如何運(yùn)用5S管理工具？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：

5S看板管理含義

用看板的形式將需要重點(diǎn)管理的項(xiàng)目，如效率、品質(zhì)、成本、安全、活力等揭示出來，使管理狀況眾人皆知。

5S看板管理要點(diǎn)

在流水線頭或設(shè)備的顯示屏上，隨時(shí)顯示生產(chǎn)信息（計(jì)劃臺(tái)數(shù)、實(shí)際生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、差異數(shù)），使各級(jí)管理者隨時(shí)能把握生產(chǎn)狀況。

5S管理咨詢

在種類不多的倉庫里，對(duì)每批來貨都用小板標(biāo)明品名、數(shù)量、入庫日等，所有人都清清楚楚。

5S看板管理六大好處

1、明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進(jìn)。

2、營造競(jìng)爭(zhēng)的氣氛。

3、營造現(xiàn)場(chǎng)活力的強(qiáng)有力手段。

4、展示改善的過程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。

5、展示改善成績(jī)，讓參與者有成就感、自豪感。

6、樹立良好的企業(yè)形象

5S看板種類

5S看板總體上分為三大類：傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時(shí)看板。生產(chǎn)看板又分為工序內(nèi)看板、信號(hào)看板。傳送看板又有工序間看板和外協(xié)看板之分。

5S生產(chǎn)看板五大原則

1、后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

2、前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

3、不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

4、看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的最大庫存量。

5、應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

如何運(yùn)用5S管理工具？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！