)行6S管理的有關(guān)規(guī)定，完善現(xiàn)場管理的規(guī)章制度，積極進行自主管理、自主建設(shè)，保證單位6S管理制度的正常運行；積極配合6S管理實施委員會和實施辦檢查評估工作，認真整改存在的問題，使單位現(xiàn)場管理工作處于良好的受控狀態(tài)。

如何實現(xiàn)車間6S管理長效機制？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。