5S管理推行失敗原因曝光？新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：管理理論界和5S咨詢顧問總結(jié)的失敗原因，主要是高層支持不夠；中層既重視又有抵制意識；員工素質(zhì)低下，不認真不合作。

但是，這些不是深層原因，而是表面現(xiàn)象。把現(xiàn)象歸咎于錯誤的原因當然也不會解決問題。

制度具有互補性。

即制度的順利運行依賴于其所處的歷史、法律、社會、技術(shù)、政治和經(jīng)濟環(huán)境，因此，一個制度的移植需要與之相輔相成的環(huán)境。

5S作為源于日本的制度，移植到中國企業(yè)時當然也需要與之互補的環(huán)境。

5S在中國企業(yè)失敗的原因當然也主要在于制度的互補性。只有找出我國企業(yè)推行5S失敗的環(huán)境與日本5S運行成功的環(huán)境的重要區(qū)別，才能找出我國企業(yè)推行5S失敗的原因。

基于這一想法，以下是日本5S的特殊工作環(huán)境。

5S咨詢

01、5S的日本環(huán)境

首先要明確的是，5S并非突然一次冒出，而是在實踐中根據(jù)所面臨的環(huán)境逐步從1S擴展到5S。從上世紀50年代中期出現(xiàn)到80年代中期成熟大致經(jīng)歷了30年，是緩慢演進而成的。

第二，日本面對特殊的政治環(huán)境。糟糕的環(huán)境里很難產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，5S應運而生。

第三，日本國民意識和心理狀況。團結(jié)、奉獻、堅韌。不怕吃苦、責任心等這些在我們文化里有些流于口號的東西卻體現(xiàn)在他們每個人身上，有這種基礎(chǔ)，企業(yè)想實現(xiàn)什么目標，一呼百應。

有了奉獻精神、責任心、不怕吃苦，特別是個人需要服從集體要求和愿望，甚至心甘情愿延長工作時間，使得實施5S幾無阻力。

第四，有一批眼光遠大的企業(yè)領(lǐng)袖。

日本的經(jīng)濟政治體制催生了一大批具有企業(yè)家精神的人物，他們都把質(zhì)量作為企業(yè)立業(yè)之本，并把美國的朱蘭和戴明邀請到日本傳授質(zhì)量管理知識。對產(chǎn)品質(zhì)量的追求進而帶出了對5S管理的要求。

由于5S是企業(yè)領(lǐng)袖們對產(chǎn)品質(zhì)量追求的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，5S影響企業(yè)形象和產(chǎn)品質(zhì)量，所以他們身體力行，對自身也嚴格要求。結(jié)果企業(yè)員工上行下效，5S進展順利。

第五，日本勞動力成本相對較高。

第六，日本資源匱乏，必須減少浪費厲行節(jié)約。

日本國土狹小，資源不足，在與歐美企業(yè)競爭中不但要改善質(zhì)量，更要努力降低成本。資源匱乏和降低成本的要求促使日本企業(yè)設(shè)法消除浪費。

這在豐田公司體現(xiàn)得最為徹底，事實上5S也正是在豐田公司逐步完善和成熟的。在豐田人眼里，5S不僅有助于創(chuàng)造良好的環(huán)境、塑造企業(yè)形象、增加安全性，更有助于豐田一直致力追求的消除浪費、降低成本和改善質(zhì)量的目標。

第七，日本企業(yè)實行終身雇傭制，加上尊重人、關(guān)心人和信任人的企業(yè)文化，令員工以廠為家。

這種以人為本的企業(yè)文化可以激發(fā)員工的主動性、積極性、責任心和奉獻精神．這對5S的實施起到了積極作用。而等終身雇傭制瓦解時，5S的意識已經(jīng)形成。

還有一個值得注意的現(xiàn)象，早在1922年，美國的福特受泰勒的科學管理思想的影響就已經(jīng)開始在其公司制定并實施CAN—DO計劃(Cleaningup，Arranging，Neat—ness，Discipline，OngoingImprovement)

且從中受益。而5S正是源自福特的CAN—DO計劃，但是CANDO計劃對福特和美國的影響遠不及5S對豐田和日本的影響大，并且60多年后福特還要反過來向豐田學習5S(包括由5S支撐的TPS)。

其中的原因就是美國沒有日本所面臨的內(nèi)外困境，也就是說，美國當時還沒有催生5S的環(huán)境。由此可見，5S的推行確實需要與之互補的環(huán)境。

02、中國企業(yè)5S推行失敗的原因

既然任何一種制度的運行必須有與之互補的環(huán)境相配合，那么我們?nèi)狈υ谌毡旧?S的環(huán)境就是推行5S失敗的原因。

第一，我們的企業(yè)推行5S都是一步到位，寄希望于培訓師幫助下三個月到半年的5S運動。這種運動式的作風本身就是與5S的精神本質(zhì)相悖的。

5S的最后一個S是素養(yǎng)，強調(diào)員工把前面4個S化為潛意識和習慣而堅持下去，而意識和習慣顯然不是三個月到半年的時間能夠形成的。

第二，我們企業(yè)可以靠低勞動力成本來維持產(chǎn)品總的低成本。

由于中國擁有豐富的低成本勞動力，中國的企業(yè)可以籍此維持一定的利潤率水平，致使企業(yè)主們?nèi)狈钠渌澜档统杀镜膭恿Α?/p>

第三，我們?nèi)狈θ毡舅哂械闹艺\、奉獻的國民意識。

第四，企業(yè)領(lǐng)袖近視，缺乏提供世界一流產(chǎn)品和服務的堅決態(tài)度。

企業(yè)領(lǐng)袖近視有兩方面的含義：一是指他們看不到立竿見影的經(jīng)濟效益，反而遭到員工們的抱怨和抵制，于是認為5S不適合自己的企業(yè)：二是指只顧眼前有利潤可賺，而沒有看到長遠而言企業(yè)惟有靠優(yōu)異的質(zhì)量和低價格才能與其他企業(yè)競爭。

第五，中國資源相對于日本豐富，價格相對低廉，致使企業(yè)缺乏消除浪費厲行節(jié)約的決心。

企業(yè)總是傾向于以最容易盈利的方式經(jīng)營，當企業(yè)能夠以較低的成本獲取各種資源時，它就沒有動力和積極性厲行節(jié)約消除浪費。

第六，中國企業(yè)缺乏尊重人、關(guān)心人和信任人的企業(yè)文化。加上合同用工制度致使員工缺乏以廠為家的精神。雖然國企仍有終身雇傭制之實，但國企所有者缺位的產(chǎn)權(quán)缺陷使其失去作用。

03、相應的建議

我們不具備日本在發(fā)展5S過程中所具備的特定的有利于5S推行的互補性條件，這才是我國企業(yè)推行5S失敗的根本原因。

但這并不意味著在出現(xiàn)這些互補性條件之前我們就不能成功推行5S只不過推行起來要困難得多，甚至要做些變通。

并且，由于5S是實施TPS和6西格碼管理的先決條件和基礎(chǔ)，所以欲實施TPS和6西格碼管理的企業(yè)更應知難而上，首先做好5S管理。下面是給希望推行5S或者曾經(jīng)經(jīng)歷過推行5S失敗的企業(yè)一些建議：

第一，企業(yè)領(lǐng)袖要眼光放遠。一方面，勞動力和其他資源低成本的局面終將結(jié)束，到那時企業(yè)將喪失這種低成本的優(yōu)勢，另一方面，5S管理不是運動式的一蹴而就的事情，經(jīng)濟效益短期內(nèi)不僅不能提高甚至可能下降，因為這要求自上而下有個適應過程。

但長遠看，它帶給企業(yè)的是安全性和運作效率的提高、浪費的消除、資源的節(jié)約、生產(chǎn)周期的縮短、成本的下降、產(chǎn)品和服務的改善，最終是經(jīng)濟效益的提高。

另外，5S不僅僅是車間員工的事，而是企業(yè)所有人員特別是企業(yè)領(lǐng)袖的工作，企業(yè)領(lǐng)袖和管理層要身體力行，態(tài)度堅決。

可以說，5S最終的成敗，企業(yè)領(lǐng)袖起最大作用。

第二，根據(jù)企業(yè)規(guī)模抽調(diào)一定人員組成企業(yè)自己的5S管理團隊。

因為推行5S失敗的企業(yè)基本上都是咨詢機構(gòu)的專職培訓師駐廠時5S還可以維持，培訓師一走企業(yè)的5S就陷于癱瘓，所以，這一點同樣是推行5S的關(guān)鍵。

具體做法就是先讓管理團隊接受5S培訓，并在培訓師指導和帶領(lǐng)下一起推行5S，團隊成員工作熟練后，培訓師退出企業(yè)，由團隊成員全權(quán)負責本企業(yè)的5S推行工作，這可避免培訓師退出后企業(yè)5S工作很快限于癱瘓的局面。

第三，從1S到5S逐步展開。因為一次性的全面展開5S困難太大，所以可以采取漸進的方式逐步展開。

可以先從最容易實施的開始，由易到難逐個突破，也可以先從最能為企業(yè)帶來明顯改善的情況開始，最后將5S逐步全面展開。

這樣做，來自員工的阻力可以極大程度地減小，相應地5S推行工作就會順利得多。

第四，營造尊重人、關(guān)心人、信任人的氛圍，最終形成這種企業(yè)文化。塑造企業(yè)文化是一項長期的任務，但首先能營造良好的氛圍。

首先，是信任并妥善批準員工。這將發(fā)揮員工的責任感。

其次，尊重和關(guān)心員工，與員工溝通，徹底了解5S實施過程、成功的5S給企業(yè)帶來的好處以及員工帶來的收益，及時了解員工對5S實施的意見和建議，使員工

04、結(jié)束語

5S不是企業(yè)的階段性目標，而是一種持久的企業(yè)整體員工行為方式。

所以，幾個月就要完成5S，作為與企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營管理活動密切相關(guān)的部分，而不是放手一搏，融入到整個企業(yè)員工的日常行為中，發(fā)展成員工的行為習慣，形成企業(yè)文化。

5S管理推行失敗原因曝光？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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