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可視化管理檢查的八個要點

發(fā)布時間:2016-06-06發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



一、可視化管理的定義

可視化管理是企業(yè)5S管理和6S管理的重要組成部分,是在5S管理的整理、整頓、清掃、安全活動結(jié)束后,能夠通過人的視覺能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法。是用眼睛觀察的管理,體現(xiàn)了主動性和有意識性??梢暬芾硪卜Q為一目了然的管理。

可視化工廠金字塔

可視化工廠金字塔

二、可視化管理的目的:

明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效;

防止人為失誤或遺漏,并始終維持正常狀態(tài);

通過視覺,使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費。

三、可視化管理的原則:

視覺化:徹底標示、標識,進行色彩管理;

透明化:將需要看到的被遮隱的地方顯露出來,情報也如此;

界限化:即標示管理界限,標示正常與異常的定量界限,使之一目了然。

四、可視化管理的作用:

想要管理的地方一目了然;

易知正常與否,且誰都能指出;

從遠處就能辨認出正常與異常;

任何人使用都同樣方便;

任何人都容易遵守,容易更改;

有助于使作業(yè)場所變得明亮,整潔;

有助于維持安全、愉快的環(huán)境;

營造員工和顧客滿意的場所。

五、可視化管理的范圍:

人的行動;

廠房、辦公室的狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法;

設(shè)備、裝備的狀態(tài);

材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途;

器具、工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法;

制造方法、條件的標準;

生產(chǎn)的進行狀態(tài)、顯示看板;

文件的保管取拿的方法;

其他情報/管理信息。

六、可視化管理的工具:

油漆、膠帶、看板、顏色;

文字、數(shù)字、線條、箭頭;

一覽表、圖表、照片、風(fēng)車;

感溫紙、信號燈、有聲信號;

特殊設(shè)施、FOOL--PROOF傻瓜裝置等。

七、可視化管理的進行步驟:

先明確可視化管理的目的;

確定實現(xiàn)目的的管理要害部位;

準備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料;

制作并設(shè)置;

做成正式道具并維持管理;

持續(xù)改善。

八、5S現(xiàn)場管理咨詢公司對可視化管理檢查提出的八個要點:

1、在遠處也清楚可見嗎?

2、需要加強管理的部位標示了沒有?

3、好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎?

4、任何人都能使用并使用方便嗎?

5、任何人都能遵守并對出錯時能及時糾正嗎?

6、使用可視化道具能增添現(xiàn)場的明亮整潔嗎?

7、是否按"(模擬)道具→設(shè)置→(模擬)使用"順序進行?

8、有不足點時是否進行改善、直到(模擬)道具符合要求位置?

 

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