5S現(xiàn)場管理培訓公司說起5S，大家絕對都不陌生，其實5S絕對不應(yīng)該是打掃衛(wèi)生，5S其實是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是一個系統(tǒng)工程，咱們用些直白的話來說說5S工廠要做的何種狀態(tài)才算把5S做好了哈。

5S管理工具看板

我說說我的個人理解 ，比如俺如果是個小偷，俺要去工廠里偷東西，那么我在30秒內(nèi)絕對能找到俺要偷地東西，第二，俺不是把東西很順利的偷了嗎？那么丟了東西或者壞了東西的話，總能在當班交接時或者之前就能發(fā)現(xiàn)，還有就是杜絕因為某種東西用光了而措手不及。

5S的最終目的是將前面的幾個S變成習慣，咱們來說說意識的培養(yǎng)的4個過程，我們無論在做什么事情的時候哈，很多人都認為意識占很重要的因素，很多問題原因分析的時候，咱們的管管們都喜歡加上一句：員工意識不夠，所以俺在講5S前，咱們先來講講意識形成的4個階段。

首先是無意識階段，在這個階段，我們沒有意識，所以不會去做，因為沒有意識，沒去做，就會碰上一些問題，所謂碰壁了，就會有了教訓，或者說還沒有教訓，但是從別的渠道知道了有這個意識，而且還不錯，然后我們的思想里就開始有了這個意識，人家做這個挺好的，是不是可以考慮做，這個時候意識已經(jīng)在腦子里有了，但是因為剛有意識，還不是很清楚這個東東到底是啥東東，到底該如何去做，所以這個階段我們叫做有意識，但是無行動，那么這個階段的重要工作就是搞清楚這個到底是啥，為什么要做，怎么做，這個階段就需要培訓，經(jīng)過培訓，學習，而且這中間可能會因為了解的深入而知道了這個東東的好處，有了想行動的想法了，那么就開始搞運動了，形成了推行小組啥地 。

開始做，這就是第三個階段，就是有意識，然后開始行動了，這個階段，在做的過程中就需要不斷的摸索，實踐，并總結(jié)，然后形成制度，當然也離不開培訓和監(jiān)督，這個過程會讓所有參加這個事情的人都非常的熟悉規(guī)則，知道該怎么做，將行動由開始的搞實踐搞運動慢慢變成了日常工作，從變成日常工作后慢慢熟練到一定的程度，就是不用提醒，不用監(jiān)督，自然而然的就會這樣去做，不用思考的程度，這就好比俺們看武俠里的武功的最高境界，就是無招勝有招，人劍合一的境界了，這就是四個階段，習慣養(yǎng)成的四個階段。

而很多企業(yè)在推行5S的時候都是虎頭蛇尾的，重運動，不重視習慣的養(yǎng)成，所以往往5S成了打掃衛(wèi)生和應(yīng)付檢查，那是你們5S推行的方式不得當，現(xiàn)在很多企業(yè)5S就是小學生大掃除，規(guī)定下來，每周5檢查衛(wèi)生哈，要評最清潔，清潔地，然后到點了，一幫人人手一張檢查表，開始巡查，找毛病，扣分，那么這樣的結(jié)果5S就真的沒啥意義了，是因為企業(yè)自身也不懂5S 的重要性和精華，往往采取表象的形式。5S的作用不是給企業(yè)清潔的外表，而是改善所有作業(yè)的過程，祛除作業(yè)中多余的動作，純化勞動，提高效率。說句難聽點的，就是通過5S活動，把人盡量的機械化，首先，我們要了解實際的操作流程

5S既然是為了去除多余的動作，那么怎樣來減少不必要的動作呢？就需要了解工作流程，關(guān)于怎樣優(yōu)化流程的以前講過，好象群郵件有記錄，這里不講了哈，了解工作流程，來確定哪些是確定一定要有的動作，哪些是可以省略的，至于擺放，也是如何擺放更能節(jié)省時間，而不是怎樣擺放更美觀，美觀要，但是5S講究的更是效率，還有質(zhì)量。

現(xiàn)在咱們來一步一步講講5S的步驟

有些人確實比較適應(yīng)比較雜亂的場地，但是如果你堅持整理后，你會發(fā)現(xiàn)整齊的環(huán)境對你的效率確實是有提高的，你只需要做到在哪里拿到放回哪里去就好，而不是每次都翻箱倒柜的找東西，不允許放的意思是得找到適當?shù)奈恢萌シ牛皇遣辉试S放就胡亂找個地方去隱蔽起來，我們推行5S為什么不成功，浮于表面，就是因為我們規(guī)定了太多不允許，而沒告訴被執(zhí)行者，不允許的該如何處理。所以做5S，要想做好，你規(guī)定了不允許后，必須相應(yīng)的協(xié)助或者說幫助解決不允許的這些東東該如何具體的處理，比如研發(fā)部你規(guī)定辦公桌上不允許亂放，那么幫他們設(shè)定一個合理的空間，然后告訴他們該如何放，并協(xié)助安排好擺放的標準和容器，你覺得開發(fā)還會有那么大的反彈嗎？

咱們來說說5S推行的步驟，首先我們剛才講過了意識的四個階段，那么推行5S也是一樣，5S其實應(yīng)該是全員參與的過程。我們剛才講過四個階段，同樣，我們在推行5S的時候，如何讓員工充分來支持這個活動，那就首先要讓員工充分理解。理解5S是干嗎的，對大家有什么好處，在這個活動中大家應(yīng)該做些什么，配合些什么，所以需要培訓，而且是大量的培訓，除了理論培訓，我們還需要到現(xiàn)場去指導，推行領(lǐng)導小組要以身作則，親自動手示范，并且要讓員工能體會到真正推行后他們能看到的效果或者成果，這是在開始實際動作前需要做的。在推行前，我們說了，要培訓，培訓也需要方法，我們前期的培訓重點在于理念的灌輸，和改變，思想不改變，就別指望行動能有啥改觀，所以前期可以叫做洗腦，對一些概念性的以及5S理念的東東培訓完后我們可以指定一個區(qū)域作為推行的試點，這個試點應(yīng)該是推行小組親自動手做示范，在推行過程中也是一個步驟一個步驟來進行。

首先我們說整理，整理我們都知道，就是把"要"和"不要"分開，那么到底哪些是要的，哪些是不要的呢？這個又是個難題，所以首先要確定要和不要的標準，確定標準的時候我的建議是不要領(lǐng)導一刀切，而是要與這個區(qū)域的作業(yè)相關(guān)的人來共同確定，否則只是一家之言，很可能就會這次把它整理掉了，下次還得再把這玩意給請回來。事實上，我們很多企業(yè)在推行5S的時候就是因為一味的追求面子光，導致很多東東老是搞來搞去的，搞得大家不光沒節(jié)省時間反而一天到晚被這個所累，才會怨聲載道，沒人支持。所以整理前必須先來個盤點，這個盤點主要是盤點這個區(qū)域所有的人事物，并搞清這些人事物的流程和相互關(guān)系。

只有深入了解，那么指定的標準才會是比較客觀的，而且指定標準一定要全員參與，大家一致通過并接受的標準才能最好的得到實施，你總不能天天自打嘴巴吧，大家說是不？但是如果都是領(lǐng)導說了算，你們覺得執(zhí)行力會好嗎？

所以，整理不能亂整理，得首先制定出整理的方案，整理方案制定出來后，大家齊動手，依照即定方案執(zhí)行，如果有問題，臨時討論并調(diào)整

總之，在推行過程中不贊成一言堂，繼續(xù)哈整理的要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。

對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理!

現(xiàn)在我們來說說整理的目的。整理的目的就是：

1、改善和增加作業(yè)的面積

2、現(xiàn)場無雜物，行道暢通，提高工作效率

3、減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量

4、消除管理上的混放、混料等差錯事故，消除死角

5、有利于減少庫存量、節(jié)約資金

6、改變作風，提高工作情緒

整理說簡單點，目的就是把“空間”騰出來活用。整理需要遵循三清原則：清理，區(qū)分要與不要，清除：把不要的東西清除掉。

整理的推行要領(lǐng)：

1、所在的工作場所要全部檢查，不留死角

2、制定詳細的判定基準

3、清除不需要的物品

4、調(diào)查需要物品的使用頻度

5指定不要的物品的處理辦法

6、每日做自我檢查

再說整頓

整頓是在整理的基礎(chǔ)之上的，就是把現(xiàn)場留下來的東東分門別類的加以合理的布置和擺放，以便能用最快的速度取到所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓的目的就是整齊有序，有清楚的標識，讓現(xiàn)場一幕了然，不用為找東西而浪費時間。

整頓的三原則就是三定：定位、定容、定量。還可以增加幾定哈，各位自己總結(jié)

整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)枚得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi))，偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些(如集中放在車間某處)；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法--定置管理。