電廠推行6S管理案例分享？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司概述：按照集團(tuán)加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)管理的精神，電廠部在2022年2月#1燃機(jī)C檢及更換轉(zhuǎn)子工程中，倡導(dǎo)6S現(xiàn)場(chǎng)管理理念，打造燃機(jī)檢修示范現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合電廠大修管理制度，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工單位的緊密配合，整體提高檢修現(xiàn)場(chǎng)的管理水平，力爭(zhēng)打造燃機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢修的示范標(biāo)桿。

6S培訓(xùn)

6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)實(shí)施精益化管理的基礎(chǔ)，包括整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）、安全（security）六項(xiàng)內(nèi)容。本次檢修針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的布置、人員的安排培訓(xùn)、設(shè)備工具的擺放以及工作的有序開(kāi)展等內(nèi)容，按照6S理念進(jìn)行模式化管理。

01、6S整理（seiri）

為保持現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間整潔，對(duì)拆下的設(shè)備、產(chǎn)生的垃圾實(shí)行分類定容、定點(diǎn)存放，做到現(xiàn)場(chǎng)布置一目了然。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)需要的表單及驗(yàn)收單等技術(shù)資料，化繁為簡(jiǎn)，整合到一個(gè)文件包中，以方便記錄統(tǒng)計(jì)。各重大作業(yè)方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等全部整合至大修報(bào)告中。

02、6S整頓（seiton）

檢修團(tuán)隊(duì)認(rèn)真整頓場(chǎng)地，以在有限的空間內(nèi)達(dá)到人、物的綜合布局科學(xué)適用為工作準(zhǔn)則。按檢修策劃書(shū)中的定置圖，將檢修現(xiàn)場(chǎng)拆裝的部件按定置位置擺放，工具按照取用方便的原則定位，按照修前清單定量。常用工具定置在專用工具貨架上，明碼標(biāo)示，工作環(huán)境布局合理，便捷高效。

同時(shí)，引入工具智能數(shù)據(jù)辦公系統(tǒng)，采用電腦登記備查，取用、歸還工具專人登記，作為工具管理的創(chuàng)新手段，在小禁區(qū)異物管理中，加強(qiáng)進(jìn)出工具及備品備件的管理，現(xiàn)場(chǎng)有條不紊。

03、6S清掃（seiso）

清掃是貫穿檢修始終的環(huán)節(jié)，由現(xiàn)場(chǎng)保潔人員不間斷地巡視盯守現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)清理新產(chǎn)生的垃圾。安裝設(shè)備時(shí)，利用真空吸塵器將設(shè)備處理干凈，確保纖塵不染，不影響設(shè)備后續(xù)健康運(yùn)行。檢修結(jié)束后，要求“工完料凈場(chǎng)地清”，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方，都集中進(jìn)行一次最后的清理，保證一個(gè)干凈、整潔的場(chǎng)地。

04、6S清潔（seiketsu）

擁有一個(gè)清潔的環(huán)境，是整理、整頓、清掃三個(gè)環(huán)節(jié)共同作用的結(jié)果。清潔這一環(huán)節(jié)核心要義在于維持成果。而制度化，是維持成果的最好保障。檢修部制定一系列規(guī)章，并加強(qiáng)組織學(xué)習(xí)，使清潔有規(guī)可守、有據(jù)可依。

05、6S素養(yǎng)（shitsuke）

旨在提升檢修人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)化水平。電廠要求承包隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行每日站班會(huì)，部署工作、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、溝通問(wèn)題，并列隊(duì)上下班，使團(tuán)隊(duì)意識(shí)得到增強(qiáng)。

嚴(yán)格要求

培養(yǎng)節(jié)約意識(shí)，堅(jiān)持“能修不換”原則，杜絕浪費(fèi)；

培養(yǎng)細(xì)節(jié)意識(shí)，堅(jiān)持精益求精，追求卓越；

培養(yǎng)節(jié)點(diǎn)意識(shí)，嚴(yán)控工期進(jìn)度、質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)安全；

培養(yǎng)“回頭看”意識(shí)，提煉工作經(jīng)驗(yàn)，反思不足。不斷提高技術(shù)深度，優(yōu)化平行工作。

06、6S安全（security）

安全是企業(yè)永恒的主題，電廠對(duì)安全生產(chǎn)一直常抓不懈，檢修現(xiàn)場(chǎng)更是重中之重，確立了將安全“內(nèi)化于心、外化于行、固化于制”的基本準(zhǔn)則，針對(duì)電廠實(shí)際做好了一系列安全預(yù)案，如防臺(tái)風(fēng)預(yù)案、緊急事故演練、逐級(jí)安全技術(shù)交底、與安監(jiān)部門簽訂安全技術(shù)協(xié)議等；同時(shí)開(kāi)展包括檢修前的整體培訓(xùn)和檢修每日的安全情況分析、隱患排查。

檢修時(shí)，全員必須穿戴合格的勞保用品、防護(hù)用品；利用現(xiàn)場(chǎng)看板、標(biāo)語(yǔ)做安全宣傳，強(qiáng)化安全第一意識(shí)；必須設(shè)置專職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查，隨時(shí)糾正違章行為；通過(guò)檢修日?qǐng)?bào)、危險(xiǎn)點(diǎn)分析單等制度，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、加強(qiáng)督促學(xué)習(xí)，檢修人員必須明辨安全風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)時(shí)細(xì)微謹(jǐn)慎，防患于未然。

電廠將不斷探索改進(jìn)，決心把6S管理理念與檢修現(xiàn)場(chǎng)的管理有效融合，讓每一個(gè)設(shè)備工具都放置在指定的位置，讓每一項(xiàng)工作都有專人負(fù)責(zé)，讓每一個(gè)問(wèn)題都能得到解決，讓每一組數(shù)據(jù)都真實(shí)有效，讓每一道工藝都符合標(biāo)準(zhǔn)。

通過(guò)6S管理，確保檢修現(xiàn)場(chǎng)更加井然有序，整個(gè)檢修工程更加有條不紊，保證此次#1燃機(jī)檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效并如期完成，力爭(zhēng)樹(shù)立起燃機(jī)檢修現(xiàn)場(chǎng)6S管理的示范標(biāo)桿！

電廠推行6S管理案例分享？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。