6S基礎(chǔ)知識
企業(yè)5S管理推行辦法內(nèi)容
發(fā)布時間:2016-09-13 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實現(xiàn)共同的夢想。
5S管理執(zhí)行標準
一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以S開頭而簡稱5S管理。
5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習慣:
1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件小事)
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進的最新式設(shè)備也未加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。
5S管理與其它管理活動的關(guān)系
1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質(zhì)管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S管理能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果,而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S管理,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。
4、5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)體質(zhì),則能起到事半功倍的效果。
二、5S管理的定義、目的、實施要領(lǐng)
1S----整理
定義:
◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。
目的:
●騰出空間,空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:
即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。
•增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
•物品雜亂無章地擺放,增加盤點困難,成本核算失準。
注意點:
要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領(lǐng):
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
2S----整頓
定義:
◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊?!竺鞔_數(shù)量,有效標識。
目的:
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
注意點:
這是提高效率的基礎(chǔ)。
實施要領(lǐng):
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的3要素:場所、方法、標識
放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。
•物品的保管要定點、定容、定量
•生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
•不超出所規(guī)定的范圍
•在放置方法上多下工夫
標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
•現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
•某些表示方法全公司要統(tǒng)一
•在表示方法上多下工夫
整頓的3定原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規(guī)定合適的數(shù)量
重點:
●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
●要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上知道
3S----清掃
定義:
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。
目的:
●消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮
●穩(wěn)定品質(zhì)
●減少工業(yè)傷害
注意點:
責任化、制度化。
實施要領(lǐng):
1、建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準,作為規(guī)范
5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈
●清掃就是使職場進入沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質(zhì)不良。
4S----清潔
定義:
◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。
目的:
●維持上面3S的成果
注意點:
制度化,定期檢查。
實施要領(lǐng):
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實施辦法
4、制訂考評、稽核方法
5、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。
●5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。
5S----素養(yǎng)
定義:
通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。
目的:
提升人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認真。
注意點:
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習慣。
實施要領(lǐng):
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓練(新進人員強化5S培訓教育、實踐)
5、推動各種精神提升活動(晨會,例行打招呼、禮貌運動等)
6、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度
三、5S管理的效用
6S管理咨詢公司把5S管理效用歸納如下:
5個S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學習;會使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5S管理是節(jié)約家(Saving)----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。
3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標準化的推動者(Standardization)----3定、3要素原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。
5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。
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