生產(chǎn)部如何實(shí)施6S管理呢？6S管理培訓(xùn)公司總結(jié)出以下6S管理實(shí)施方法：  

一、6S管理定義  

6S管理現(xiàn)場管理是通過對日本的“5S管理”改善提升而來的，是現(xiàn)代化工廠現(xiàn)場管理行之有效的管理理念與方法，6S管理即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。  

二、6S管理作用  

1、改善和提高企業(yè)形象  

2、促成效率的提高  

3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率  

4、減少甚至消除故障，保障品質(zhì)  

5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)  

6、降低生產(chǎn)成本  

7、改善員工精神面貌，增加組織活力  

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期  

三、6S管理職責(zé)  

Ⅰ、6S管理—員工職責(zé)  

1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放  

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間  

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通  

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所  

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔  

6、物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層  

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理  

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所  

8、不斷清掃，保持清潔  

9、按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，遵守各種制度  

Ⅱ、6S管理—管理人員職責(zé)  

1、配合公司政策，全力支持與推行6S管理  

2、參加外界有關(guān)6S管理教育訓(xùn)練，吸收6S管理技巧  

3、研讀6S管理活動相關(guān)書籍，廣泛搜集資料  

4、部門內(nèi)6S管理之宣導(dǎo)及參與公司6S管理文宣活動  

5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作  

6、依公司之6S管理進(jìn)度表，全面做好整理、定位劃線標(biāo)示之作業(yè)  

7、協(xié)助部屬克服6S管理之障礙與困難點(diǎn)  

8、熟讀公司6S管理活動的相關(guān)知識并向部屬解釋、宣導(dǎo)  

9、必要時(shí)，參與公司評分工作  

10、6S管理評分缺點(diǎn)之改善和申述  

11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢  

四、6S管理推行步驟  

1、準(zhǔn)備階段  

A、高層承諾/做好準(zhǔn)備  

B、成立”6S管理推進(jìn)委員會“  

C、策劃“6S管理”推進(jìn)方案  

D、宣傳造聲勢/教育訓(xùn)練  

2、實(shí)施/評價(jià)階段  

A、局部推進(jìn)6S管理(現(xiàn)場診斷，選定樣板區(qū)，實(shí)施改善)  

B、全面推進(jìn)6S管理(區(qū)域責(zé)任制，制訂評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、評估監(jiān)督，進(jìn)行6S管理評比)  

3、鞏固階段  

A、維持管理(標(biāo)準(zhǔn)化/缺席化)  

五、6S管理推行要領(lǐng)  

Ⅰ、6S管理—整理  

1、內(nèi)容：  

A、工作場所全面檢查  

B、確定要和不要  

C、不要物品的清除  

D、要的物品調(diào)查使用頻率，決定日常用量  

E、每日自我檢查  

2、要領(lǐng)：  

A、無價(jià)值的的東西：丟棄  

B、價(jià)值不大的非必需品,賣掉或改作他用  

C、較長時(shí)間不用的包裝后儲存  

D、不太常用的東西：放在較遠(yuǎn)的地方(倉庫、角落)  

E、偶爾使用的東西：安排專人保管(工具室、抽屜)  

F、經(jīng)常使用的東西：放在身旁附近(身上、工作臺)  

G、拿來拿去十分花時(shí)間的東西：留下必要的數(shù)量  

H、扔?xùn)|西要有一個(gè)技巧，就是需要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠的。要扔的，掛上紅牌。  

Ⅱ、6S管理—整頓  

1、對象：主要在減少工作場所任意浪費(fèi)時(shí)間的場所。  

2、目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用，減少找工具找物品的時(shí)間。  

3、生產(chǎn)廠區(qū)的定置：車間定置、庫房定置、辦公室定置  

4、定置規(guī)劃。對現(xiàn)場進(jìn)行診斷、分析、研究后，制定新的人與物，人與場所，物與場所的相互關(guān)系的定置管理規(guī)劃。包括：車間定置、區(qū)域定置、辦公室定置、庫房定置、工具箱定置、辦公室定置、文件資料柜定置。  

5、標(biāo)識管理。所有物品都明確其身份和狀態(tài)。標(biāo)識方法：標(biāo)識卡、標(biāo)識牌、顏色等。  

6、整頓事物的不安定狀態(tài)(如設(shè)備的跑、冒、滴、漏;門窗的破損)。  

Ⅲ、6S管理—清掃  

1、對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”。  

2、目的：保持工作環(huán)境的整潔干凈;保持整理、整頓成果;穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;防止環(huán)境污染。  

3、要領(lǐng)：  

A、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)  

B、開始一次全公司的大清掃  

C、每個(gè)地方清潔干凈  

D、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離  

E、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范  

Ⅳ、6S管理—清潔  

1、對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛  

2、目的:養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣,維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。  

3、清潔的實(shí)施方法  

A、整理、整頓、清掃是“行為動作”，清潔則是“結(jié)果”  

B、落實(shí)前3S執(zhí)行情況  

C、設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣  

D、建立視覺化的管理方式  

E、設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理  

F、配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表  

G、主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果  

Ⅴ、6S管理—修養(yǎng)  

1、對象：主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中，改造惰性、提升道德品質(zhì)  

2、目的：養(yǎng)成良好習(xí)慣，塑造守紀(jì)律的工作場所井然有序，營造團(tuán)隊(duì)精神，注重集體的力量、智慧。  

3、要領(lǐng)：  

A、繼續(xù)推動前4S活動  

B、建立共同遵守的規(guī)章制度  

C、將各種規(guī)章制度目視化  

D、實(shí)施各種教育培訓(xùn)  

E、違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正  

F、受批評指責(zé)者立即改正  

Ⅵ、6S管理—安全  

1、對象：控制生產(chǎn)和經(jīng)營活動中的危險(xiǎn)源  

2、目的：減少和避免安全事故;為生產(chǎn)和經(jīng)營活動提供安全保障。  

3、要領(lǐng)：  

A、識別活動中的危險(xiǎn)源  

B、確定有重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源  

C、制訂和實(shí)施安全管理制度和方案  

D、實(shí)施各種安全教育培訓(xùn),提高安全意識  

E、日常性的安全檢查,違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給予糾正  

F、控制物的不安全狀態(tài)：“物”包括機(jī)械、設(shè)備、裝置、工具、用具、物質(zhì)、材料等，也包括廠房、房屋。不安全狀態(tài)是存在于起因物上，是使事故能發(fā)生的不安全的物體條件或物質(zhì)條件。  

G、控制人的不安全行為：不安全行為是指違反安全原則或安全規(guī)則(包括違反法律、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、安全常識)，使事故有可能或有機(jī)會發(fā)生的行動。  

有不安全行動的人可能是受傷害者，也可能不是受傷害者。  

六、6S管理考核  

1、生產(chǎn)部每周定期對各車間進(jìn)行6S管理成果檢查。根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行處罰和獎勵(處罰和獎勵辦法另行規(guī)定)。  

生產(chǎn)部是企業(yè)生產(chǎn)制造的核心，同時(shí)也是生產(chǎn)成本最高的地方，因此加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)部的管理，實(shí)施6S管理降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)節(jié)省大量流動資金是非常有意義的。