6S工具應(yīng)用
可視化管理檢查的八個要點
發(fā)布時間:2016-06-06 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
一、可視化管理的定義
可視化管理是企業(yè)5S管理和6S管理的重要組成部分,是在5S管理的整理、整頓、清掃、安全活動結(jié)束后,能夠通過人的視覺能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法。是用眼睛觀察的管理,體現(xiàn)了主動性和有意識性??梢暬芾硪卜Q為一目了然的管理。
可視化工廠金字塔
二、可視化管理的目的:
明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效;
防止人為失誤或遺漏,并始終維持正常狀態(tài);
通過視覺,使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費。
三、可視化管理的原則:
視覺化:徹底標示、標識,進行色彩管理;
透明化:將需要看到的被遮隱的地方顯露出來,情報也如此;
界限化:即標示管理界限,標示正常與異常的定量界限,使之一目了然。
四、可視化管理的作用:
想要管理的地方一目了然;
易知正常與否,且誰都能指出;
從遠處就能辨認出正常與異常;
任何人使用都同樣方便;
任何人都容易遵守,容易更改;
有助于使作業(yè)場所變得明亮,整潔;
有助于維持安全、愉快的環(huán)境;
營造員工和顧客滿意的場所。
五、可視化管理的范圍:
人的行動;
廠房、辦公室的狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法;
設(shè)備、裝備的狀態(tài);
材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途;
器具、工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法;
制造方法、條件的標準;
生產(chǎn)的進行狀態(tài)、顯示看板;
文件的保管取拿的方法;
其他情報/管理信息。
六、可視化管理的工具:
油漆、膠帶、看板、顏色;
文字、數(shù)字、線條、箭頭;
一覽表、圖表、照片、風(fēng)車;
感溫紙、信號燈、有聲信號;
特殊設(shè)施、FOOL--PROOF傻瓜裝置等。
七、可視化管理的進行步驟:
先明確可視化管理的目的;
確定實現(xiàn)目的的管理要害部位;
準備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料;
制作并設(shè)置;
做成正式道具并維持管理;
持續(xù)改善。
八、5S現(xiàn)場管理咨詢公司對可視化管理檢查提出的八個要點:
1、在遠處也清楚可見嗎?
2、需要加強管理的部位標示了沒有?
3、好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎?
4、任何人都能使用并使用方便嗎?
5、任何人都能遵守并對出錯時能及時糾正嗎?
6、使用可視化道具能增添現(xiàn)場的明亮整潔嗎?
7、是否按"(模擬)道具→設(shè)置→(模擬)使用"順序進行?
8、有不足點時是否進行改善、直到(模擬)道具符合要求位置?
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