5S管理整理的注意事項？新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：

1、5S管理整理不是扔東西

通過5S管理整理，從生產現場清理出來的不要物品，有的只是在本部門無用，但可用于其他的地方；有的是多年庫存積壓品，但可與供應商進行調換和做退貨處理；有的廢棄工裝，經過改進之后，可派上新的用場。因此，整理并不是扔東西，即使是確實須報廢的物品，也應按財務上的有關規(guī)定，辦理報廢手續(xù)，并收回其“殘值”。千萬不可只圖一時“痛快”，不分青紅皂白地把清理出來的物品當作垃圾一扔了之。

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在5S管理整理過程中，要遵棚先“分開”后“處理”的原則。分開是先將要的(必需的)角不要的(用不看的)東西分開，過期的和末過期的分開，好的和壞的分開，經常用的和不經常用的分開，原件和復印件分開等。在分開這過程中，先不要去考慮如何處理。分開完成后，再考慮如何處理，處理視物品和內容的不同可以有多種方式，如廢棄、燒毀、切碎、收藏、轉送、轉讓、廉價出售、再循環(huán)等。

2、不要產生新的不要物品

不少企業(yè)在實施5S管理整理之后，雖然生產現場面貌暫時有了很大的改善，但過了一段時間后，又發(fā)現現場有了不少新的不要物品。

因此，在日常5S管理整理時，要注意不要超計劃多領物料，不生產計劃外的產品，制造過程中要進行過程控制，不生產不合格品。對作業(yè)后殘留的物料要立即清理，生產現場不放置私人物品。放置物品時要遵循平行、直角、直線的原則，使之一目了然。對不能使用的工具和用不上的工具，要整理出現場，辦公室內不制作多余的備份文件等。

3、5S管理整理的同時，須做到追源溯流

在5S管理整理的同時，還須做到追源溯流，日本人稱之為“源頭行動"，也就是不斷追溯，直到找出問題的根源，然后徹底加以解決，不能有“眼不見為凈”的思想。通常，企業(yè)由于以下原因而產生各種廢料廢物。

(1)原輔材料采購量的控制和庫存管理不善導致廢物產生。

(2)過程控制中計量不準確導致浪費和污染物產生。

(3)投料過程中的跑、冒、滴、瀾造成原料浪費和廢料增加。

(4)設備泄漏導致污染物產生等。

因此，在5S現場管理中對上述現象進行根除是非常重要和迫切的。否則就會影響企業(yè)的環(huán)境、增加企業(yè)的成本。所以，在進行5S管理整理時，定嬰找出廢料廢物的源頭，從而對其體頭進行徹底的根治。

5S管理整理的注意事項？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。