7S現(xiàn)場(chǎng)管理讓細(xì)節(jié)決定成??？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述：在眾多日本企業(yè)的管理中，推行7S管理，每一項(xiàng)工作都表現(xiàn)得“細(xì)致”。對(duì)于國(guó)內(nèi)很多企業(yè)，同樣推行7S管理，其中也有6S、7S管理，但最終與日本企業(yè)相比，相差甚遠(yuǎn)。這真的讓很多國(guó)內(nèi)企業(yè)老板感到無聊和困惑。

為了改變自己企業(yè)的管理和現(xiàn)狀，不惜重金雇傭了管理者，但最終沒有取得預(yù)想的效果。這個(gè)現(xiàn)象很明顯。我應(yīng)聘職位的時(shí)候，很多上司都問我在海外企業(yè)做過嗎？想想你為什么這么問。老板最終還是想把國(guó)外的先進(jìn)管理帶進(jìn)來，提高自己企業(yè)的管理水平。這不是我的崇洋媚外。所以，我們必須面對(duì)差距。

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記得在一本管理的書上看過，新文化運(yùn)動(dòng)的領(lǐng)軍人物胡適教授在數(shù)十年前就說過，國(guó)人做事很喜歡“差不多”，做事總是覺得可以了，不錯(cuò)了，其實(shí)差得很遠(yuǎn)，國(guó)人很多都是“差不多先生”；“魔鬼藏于細(xì)節(jié)”我想我們會(huì)經(jīng)常聽到或者看到這么一句話，我們可以想一下在我們企業(yè)以往出現(xiàn)的質(zhì)量事故，安全事故，機(jī)械故障等等是不是大多數(shù)都因?yàn)橐粋€(gè)小小的環(huán)節(jié)沒有做到位而造成了很大的損失？

我也去過一些壓鑄企業(yè)，其中有一家，規(guī)模還算可以，企業(yè)網(wǎng)站做得相當(dāng)漂亮，老板給我打電話說能否讓我到公司看看，根據(jù)這個(gè)企業(yè)網(wǎng)站的描述，我認(rèn)為應(yīng)該是一個(gè)不錯(cuò)的企業(yè)，我去了，結(jié)果令我很驚訝，進(jìn)車間的門口有一個(gè)7S管理宣傳看板，但是上面的字跡已經(jīng)被厚厚的灰塵遮擋的看不清楚了，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備我認(rèn)為應(yīng)經(jīng)使用了五年左右了，結(jié)果一個(gè)接待我的副總說是去年剛買的新設(shè)備，真正的使用還沒有一年，車間的墻壁上寫了幾個(gè)大字，“安全重于泰山，質(zhì)量企業(yè)之本”可是六臺(tái)壓鑄機(jī)，有五臺(tái)都已經(jīng)沒有了安全防護(hù)措施，（可能員工嫌礙事卸掉了），我想在國(guó)內(nèi)這樣的企業(yè)不在少數(shù)；為什么和國(guó)外同樣的先進(jìn)的管理模式，也不少投入人力物力，卻總不能獲得太多的回報(bào)，帶來很好的收益呢？

再比如現(xiàn)在公司推行的ISO9000質(zhì)量管理體系，汽車行業(yè)又更深一步的推行TS16949質(zhì)量體系，如果企業(yè)通過了這樣的認(rèn)證就感覺很了不起了，給自己戴了一個(gè)很高的帽子，而且還是一個(gè)炫耀的資本，為了自己的企業(yè)有資格更好的生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)的企業(yè)來說，通過這些個(gè)認(rèn)證只是一個(gè)任務(wù)而已，我覺得大多數(shù)的企業(yè)都只是停留在這個(gè)層面上，而這些質(zhì)量體系真正的用途我們忽略了，拋棄了，包括企業(yè)的老板在內(nèi)都也只是不得已才花資金，用時(shí)間，投人力去勉強(qiáng)通過這些認(rèn)證，而沒有想過要通過這些先進(jìn)的管理模式去改變公司的發(fā)展?fàn)顩r，提升企業(yè)的管理水平！談到為什么不能做好，為什么不能很好的將7S管理堅(jiān)持下去，也許有很多人抱怨，“我們的員工素質(zhì)太低”“我們的基礎(chǔ)管理水平太低”，如果員工素質(zhì)都很高，就不用什么繁雜的體系認(rèn)證，就不用實(shí)行各種管理方法了，我們是通過7S管理作為一種工具，來提升員工素養(yǎng)，來奠定企業(yè)的管理基礎(chǔ)，并不是讓一群素質(zhì)高的人去實(shí)行7S管理。

在企業(yè)中，我們會(huì)遇到很多這樣的事，我們安排的工作，下邊的人都會(huì)去做，可是總是不能按照我們想想的做的那么好，結(jié)果要返工好幾次，究其原因是員工往往隨意性太強(qiáng)，已經(jīng)養(yǎng)成了一個(gè)隨意的習(xí)慣，所以，我們推行7S管理就是為了改變員工的這些習(xí)慣，消除“意識(shí)死角”從而提高員工素質(zhì)水平。這其中有比較突出的幾個(gè)問題。

推行7S管理，必須不可回避企業(yè)文化氛圍，很多差強(qiáng)人意的問題出現(xiàn)，往往都是細(xì)節(jié)上出了問題。

比如，安排人劃線，結(jié)果劃得彎彎曲曲不說，而且在拐彎處還接不上頭，甚至把中間的路口給封住了，結(jié)果畫不下去了，原因就是因?yàn)闆]有很好的規(guī)劃。

再比如，你安排人在墻上做一個(gè)標(biāo)示，結(jié)果他拿了一大頁紙，打了一行很小的字上去，不靠近了根本就看不見寫的什么。

作為管理者，如果你有時(shí)間事事親為，也許情況會(huì)好一點(diǎn)，但這樣你能管多少人，又能做多少事呢？一個(gè)人忽視了細(xì)節(jié)，可以說成是個(gè)人行為，但是很多人忽視細(xì)節(jié)，是相當(dāng)可怕的了?，F(xiàn)在在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)厲害的環(huán)境下，特別現(xiàn)在的金融危機(jī)對(duì)壓鑄行業(yè)影響很大，如果想在這樣的環(huán)境下求得生存，那么別人做到的而你沒有做到，你就要為此付出代價(jià)，失去市場(chǎng)，反過來，你做到了，而別人沒有做到，你就會(huì)處在優(yōu)勢(shì)地位。

曾經(jīng)看到這樣一個(gè)故事，說在一個(gè)公司一位老總，因工作需要去德國(guó)出差，有機(jī)會(huì)參觀國(guó)外的企業(yè)，以前去的時(shí)候不知道看什么，只知道干羨慕，認(rèn)為人家規(guī)模一時(shí)半會(huì)是趕不上了，感覺哪兒都好，當(dāng)自己公司推行7S管理的時(shí)候，知道看啥了，還拍了人家的現(xiàn)場(chǎng)照片拿來給干部教育培訓(xùn)：“你看人家的現(xiàn)場(chǎng)，···這里的標(biāo)識(shí)，這里的規(guī)范......”等等，我覺得這不僅僅是視野上的變化，更多的是意識(shí)上起了變化。

在外企，一個(gè)董事長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)視察，能撿起地上的一個(gè)小紙片放進(jìn)垃圾簍里，所以從作為一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者，你就要必須從細(xì)處做起，給員工一個(gè)好的榜樣，這樣才能嚴(yán)格要求員工怎么去做，才能在工作中持續(xù)改進(jìn)~~··

要打破“態(tài)度決定一切”的片面性，在很多企業(yè)中，無論是整頓、看板管理、目視管理、紅牌作戰(zhàn)，都要大打折扣。我做了，但是做不好。企業(yè)也有很多管理人才，但很難發(fā)揮作用。

為什么？

我認(rèn)為還有一個(gè)執(zhí)行力的問題。眾所周知，首席執(zhí)行官被稱為首席執(zhí)行官，強(qiáng)調(diào)“執(zhí)行”的重要性。對(duì)于企業(yè)的各項(xiàng)決策、各項(xiàng)計(jì)劃，如果沒有很好的執(zhí)行力，都等于零。在做7S管理的同時(shí)，要做到勤檢查、勤記錄、勤改進(jìn)、勤通報(bào)、勤總結(jié)，不僅在工作中積累經(jīng)驗(yàn)，而且進(jìn)一步提高管理水平。

7S現(xiàn)場(chǎng)管理讓細(xì)節(jié)決定成敗？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。