為了企業(yè)更好的推行6S管理，6S管理咨詢公司總結(jié)出6S標(biāo)語(yǔ)，方便員工記憶。

?一、6S標(biāo)語(yǔ)資料

（一）、6S標(biāo)語(yǔ)資料—整理

把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車(chē)間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車(chē)間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！整理的目的是：增加作業(yè)面積；物流暢通、防止誤用等。

（二）、6S標(biāo)語(yǔ)資料—整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

整頓活動(dòng)的目的是工作場(chǎng)所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時(shí)間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。

（三）、6S標(biāo)語(yǔ)資料—清掃

把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

目的是使員工保持一個(gè)良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)，最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗

（四）、6S標(biāo)語(yǔ)資料—清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動(dòng)的目的是：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開(kāi)始。

（五）、6S標(biāo)語(yǔ)資料—素養(yǎng)

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“7S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“7S"活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

目的：通過(guò)素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度，并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人

（六）、6S標(biāo)語(yǔ)資料—安全

清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。

目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

二、6S標(biāo)語(yǔ)

6S效果很全面，持之永恒是關(guān)鍵

6S不只是全員參與，更需要全員實(shí)踐

整理整頓做得好，工作效率步步高

清掃清潔堅(jiān)持做，亮麗環(huán)境真不錯(cuò)

整理整頓天天做，清掃清潔時(shí)時(shí)行

整頓用心做徹底，處處整齊好管理

看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方，都要徹底打掃干凈

分工合作來(lái)打掃，相信明天會(huì)更好

全員投入齊參加，自然遠(yuǎn)離臟亂差

創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境，提升工作士氣和效率

減少浪費(fèi)，提升品質(zhì)；整齊舒適，安全規(guī)范

現(xiàn)場(chǎng)差，則市場(chǎng)差；市場(chǎng)差，則發(fā)展滯

高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境

6S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)

6S只有不斷地檢討修正，才能持續(xù)地改善提升

6S是改善企業(yè)體質(zhì)的秘方

6S是一切改善活動(dòng)的前提

6S是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)

6S是做好PDCA的第一步

6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)

6S是最佳的推銷(xiāo)員

6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者

6S是節(jié)約能手

6S是交貨期的保證

6S是高效率的前提

6S是安全的軟件設(shè)備

6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

6S創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位