生產(chǎn)車間5S管理如何進行現(xiàn)場整頓？新益為|6S咨詢服務中心5S管理咨詢公司概述：5S管理整頓是指按規(guī)定將需要使用的物品擺放在整齊的位置，并進行標識和管理。也就是說，按照確定的放置地點和放置方法，把物品放在應該放置的地方，不要造成放置不當或東西掉落。同時，注意現(xiàn)場擺放，檢查是否有明確規(guī)定，進一步按規(guī)定擺放物品。

5S管理咨詢

5S管理整頓是指把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標示、進行管理。

1、分析現(xiàn)狀

生產(chǎn)現(xiàn)場因為未實施整理，常會存在以下現(xiàn)狀：

(1) 不知道物品存放地點。

(2) 不知道要取的物品名稱。

(3) 物品存放的地點太遠。

(4) 存放的地點太分散，物品太多，難以找到。

(5) 不知道物品是否巳用完，或者別人正在使用。

以上現(xiàn)狀歸納起來說，就是對千現(xiàn)狀沒有進行分析。所以在日常工作中必須對必需物品的名稱、物品的分類、物品的放置等情況進行規(guī)范化的調(diào)查分析，找出問題所在，對癥下藥。分析時，需要對物品的名稱、分類、放置等方面進行規(guī)范。

2、物品分類

5S管理整頓時，要根據(jù)物品各自的特征進行分類，把具有相同特點或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個類別，并制定標準和規(guī)范，確定物品的名稱并做好物品名稱的標示。

3、確定放置場所

推行5S管理整頓的過程中應對物品放置的場所進行事先確定。在5S管理整頓初期，將整理后所騰出的貨架、櫥柜、場所等空間進行重新規(guī)劃使用，將最常用的物品放在最接近身邊的地方，不常用的物品可另換位置存放。

對于場所的區(qū)分，可使用不同顏色的油漆和膠帶來加以明確，如白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。

在確定放置場所時應注意以下事項：

(1) 通過畫線等明確區(qū)分通道和作業(yè)區(qū)域。

(2) 考慮搬運的靈活性。

(3) 不要的物品馬上進行處理。

(4) 不良品箱或不良品區(qū)域要明示，如用紅色警示。

(5) 油、甲苯等不能放于有火花作業(yè)的場所。危險物、有機物等，應放在特定場所保管。

(6) 堆高時要限制高度。物品堆放高度超過一定的安全限度時，一般應放于易取用的墻邊。

(7) 有時將物品放在定位線外是無法避免的，這就需要豎起“暫放”牌，牌上要標明理由、放至何時等信息。

4、確定放置方法

明確物品的放置方法，也是5S管理整頓工作中的一項重要內(nèi)容，這種方法必須以符合容易拿取的原則為基礎。

物品的放置方法一般有放在架子上、箱子里、塑膠籃中、袋子里及進行懸掛放置等。決定放置方法時要考慮物品的用途、功能、形態(tài)、大小、重量、使用頻率等因素，尤其要注意取用和放置的便利性。在明確物品放置方法時要注意以下問題：

(1) 放置時，盡可能便于物品的“先進先出”。

(2) 盡量利用架子，立體發(fā)展，提高空間利用率。

(3) 同類物品應集中放置。

(4) 長條形物品橫放，或束緊豎放。

(5) 危險場所應覆蓋，或用柵欄隔離。

(6) 單一或少數(shù)不同物品避免集中放置，應個別分開定位。

(7) 架子、柜子內(nèi)部要明顯易見。

(8) 清掃器具以懸掛方式放置，下面要設有接水盤。

5、實施5S管理整頓

實施5S管理整頓也就是按照確定的放置場所和放置方法，將物品放在該放的地方，不要造成物品放位不當或東零西落的現(xiàn)象。同時注意要對現(xiàn)場放置情況進行檢查，看是否都有明確的規(guī)定，并且要按規(guī)定進一步對物品進行放置。

6、做好標示

標示是5S管理整頓的最終動作。明顯、清楚的標示能起到方便溝通、減少出錯、提高效率的重要作用。整頓的宗旨就是要以最少的時間和精力，達到最高效率、最高的工作質(zhì)量和最具安全的工作環(huán)境。

物品名稱和存放場所一定要標示清楚，這樣才能讓每個人隨時都知道要用的物品在哪里。如果物品正在被使用，也應該清楚地標明使用者及使用場所，以便緊急使用時能快速找到。

生產(chǎn)車間5S管理如何進行現(xiàn)場整頓？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。