6S基礎(chǔ)知識
實施5S管理基礎(chǔ)工作在哪
發(fā)布時間:2016-08-10 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理工作對于一個企業(yè)來說是一個重點。企業(yè)在實施5S管理工作的時候,難免會存在一些誤區(qū),5S咨詢公司總結(jié)了下,有以下兩點:
5S管理基礎(chǔ)
第一,將5S理解為大掃除,當(dāng)對5S管理工作不是很了解時,在5S推行過程中控制不當(dāng),對5S的精髓完全沒有把握住,結(jié)果最后推成了大掃除。
第二,沒有認(rèn)識到5S的最終目的是提升人的品質(zhì),這些品質(zhì)包括:革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。
國內(nèi)目前許多企業(yè)管理者只是把5S認(rèn)為是一種能讓現(xiàn)場干凈、整潔的管理工具,完全不了解5S的最終目的是提升人的品質(zhì),因此,認(rèn)為5S可有可無,沒有什么特別的地方。在這種意識下,推行5S的效果可想而知。
在認(rèn)真的了解5S管理工作后,成功的推行5S管理工作成為了企業(yè)的一大追求,
不少企業(yè)推行過5S活動,有的請國內(nèi)5S咨洵公司指導(dǎo)著做,有的自己照著書上學(xué)著做。但是說到活動的效果,很多老板都搖頭嘆氣。這些推行5S活動不順的企業(yè),結(jié)論大抵如下:1、我們的員工素質(zhì)差,定下來的規(guī)矩不遵守。2、我們的員工太自私不給錢他不干。
而這種將5S活動失敗的責(zé)任推到員工身上,是一種主觀的思考方法。因為經(jīng)營者關(guān)注的順序依次是“成本一質(zhì)量一交期(速度)—安全—技能、素養(yǎng)一環(huán)境”、而員工關(guān)注的順序則是“環(huán)境一安全一技能一交期(速度)—質(zhì)量一成本”。
之前也提到過5S管理活動是基于生產(chǎn)--線實踐所形成的-整套流程。所以要想成功實施5S管理工作,必須要首先改變員工的思維和價值觀,讓他們理解這樣做的目的,是為了更好保證他們的利益,否則,即便是主管一再強調(diào),但員工在現(xiàn)場感受的直接體現(xiàn)是繁瑣,勞動強度大、危險、別扭、不均衡等,他們將難適應(yīng)新的流程,最終會阻礙5S活動的實施。
由此而得出,我們需要提醒哪些把問題推到員工素質(zhì)方面的管理者,要從員工的眼光發(fā)現(xiàn)并解決問題,能讓員工將目光轉(zhuǎn)移到質(zhì)量、交期、成本上來。因此,5S的基礎(chǔ)活動在相當(dāng)長的一段時期內(nèi)-定要著眼于員工的利益,從員工關(guān)注的作業(yè)環(huán)境、勞動強度、安全等方面調(diào)動其能動性,改善達(dá)到-定的成果,并使員工首先受益,才能形成真正的全員并最終獲得成功實施。通過5S管理工作才能真正的實現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)場管理,才能實現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn),最終提高企業(yè)的形象。
中國企業(yè)在管理中大力引進5S管理,之所以這樣做,歸根結(jié)底還是因為其有實施價值,因此企業(yè)管理者有必要明確實施5S管理的價值以及意義。
1、“廢棄處理”的原則
工作失誤、市場變化等因素,是企業(yè)或個人無法控制的。因此,不要物是永遠(yuǎn)存在的。對于不要物的處理方法,通常要按照兩個原則來執(zhí)行:
第一,區(qū)分申請部門與判定部門;
第二,由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。
例如,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定;設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定;工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報;采運部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置;財務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。
2、“整理”強調(diào)使用價值,而不是原購買價值
在5S管理活動的整理過程中,需要強調(diào)的重要意識之一就是:我們看重的是物品的使用價值,而不是原來的購買價值。物品的原購買價格再高,如果企業(yè)在相當(dāng)長的時間沒有使用該物品的需要,那么這件物品的使用價值就不高,應(yīng)該處理的就要及時處理掉。
很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會用到,舍不得處理掉,結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積,既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率,又需要付出不菲的存儲費用,最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立。因此,5S現(xiàn)場管理者一定要認(rèn)識到,規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。
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