班組作為作業(yè)區(qū)推進(jìn)5S工作的窗口，在作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，積極響應(yīng)公司大力整改“5S”的口號，從2006年推進(jìn)5S工作開始，通過積極動員員工，加強宣傳教育，不斷檢查發(fā)現(xiàn)問題，整改和改進(jìn)存在的不足，將5S工作提高到一個新的高度，使得班組的面貌煥然一新。

班組5S管理推行

一、加強宣傳，推行目視化管理

做好宣傳工作，除了采取豐富多樣的教育形式之外，關(guān)鍵是要營造良好的宣傳氛圍，有了良好的宣傳氛圍，不僅可以強化人員的培訓(xùn)和宣傳教育效果，還可以激發(fā)員工自我要求的意識和責(zé)任感。因此布置工作區(qū)域周圍的版畫宣傳、標(biāo)語宣傳等目視化的管理方法，成為班組首選的宣傳方式，以此發(fā)揮強大的教育宣傳效應(yīng)。

為此，通過作業(yè)區(qū)向部門申請制作了具有班組特色的包含5S、質(zhì)量、安全等宣傳元素在內(nèi)的宣傳專欄牌，放在平臺休息區(qū)域醒目的位置，方便員工在休息時對相關(guān)內(nèi)容加以學(xué)習(xí)，此外，該休息區(qū)域也是班組的班組活動區(qū)域，也便于班組長在班組活動時，結(jié)合具體活動對宣傳牌內(nèi)容進(jìn)行宣傳教育。

精心設(shè)計制作的宣傳專欄牌，宣傳內(nèi)容涵蓋了安全、質(zhì)量、團(tuán)隊建設(shè)、5S管理、員工七大素養(yǎng)、企業(yè)文化等多方面的內(nèi)容，營造了現(xiàn)場安全高效、文明和諧的生產(chǎn)氛圍。而良好的工作氛圍不僅可以使員工心情舒暢，還可以在無形之中增加員工的集體榮譽感和責(zé)任感，這也使得我們的5S管理工作在執(zhí)行過程中更加順暢。

二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與區(qū)域化管理

1.人的失誤和操作不標(biāo)準(zhǔn)是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因

生產(chǎn)過程實行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，是保證職工按科學(xué)規(guī)律進(jìn)行生產(chǎn)活動的有效措施。為便于班組嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和工程質(zhì)量檢查驗收制度，有利于教育職工自覺地嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令所規(guī)定的各項工藝參數(shù)和要求去操作，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)，班組整理了班組的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成更適宜、更生動的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，規(guī)范員工的生產(chǎn)操作，并將其張貼在班組管理園地內(nèi)。結(jié)合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、崗位危險源以及各區(qū)域的責(zé)任人，制作完成的區(qū)域化管理看板，進(jìn)一步加強了班組的各項管理工作。

2.針對不同性質(zhì)的作業(yè)內(nèi)容，建立區(qū)域化管理制度為積極開展班組5S區(qū)域管理，將作業(yè)區(qū)域根據(jù)班組員工情況劃分到位，每天進(jìn)行檢查，每月依據(jù)各個區(qū)域責(zé)任人的區(qū)域管理情況，對區(qū)域管理責(zé)任人進(jìn)行考核、考評，并作為員工評選崗位標(biāo)兵、操作能手等榮譽的主要依據(jù)之一，以此調(diào)動班組員工積極性，使之自覺參與到班組5S管理中來。

三、循序漸進(jìn)地推進(jìn)5S工作

5S工作需要持之以恒地開展，班組有步驟、有計劃地進(jìn)行了多個方面的整治：

1.作業(yè)現(xiàn)場的重新定義

通過對平臺作業(yè)區(qū)域的分工劃分，由班組長確定每天生產(chǎn)場地區(qū)域指定責(zé)任人負(fù)責(zé)該區(qū)域的5S工作，使得作業(yè)區(qū)域的作業(yè)流程更為安全有效，在消除隱患的同時也便捷了對現(xiàn)場的管理，更為員工提供了良好的作業(yè)環(huán)境。

2.樣板、樣箱、工具及工裝件的統(tǒng)一定置管理

作業(yè)中所使用的樣板、樣箱、工具及工裝件的類型豐富，數(shù)量眾多，體積偏大，相對于現(xiàn)場的作業(yè)空間來講很容易出現(xiàn)放置雜亂無序、阻礙通行的問題。為消除該問題，班組在作業(yè)區(qū)的通力配合及幫助下，充分利用現(xiàn)場的作業(yè)空間和資源，制作了樣箱放置的閣樓、樣板放置的架子等一系列定置管理設(shè)施，并科學(xué)合理地進(jìn)行分類定置管理，不僅解決了之前存在的問題，更提高了使用樣板、樣箱、工具及工裝件的效率，同時也逐步強化了各類安全措施，通過制定操作標(biāo)準(zhǔn)加裝防護(hù)鏈條等措施消除了樣箱從地面上升到高空所產(chǎn)生的作業(yè)危險性。

3.工具箱的定置管理

班組的工具箱管理一直做得很好，尤其是在推行了工具箱透明管理之后，整齊排放在窗臺下的黃色班工具箱形成了一道亮麗的風(fēng)景線。班組組員每人一個工具箱責(zé)任到人，一個個玻璃箱內(nèi)透出的是整齊有序，在班組的工具箱內(nèi)很少有雜物放置，這不僅凸顯了工具箱透明管理的效果，也提煉出加工部員工的5S素養(yǎng)。

4.責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、垃圾箱及班組園地的標(biāo)識和定置管理

對綠色通道、垃圾箱的定置管理和責(zé)任落實，消除了設(shè)備維修和一級保養(yǎng)過程中以及日常工作中產(chǎn)生的垃圾，冷熱加工作業(yè)區(qū)設(shè)備很多，因此維護(hù)保養(yǎng)的工作量也超過其他作業(yè)區(qū)域，在此過程中產(chǎn)生的廢棄物和油污如果不及時有效地進(jìn)行清理，對作業(yè)現(xiàn)場所造成的損害將是巨大的。為此，在明確了綠色通道和垃圾箱的區(qū)域責(zé)任，將責(zé)任落實到具體人員之后，有效地消除了上述問題，使得加工部的這個“大通道”不斷保持明亮?xí)惩ǖ拇翱谛蜗蟆?/p>

5.堆場場地的重新規(guī)劃和整理

班組的產(chǎn)品和原料，就板材而言，區(qū)別在于加工與否，對堆放場地的重新規(guī)劃和整理，進(jìn)一步加強了產(chǎn)品和原料的區(qū)分管理，節(jié)約了理料時間，也消除了板材堆放不整齊所產(chǎn)生的安全隱患。

6.強化目視管理，持續(xù)清掃，美化作業(yè)環(huán)境

作業(yè)現(xiàn)場鮮明的警示標(biāo)示和符號不時提醒著員工各種安全注意事項，清潔明亮的休息區(qū)域和作業(yè)環(huán)境不僅美化著班組本身，更美化著班組員工的心靈，讓員工一上班就有好的心情，能很快投入到工作角色中去。

7.氣管架空，走向清晰

被氣管皮帶“糾纏不清”的綠色通道變得暢通無阻。氣管皮帶的使用和檢查也便捷簡單，不僅提高了氣管皮帶的使用壽命，也提高了安全性。

四、6S管理咨詢公司結(jié)束語

5S的整改工作已經(jīng)完成了第一階段，在持續(xù)保持和員工素養(yǎng)方面還有待于進(jìn)一步加強，班組將延續(xù)之前5S工作的良好作風(fēng)，持續(xù)深入優(yōu)化作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，使得班組員工養(yǎng)成5S意識的習(xí)慣化、工作常態(tài)化的良好素養(yǎng)，努力當(dāng)好冷熱加工作業(yè)區(qū)以及加工部推進(jìn)5S工作的窗口，更勇于爭當(dāng)外高橋造船廠推進(jìn)5S工作的窗口。