工廠5S管理培訓(xùn)計(jì)劃擬定？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：5S管理是現(xiàn)代企業(yè)的一種基本管理方法。5S管理活動(dòng)可以幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提高員工的工作技能和習(xí)慣，指導(dǎo)和保證全體員工滿腔熱情地發(fā)現(xiàn)和減少損失，指導(dǎo)和保證全體員工熱情地發(fā)現(xiàn)和減少損失，從而營(yíng)造一個(gè)全體員工參與持續(xù)改進(jìn)的濃厚文化氛圍。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢

5S管理培訓(xùn)計(jì)劃前：車間內(nèi)不良現(xiàn)象：

1、作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻——耗費(fèi)工時(shí)。

2、物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，成品、半成品未很好的區(qū)分品質(zhì)難以保障。

3、工裝夾具隨地放置效率損失，成本增加。

4、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多；精度降低，生產(chǎn)效率下降。

5、私人物品隨意亂放，員工頻繁走動(dòng)——無(wú)次序無(wú)效率。

6、地面臟污，設(shè)施陳舊，燈光昏暗——不安全，易感疲倦。

7、物品沒(méi)有標(biāo)識(shí)區(qū)分，誤送誤用品質(zhì)不佳，退貨增多。

8、管理氣氛緊張，員工無(wú)所適從——士氣不振。

5S管理培訓(xùn)計(jì)劃后：

1、推行5S管理方針

建立及維持良好的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)與企業(yè)成長(zhǎng)同步，完善管理，不斷提高企業(yè)的品質(zhì)、生產(chǎn)力、形象及競(jìng)爭(zhēng)力。

2、5S管理成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)推行領(lǐng)導(dǎo)小組的運(yùn)作、統(tǒng)籌、指揮、監(jiān)督全局工作，向總經(jīng)理報(bào)告評(píng)分結(jié)果。

組員：輔導(dǎo)和跟進(jìn)5S實(shí)施工作及評(píng)分。

成員：負(fù)責(zé)落實(shí)5S活動(dòng)項(xiàng)目。

3、培訓(xùn)5S管理內(nèi)容

由推行領(lǐng)導(dǎo)小組制作整體活動(dòng)計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù)；制定5S管理實(shí)施辦法；制定要與不要的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)；制定5S管理考評(píng)辦法其他相關(guān)規(guī)定等。

4、明確5S管理責(zé)任區(qū)域

明確劃分各部門5S責(zé)任區(qū)域、人員，并以地圖張貼公布。

以上是對(duì)5S管理的介紹。車間實(shí)施5S管理，將呈現(xiàn)出整潔、清新、有序的新面貌。更重要的是，5S的實(shí)施過(guò)程和一系列工具的廣泛應(yīng)用，將為培育全員參與、持續(xù)改進(jìn)的文化打下良好的基礎(chǔ)。之后，工廠可以引入更先進(jìn)的管理系統(tǒng)，例如TPM管理，TPS，精密生產(chǎn)等，以不斷鎖定和消除損失，從而成為卓越的制造。

工廠5S管理培訓(xùn)計(jì)劃擬定？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。