5S咨詢公司整理出大家在日常管理工作中是否經(jīng)常遇到以下事項？

a) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥；

b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；

c) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；

d) 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；

e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；

f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；

g) 制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了；

h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；

f) 員工作業(yè)不規(guī)范，現(xiàn)場無聊的擺放存在安全隱患；

等等；

6S管理活動有哪些好處

如何有效解決上述問題？

6S管理可以說是一道良方

根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在著眼于安全、環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理6S運動。

6S管理法的內(nèi)容：

1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

安全：安全操作，生命第一；

清潔：形成制度，貫徹到底；

素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣，以人為本。

因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。（比之5S，多了一個“安全”）

6S管理活動推行的好處：

（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。

（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；

（8）交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。