6S標準化管理咨詢是怎么樣的？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：相信很多實施6S管理的企業(yè)都知道，企業(yè)實施6S管理要根據(jù)企業(yè)的歷史、文化、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境以及員工素質(zhì)的不同而有所不同，其實6S管理的內(nèi)容很簡單，簡單的12個字。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。那么，我們來看看6S標準化管理咨詢是什么樣的。

6S管理咨詢

6S標準化管理咨詢：

6S管理的五大效用可歸納為6個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。

1、6S管理確保安全(Safety)

通過推行6S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。

2、6S管理擴大銷售(Sales)

6S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。

3、6S管理標準化(Standardization)

通過推行6S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4、6S管理讓客戶滿意(Satisfaction)

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行6S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5、6S管理遵循節(jié)約原則(Saving)

通過推行6S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“6S是一位節(jié)約者”。

6S管理按照日本勞動安全協(xié)會1950年推進的口號，安全從整理、整頓開始，終于整理、整頓。日本早期只推進6S中的整理、整頓，目的是確保安全的作業(yè)空間，但由于生產(chǎn)管理的需求和水平的提高。

另外，增加清掃、清掃、習慣，成為現(xiàn)在的6S，不僅著眼于安全，還著眼于環(huán)境衛(wèi)生、效率、質(zhì)量、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦在于持續(xù)系統(tǒng)地全面推進生產(chǎn)和經(jīng)營管理6S運動。

6S標準化管理咨詢是怎么樣的？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。