工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理常用口訣？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基本工具。相信很多公司每天都在提起，員工也已經(jīng)耳熟能詳了。

然而，你真的了解6S管理的精髓嗎？

如何用最通俗易懂的話來記住6S管理？

如何讓新員工在最短的時(shí)間內(nèi)了解并應(yīng)用6S管理知識(shí)？

下面，給大家講講6S管理速記公式，教你一招輕松搞定！

6S管理咨詢

6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工具！

6S管理分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

整理：要與不要，一留一棄。

整頓：科學(xué)布局，取用便捷。

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底。

素養(yǎng)：守則敬禮，養(yǎng)成習(xí)慣。

安全：以人為本，安全為天。

一個(gè)核心

塑造干凈有序、安全高效的作業(yè)環(huán)境！

兩個(gè)目標(biāo)

打造企業(yè)改善的搖籃；

提升全體人員的修養(yǎng)。

三個(gè)一定

一定要有標(biāo)準(zhǔn)

一定要去稽核

一定要有展示

四化過程

第一步，形式化，通過整理、整頓、清掃，使現(xiàn)場(chǎng)整潔有序起來；

第二步，規(guī)范化，訂立細(xì)致標(biāo)準(zhǔn)讓員工遵守，如清掃應(yīng)達(dá)到怎樣的清潔標(biāo)準(zhǔn)；

第三步，習(xí)慣化，通過長(zhǎng)期推行，及禮儀熏陶，使得員工形成一定素養(yǎng)及習(xí)慣；

第四步，活性化，發(fā)揮員工創(chuàng)意，展現(xiàn)團(tuán)隊(duì)成績(jī)，讓員工覺得，6S其實(shí)挺好玩，有團(tuán)隊(duì)氛圍，有溫馨一面，讓員工成為6S的主推力。

五去浪費(fèi)

①整理主要消除空間浪費(fèi)；

②整頓主要消除時(shí)間浪費(fèi)；

③清掃主要設(shè)備劣化浪費(fèi)；

④清潔主要消除無(wú)序的浪費(fèi)；

⑤素養(yǎng)主要消除人力效能的浪費(fèi)。

六項(xiàng)自查

①員工是否接受了相應(yīng)6S管理培訓(xùn)？

②現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域責(zé)任是否劃分到位？

③是否有明確的各個(gè)S的基準(zhǔn)？

④現(xiàn)場(chǎng)是否有潛在的安全隱患？

⑤現(xiàn)場(chǎng)是否有看不清狀態(tài)或用途的物品？

⑥是否進(jìn)行了有效的目視化管理？

七條標(biāo)語(yǔ)

①環(huán)境整理好，工作效率高；

②用過的東西歸位，明日取用仍在位；

③定位做得好，時(shí)間花得少；

④干凈的地面，沒有失足的煩惱；

⑤倉(cāng)庫(kù)時(shí)時(shí)整頓好，庫(kù)存積壓自然少；

⑥整理整頓做得好，工作起來沒煩惱；

⑦企業(yè)整潔存心中，達(dá)到理想靠你我。

八大妙招

①寫真法：即改善前后拍照進(jìn)行對(duì)比。

②抽屜法：指清掃前將物品全部騰出。

③定置法：即對(duì)物品進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量。

④固化法：即將最佳狀態(tài)用照片等手段固化。

⑤樣板法：以某一區(qū)域?yàn)闃影鍋韼?dòng)改善。

⑥網(wǎng)紅法：對(duì)先進(jìn)個(gè)人加大宣傳與獎(jiǎng)勵(lì)力度。

⑦故事法：收集改善故事吸引更多人參與。

⑧關(guān)聯(lián)法：在推行6S管理過程中與其他改善關(guān)聯(lián)在一起，共同推進(jìn)。

工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理常用口訣？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。