6S管理整理的實(shí)施步驟？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：6S管理的目的是騰出空間，節(jié)省資金，防止混料誤用，確保產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造令人耳目一新的工作場(chǎng)所。

在實(shí)施6S管理時(shí)，企業(yè)成員必須明白放棄的原則，放棄不必要的，才能得到必要的。不要討厭放棄。

6S咨詢

具體而言，整理的實(shí)施步驟主要包含6項(xiàng)內(nèi)容。

1.對(duì)參與6S管理活動(dòng)的成員進(jìn)行階段工作開展前培訓(xùn)。

具體可以采用的方法：

①每周一個(gè)學(xué)習(xí)主題，制作學(xué)習(xí)材料。（要點(diǎn)：通過簡(jiǎn)要、通俗的語言讓員工能記住6S管理的相關(guān)知識(shí)）

②通過開展形式多樣的學(xué)習(xí)方式讓員工更好地理解6S管理。（晨會(huì)上的齊聲朗讀、班組長(zhǎng)或主管講授等）

2.開展紅牌作戰(zhàn)活動(dòng)；

3.紅牌作戰(zhàn)活動(dòng)后的問題跟蹤解決；

4.紅牌作戰(zhàn)活動(dòng)的評(píng)比與激勵(lì)；

5.恢復(fù)墻壁、地面、設(shè)備的原色；

6.組織整理階段驗(yàn)收。

在按部就班的推進(jìn)中，6S管理整理能夠使工作充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程制度。

而在這一過程中，企業(yè)必須明確6S管理整理的判斷基準(zhǔn)，也即6S管理中物品“要”與“不要”的判斷基準(zhǔn)。

（1）要：正常用的機(jī)器設(shè)備；正常使用的廠房電氣裝置；工作臺(tái)；使用的工裝夾具；正常用的設(shè)備工具；推車、叉車；工具箱；物料盒；物料放置架；板凳、桌子；原材料、半成品、成品；產(chǎn)品貨架棧板；勞保、防塵用具；辦公用品、文具；使用中的管理看板；各種清潔工具；宣傳海報(bào)；客戶文件資料；產(chǎn)品檔案；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；用的檢驗(yàn)樣品。

（2）不要

①地板上：灰塵、雜物、廢紙、煙頭、油污；不再使用的辦公用品、垃圾桶；不再使用的模具、工裝夾具；破爛的墊板、紙箱、抹布、籃筐；廢料、呆滯物料。

②工作臺(tái)、櫥柜：過時(shí)無用的賬本、報(bào)表、文件資料；損壞的樣品、工具、零部件；多余的物料、廢料。

③墻壁上：蜘蛛網(wǎng)；老舊的海報(bào)、宣傳標(biāo)語；破爛的掛歷、意見箱、提案箱；老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。

④掛著的：不再使用的吊扇、溫度計(jì)；不再使用的標(biāo)語、文件資料；無用的各種管線；無效的指示牌、標(biāo)牌。

根據(jù)物品的使用頻度、日常用量，以下是必需品與非必需品放置基準(zhǔn)。

（1）一年沒用過一次的物品：倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）或廢棄，定期檢查

（2）半年也許要使用的物品：倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，定期檢查

（3）三個(gè)月用一次的物品：倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，定期檢查

（4）一個(gè)月用一次的物品：放在工作現(xiàn)場(chǎng)附近

（5）三天至一星期用一次的物品：放在工作崗位附近

（6）每天至少用一次的物品：放在工作崗位最近地方

企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)整理的有效實(shí)施，必須要做到：

①將需要物品與不要物品進(jìn)行層次區(qū)分。

②撤走作業(yè)范圍內(nèi)的不需要品及不急用品。

③即使是必需品，如果使用頻率較低，是否也可以看作是不需要品、不急用品等進(jìn)行檢討。判定不清的一律撤除。

6S管理整理的實(shí)施步驟？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。