企業(yè)診斷，又稱企業(yè)管理咨詢，是由具有科學管理知識和豐富經(jīng)營管理經(jīng)驗的專家，深入企業(yè)現(xiàn)場，運用綜合理論和科學技法，針對企業(yè)存在的主要問題進行確有證據(jù)的分析研究，查明產(chǎn)生問題的根源，提出切實可行的改善方案，進而指導實施改善方案，謀求企業(yè)持續(xù)發(fā)展的一種咨詢服務活動。企業(yè)診斷對于幫助企業(yè)排除疑難，增強素質(zhì)，提高經(jīng)拼效益有著積極的作用。

要充分發(fā)揮企業(yè)診斷的作用，取得良好效果，企業(yè)診斷主作應遵循以下原只續(xù)：

1.自愿原則

企業(yè)診斷是面向企業(yè)的一種服務活動，不是行政措施。只有在企業(yè)根據(jù)良身情況，認為有必要并愿意接受診斷時，診斷工作才能順利開展，改進方案才能有效實施。

2.客觀原則

在企業(yè)診斷過程中，診斷人員必須中立局外，親臨現(xiàn)場調(diào)查研究，掌握第一手資料，用事實和數(shù)據(jù)說明問題，切忌概算、估計、主觀臆斷。

3.內(nèi)涵為主原則

企業(yè)診斷要把立足點放在企業(yè)現(xiàn)有的人、財、物基礎上，從企業(yè)的實際出發(fā)，通過企業(yè)內(nèi)部的挖潛、革新、改造，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

4.系統(tǒng)原則

企業(yè)是一個有機聯(lián)系的整體，對企業(yè)診斷要有全面性、連續(xù)性和系統(tǒng)性。

5.合作原則

企業(yè)診斷是企業(yè)自己提出的要求，診斷人員要與企業(yè)員工搞好團結(jié)，在全體職員的支持下開展工作。診斷人員之間也應互相配合，協(xié)同企業(yè)有關人員共同會診，提出解決問題的辦法。

6.治本原則

企業(yè)經(jīng)營管理中的問題錯綜復雜，進行企業(yè)診斷，要抓住病根，標本兼治，不能為表象迷惑而抓不住問題的實質(zhì)。

企業(yè)在自覺自愿情況下提出診斷要求后，就要有組織有計劃有步驟地把它落實到行動上。對7S管理咨詢公司來說，企業(yè)診斷的工作程序分為以下四大階段：

(1)診斷準備

一般要在診斷前一個月進行。準備工作主要是診斷機構(gòu)接到受診企業(yè)申請后了解企業(yè)的情況，確定企業(yè)的診斷類,并以此確定診斷人選，成立企業(yè)診斷小組。為了更好地開展企業(yè)診斷工作，還應對受診企業(yè)的干部、職工進行有關診斷宣傳，配合診斷人員搞好企業(yè)的診斷。

(2)預備診斷

在做好診斷準備工作的基礎上，診斷人員通過資料分析、現(xiàn)場參觀、情況介紹_、職工意見調(diào)查、現(xiàn)場測定等方法，圍繞企業(yè)診斷目標，初步掌握企業(yè)經(jīng)營管理中存在的問題，確定正式診斷的方向和重點課題，制定正式診斷計劃。

(3)正式診斷

針對經(jīng)營管理上的問題，深入現(xiàn)場，運用各種診斷方法，對其進行定性和定量的分析研究，查清原因，提出改善方案，編寫診斷報告書和舉行診斷報告會。

(4)實施指導

提出改善方案不是企業(yè)診斷的最終目的，改善方案只有通過實施才能取得效果，達到提高經(jīng)濟效益的目的。

企業(yè)診斷的一般辦法

企業(yè)診斷人員從診斷調(diào)查開始，到實施指導為止，需要運用一系列診斷方法來分析企業(yè)癥狀，探求病因，了解病癥深淺等等，從而作出相應的妥善的處理，提出改善措施，使企業(yè)重新獲得生機。企業(yè)診斷常用的一般方法有：

(1)現(xiàn)場觀察法，即診斷人員親臨受診企業(yè)現(xiàn)場，了解企業(yè)的基本情況和存在的問題。

(2)詢問法，就是診斷人員以詢問方式向受診企業(yè)的管理者、職工提出調(diào)查問題，從被調(diào)查者的回答中獲得所需的各種情況和資料的方法。具體可以來用集體詢問、個別詢問、專題詢問、全面詢問、隨機詢問、民意測驗等詢問方法。

(3)因素分析法，受診企業(yè)的各個部門或系統(tǒng)之間，常常彼此制約、相互影響，因此，企業(yè)診斷中必須綜合考慮各種因素，進行因素分析。常用的因素分析法有趨勢分析、結(jié)構(gòu)分析、比率分析、實數(shù)分析等。

(4)演繹法，是一種由一般到特殊的邏輯推理方法。它是從已知的一般原理推出的特殊情況下的結(jié)論。在企業(yè)診斷中，常用一般的合理性改善活動來推論出特殊情況下的管理問題，以優(yōu)化管理結(jié)構(gòu)，改善經(jīng)營管理。

(5)模型法，是指用適當?shù)臄?shù)學方程、圖像以至物理的形式來描述企業(yè)系統(tǒng)實體或系統(tǒng)內(nèi)部要素運行行為的一種科學方法。它是在尚未建立實體改善系統(tǒng)之前，用模型的形式供人們觀察或?qū)嶒灒瑢ふ腋纳品桨杆璧脑O汁參數(shù)和各種條件。企業(yè)診斷中常用的模型有系統(tǒng)模型、數(shù)學模型、網(wǎng)絡模型、仿真模型等。

(6)試驗法，是管理工作優(yōu)化、保證改善方案不斷提高的重要手段。企業(yè)診斷中對簡單的管理活動進行改善、優(yōu)化，可直接試驗，但對復雜的管理問題的優(yōu)化試驗是靠一系列數(shù)學模型實現(xiàn)的。單因素的優(yōu)化問題常采用對分法、黃金分割法、拋物線法等；多因素問題的改善和優(yōu)化常采用正交試驗法。

(7)綜合評分法，如果一個大項目是由眾多小項目來綜合評定時，通常采用評分法。企業(yè)診斷中常用的綜合評分法有等因素評分法和不等因素評分法兩種。等因素評分法是把所有評分項月等比重看待，各自取分，加權評定。不等因素評分法是由于所取診斷項目的重要程度不同，而采用不同權數(shù)進行綜合評分的方法。

企業(yè)生產(chǎn)管理診斷

生產(chǎn)管理診斷是針對生產(chǎn)管理中存在的問題，經(jīng)過調(diào)查分析，找出原因，提出解決的可行方案，經(jīng)企業(yè)領導人批準后，組織實施。由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、特點及其采用的設備與工藝方法等不同，生產(chǎn)管理診斷的內(nèi)容與方法也會有所差別。生產(chǎn)管理診斷的一般內(nèi)容是：

(1)工程效率分析

通常是診斷人員對作業(yè)現(xiàn)場進行調(diào)查、分析、研究作業(yè)方法和生產(chǎn)過程組織方面存在的問題，調(diào)查作業(yè)方法是否合理、經(jīng)濟、迅速、安全，生產(chǎn)過程是否建立起高效穩(wěn)定最佳運行機制運行具體診斷分析的方法有：生產(chǎn)過程時間組織和空間組織的研究，各工序工時定額及運轉(zhuǎn)之間關系的研究，通過數(shù)據(jù)的整理、分析、重新制定出較高效率的實施方案。

(2)生產(chǎn)管理控制診斷

通常指診斷人員在生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計、調(diào)度等工作的科學性、_嚴肅性及其在生產(chǎn)過程中的實際作用的分析。針對生產(chǎn)作業(yè)控制是在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場執(zhí)行中的情況，對產(chǎn)品的品種、數(shù)量和生產(chǎn)進度進行控制，包括確定工藝流程、安排生產(chǎn)進度計劃、下達生產(chǎn)指令、對生產(chǎn)進度進行控制等方面內(nèi)容。通過生產(chǎn)管理控制診斷能保證生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成，解決生產(chǎn)管理現(xiàn)場過程的問題，達到充分利用企業(yè)現(xiàn)有人、財、物資源，有序保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)。

(3)生產(chǎn)現(xiàn)場管理診斷

生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是各項基礎管理和專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的具體實施。診斷人員在開展生產(chǎn)現(xiàn)場管理診斷時，應主要圍繞使企業(yè)的空間布局合理和時間銜接緊湊兩個問題進行探討，目的是提高人、機工作效率，促進物流暢通，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全地進行生產(chǎn)。生產(chǎn)空間配置狀況診斷是分析企業(yè)各單位之間、各生產(chǎn)線之間、各工序之間在空間安排上是否合理，從而判斷能否進一步縮短運轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效益。為了改進生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)效率和保證交貨期，除了需要進行生產(chǎn)空間配置狀況分析外，還要對工序、作業(yè)效率進行分析，從而進一步縮短生產(chǎn)時間。

此外，還要進行生產(chǎn)管理的工程分析，包括綜合分析和專題分析兩部分。綜合分析是分析加工對象從原材料到成品的生產(chǎn)活動全過程，從整體上掌握生產(chǎn)活動的實際情況，尋找生產(chǎn)管理上和作業(yè)方法上存在的問題，提出改善方案。專題分析是在綜合分析階段確定診斷課題的基礎上，對企業(yè)生產(chǎn)管理中的各個薄弱環(huán)節(jié)，運用診斷技法進行具體、細致的分析，找出存在的問題及產(chǎn)生的原因，制訂出改善方案。診斷人員一般運用5W1B分析方法來進行生產(chǎn)管理的工程分析。